一种水泥助磨剂自动投加控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂自动投加控制装置。


背景技术：

2.目前在水泥的制备过程中通常会加入助磨剂，以此来提高水泥产品的质量，但是现在添加助磨剂通常是通过工作人员手动添加助磨剂，工作人员无法实时掌握成品的产量，导致影响产品的生产效率以及产品质量。
3.现有技术中，通过电磁流量计来对助磨剂的添加量进行实时监测与控制。
4.但是现有技术中，部分助磨剂会发生有沉淀物，导致在传输过程中会发生堵塞。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂自动投加控制装置，解决了现有技术中的部分助磨剂会发生有沉淀物，导致在传输过程中会发生堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种水泥助磨剂自动投加控制装置，包括第一泵体、第二泵体、电磁流量计和导磨机构，所述电磁流量计与所述第一泵体连通，并位于所述第一泵体的一侧，所述第二泵体与所述电磁流量计连通，并位于所述电磁流量计远离所述第一泵体的一端，所述导磨机构包括储料仓、隔板、第一驱动电机、转轴和研磨球，所述储料仓与所述第一泵体连通，所述隔板与所述储料仓固定连接，并位于所述储料仓的内部，所述转轴贯穿所述储料仓和所述隔板，所述研磨球的数量为多个，每个所述研磨球与所述转轴固定连接，并套设于所述转轴的外表壁，且每个所述研磨球均位于所述隔板的内部，所述第一驱动电机设置于所述储料仓的一侧，且所述第一驱动电机的输出端与所述转轴固定连接。
7.其中，所述导磨机构还包括进料仓，所述进料仓设置于所述储料仓的上方。
8.其中，所述进料仓包括仓槽和滤网，所述仓槽与所述储料仓连通，并位于所述储料仓的上方，所述滤网与所述仓槽固定连接，并位于所述仓槽的内部。
9.其中，所述进料仓还包括仓盖，所述仓盖与所述仓槽铰接，且所述仓盖盖合所述仓槽。
10.其中，所述导磨机构还包括压力式液位计，所述压力式液位计的检测端贯穿所述储料仓并位于所述隔板的上方，所述压力式液位计的显示端与所述储料仓固定连接，并位于所述储料仓的外表壁。
11.其中，所述水泥助磨剂自动投加控制装置还包括循环搅拌机构，所述循环搅拌机构设置于所述储料仓的内部，并位于所述隔板的下方。
12.其中，所述循环搅拌机构包括第二驱动电机、主齿轮杆、副齿轮杆、放置仓和搅拌桨，所述放置仓与所述隔板固定连接，并位于所述隔板的下方，所述主齿轮杆的一端贯穿所述储料仓并位于所述放置仓的内部，所述副齿轮杆设置于所述储料仓的内部，且所述副齿
轮杆的一端贯穿所述放置仓并与所述主齿轮杆相互啮合，所述搅拌桨与所述副齿轮杆固定连接，并套设于所述副齿轮杆的外表壁，所述第二驱动电机设置于所述储料仓的外表壁，且所述第二驱动电机的输出端与所述主齿轮杆固定连接。
13.其中，所述循环搅拌机构还包括绞龙，所述绞龙与所述副齿轮杆固定连接，并套设于所述副齿轮杆的外表壁。
14.本实用新型的一种水泥助磨剂自动投加控制装置，通过将助磨剂加入至所述储料仓的内部，并且启动所述第一驱动电机进行转动，使得所述转轴进行转动，并且带动所述研磨球进行转动，使得助磨剂由所述研磨球的带动由所述隔板的上端带动至所述隔板的下端，并且当助磨剂内部有部分沉淀后可以通过所述研磨器的转动将其粉碎，再进入至所述隔板的下方，在通过所述第一泵体和所述第二泵体的抽动将助磨剂添加至水泥制作之中，同时所述电磁流量计对通入的助磨剂的多少进行监测和控制，以上结构的设置，可以减少沉淀物的进入，并且减少在管道内发生堵塞的情况。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的第一实施例的正视图。
18.图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
19.图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
20.图5是本实用新型的第二实施例的正视图。
21.图6是本实用新型的图5的b-b线结构剖视图。
22.101-第一泵体、102-第二泵体、103-电磁流量计、104-储料仓、105-隔板、106-第一驱动电机、107-转轴、108-研磨球、109-仓槽、110-滤网、111-仓盖、112-压力式液位计、201-第二驱动电机、202-主齿轮杆、203-副齿轮杆、204-放置仓、205-搅拌桨、206-绞龙。
具体实施方式
23.本技术第一实施例为：
24.请参阅图1至图3，其中图1为第一实施例的结构示意图，图2为第一实施例的正视图，图3为图2的a-a线结构剖视图，本实用新型提供一种水泥助磨剂自动投加控制装置：包括第一泵体101、第二泵体102、电磁流量计103和导磨机构，所述导磨机构包括储料仓104、隔板105、第一驱动电机106、转轴107、研磨球108、进料仓和压力式液位计112，所述进料仓包括仓槽109、滤网110和仓盖111。
25.针对本具体实施方式，将助磨剂加入至所述储料仓104的内部，并且启动所述第一驱动电机106进行转动，使得所述转轴107进行转动，并且带动所述研磨球108进行转动，使得助磨剂由所述研磨球108的带动由所述隔板105的上端带动至所述隔板105的下端，并且当助磨剂内部有部分沉淀后可以通过所述研磨器的转动将其粉碎，再进入至所述隔板105
的下方，在通过所述第一泵体101和所述第二泵体102的抽动将助磨剂添加至水泥制作之中，同时所述电磁流量计103对通入的助磨剂的多少进行监测和控制。
26.其中，所述电磁流量计103与所述第一泵体101连通，并位于所述第一泵体101的一侧，所述第二泵体102与所述电磁流量计103连通，并位于所述电磁流量计103远离所述第一泵体101的一端，所述储料仓104与所述第一泵体101连通，所述隔板105与所述储料仓104固定连接，并位于所述储料仓104的内部，所述转轴107贯穿所述储料仓104和所述隔板105，所述研磨球108的数量为多个，每个所述研磨球108与所述转轴107固定连接，并套设于所述转轴107的外表壁，且每个所述研磨球108均位于所述隔板105的内部，所述第一驱动电机106设置于所述储料仓104的一侧，且所述第一驱动电机106的输出端与所述转轴107固定连接，将助磨剂加入至所述储料仓104的内部，并且启动所述第