一种基于织物加工的节能型喷水织机的制作方法

文档序号:31901405发布日期:2022-10-22 04:42阅读:107来源:国知局
一种基于织物加工的节能型喷水织机的制作方法

1.本实用新型涉及织物加工喷水织机领域,特别涉及一种基于织物加工的节能型喷水织机。


背景技术:

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
3.申请人经过检索发现中国专利公开了“喷水织机”,其公开(公告)号为“cn210237929u”,该专利主要通过送经滚筒轴位于综框的内部中间位置,所述送经滚筒轴贯穿在送经滚筒的内部,所述综框位于左墙板与右墙板之间,所述水管位于左墙板的上方,且水管的一端与喷嘴的一端相连接,所述电机位于左墙板的内部,所述控制面板位于右墙板的前端外表面,所述右墙板的内部设置有控制器,所述水管与喷嘴相接触的位置包裹有上固定板与下固定板,达到使用过程中能够增加水管与喷嘴之间连接的稳定性,防止两者之间发生脱落的情况,且能够阻挡水雾及灰尘覆盖在控制面板上,但是设备在进行加工时会使用大量的水,传统设备会将使用后的生产用水直接导出设备外排放到下水道中,这些生产用水,直接排放到下水道中不仅会造成水资源的浪费,还会对下水管造成腐蚀,影响下水管的使用寿命,还会污染地下水。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种基于织物加工的节能型喷水织机,以解决上述背景技术中提出的设备在进行加工时会使用大量的水,传统设备会将使用后的生产用水直接导出设备外排放到下水道中,这些生产用水,直接排放到下水道中不仅会造成水资源的浪费,还会对下水管造成腐蚀,影响下水管的使用寿命,还会污染地下水的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于织物加工的节能型喷水织机,包括底块,所述底块上表面的右侧开设有斜槽,所述斜槽内壁的下侧开设有第一空腔,所述第一空腔内壁的上侧开设有落口,所述落口的内壁固定连接有格网板,所述第一空腔内壁的左侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有过滤板,所述过滤板的右侧表面固定连接有连接板,所述斜槽内壁的左侧开设有第二空腔,所述第二空腔内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板,所述斜槽内壁右方的下侧开设有排污口,所述底块的左侧表面设置有送水机构。
6.优选的,所述送水机构包括有第一水泵,所述第一水泵的右侧表面与底块的左侧表面固定连接,所述第一水泵的输出端固定连接有水箱,所述水箱的右侧表面固定连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连接有喷嘴。
7.优选的,所述连接板的右侧表面贯穿第一空腔内壁的右侧延伸至底块的右侧表面,所述电动伸缩杆的输出端贯穿第二空腔内壁的右侧延伸至斜槽的内壁,所述第一水泵的输入端贯穿底块的左侧表面延伸至第一空腔的内壁,所述水箱的下表面与底块上表面左方的后侧固定连接,所述第二水泵的输入端与水箱右侧表面的下侧固定连接,所述喷嘴的
下表面与的底块上侧表面的左侧固定连接。
8.优选的,所述底块右表面的上侧位于排污口的四周卡接有收集箱。
9.优选的,所述连接板的右侧表面固定连接有拉板,所述拉板的左侧表面与底块右侧表面的下侧卡接。
10.优选的,所述水箱内壁的上侧螺纹连接有箱盖,所述底块下表面的四角处均固定连接有支撑块。
11.优选的,所述斜槽内壁前后两侧的左侧共同固定连接有织布器,所述斜槽内壁前后两侧的右侧共同固定连接有收线机,所述底块的上表面位于斜槽的右侧固定连接有挡水板。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置底块、斜槽、第一空腔、落口、格网板、卡槽、过滤板、连接板、第二空腔、电动伸缩杆、推板、排污口、第一水泵、水箱、第二水泵、喷嘴,本设备能设备使用后的用水进行收集过滤再使用,避免直接将其排放到下水道中的问题,降低水资源的浪费,避免下水管造成腐蚀,增大下水管的使用寿命,避免对地下水造成污染。
14.2、通过设置连接板、第一空腔、电动伸缩杆、底板、第二空腔、斜槽、第一水泵、水箱、第二水泵、喷嘴、排污口、收集箱、拉板,增大设备在工作过程中的稳定性和安全性,方便设备对过滤的杂质进行集中收集处理,方便操作工人对过滤装置进行取下更换或清洗。
15.3、通过设置水箱、箱盖、支撑块、织布器、斜槽、收线机、挡水板,避免设备内部装置堵塞,避免设备的表面腐蚀,增大设备的使用年限,提供设备的基本使用功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的过滤板立体结构示意图。
20.图中:1、底块;2、斜槽;3、第一空腔;4、落口;5、格网板;6、卡槽;7、过滤板;8、连接板;9、第二空腔;10、电动伸缩杆;11、推板;12、排污口;13、第一水泵;14、水箱;15、第二水泵;16、喷嘴;17、收集箱;18、拉板;19、箱盖;20、支撑块;21、织布器;22、收线机;23、挡水板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种基于织物加工的节能型喷水织机,包括底块1,底块1上表面的右侧开设有斜槽2,斜槽2内壁的下侧开设有第一空腔3,第一空腔3内壁的上侧开设有落口4,落口4的内壁固定连接有格网板5,第一空腔3内壁的左侧开设有卡槽6,卡槽6的内壁卡接有过滤板7,过滤板7的右侧表面固定连接有连接板8,斜槽2内壁的左侧开设有第二空腔9,第二空腔9内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出
端固定连接有推板11,斜槽2内壁右方的下侧开设有排污口12,底块1的左侧表面设置有送水机构,送水机构包括有第一水泵13,第一水泵13的右侧表面与底块1的左侧表面固定连接,第一水泵13的输出端固定连接有水箱14,水箱14的右侧表面固定连接有第二水泵15,第二水泵15的输出端固定连接有喷嘴16,本设备能设备使用后的用水进行收集过滤再使用,避免直接将其排放到下水道中的问题,降低水资源的浪费,避免下水管造成腐蚀,增大下水管的使用寿命,避免对地下水造成污染。
23.如图1所示,连接板8的右侧表面贯穿第一空腔3内壁的右侧延伸至底块1的右侧表面,电动伸缩杆10的输出端贯穿第二空腔9内壁的右侧延伸至斜槽2的内壁,第一水泵13的输入端贯穿底块1的左侧表面延伸至第一空腔3的内壁,水箱14的下表面与底块1上表面左方的后侧固定连接,第二水泵15的输入端与水箱14右侧表面的下侧固定连接,喷嘴16的下表面与的底块1上侧表面的左侧固定连接,底块1右表面的上侧位于排污口12的四周卡接有收集箱17,连接板8的右侧表面固定连接有拉板18,拉板18的左侧表面与底块1右侧表面的下侧卡接,增大设备在工作过程中的稳定性和安全性,方便设备对过滤的杂质进行集中收集处理,方便操作工人对过滤装置进行取下更换或清洗。
24.如图1和图3所示,水箱14内壁的上侧螺纹连接有箱盖19,底块1下表面的四角处均固定连接有支撑块20,斜槽2内壁前后两侧的左侧共同固定连接有织布器21,斜槽2内壁前后两侧的右侧共同固定连接有收线机22,底块1的上表面位于斜槽2的右侧固定连接有挡水板23,避免设备内部装置堵塞,避免设备的表面腐蚀,增大设备的使用年限,提供设备的基本使用功能。
25.本实用新型工作原理:本设备中的织布器21和收线机22以及喷嘴16都是现有技术,本设备突出创新机构,设备通过喷嘴16将水和线喷到织布器21上进行加工产品,喷出的液体会撞到挡水板23和在喷的过程中会落到斜槽2内,水会通过格网板5将其大颗粒的杂质进第一次过滤,之后水会通过过滤板7将其内的细颗粒杂质和污染物进行过滤,处理后的水落到第一空腔3内,启动第一水泵13,将第一空腔3内部过滤的液体导入到水箱14内,本设备事先就在水箱14内加入有液体,第二水泵15在启动设备时就启动了,这样就能对使用的水进行收集使用,使用一段时间后,通过启动电动伸缩杆10,电动伸缩杆10通过推板11将格网板5上的大颗粒杂质通过排污口12推送到收集箱17内,这样就能将大颗粒的杂质都集中在收集箱17内,方便一次处理,当设备使用一段时间后,通过拉动拉板18,带动连接板8上的过滤板7原料卡槽6,从而取出过滤板7,之后可以对过滤板7进行清洗和更换,保证设备过滤液体的质量,清洗或更换过滤板7后再将过滤板7安装到卡槽6内,不会影响设备的之后的工作。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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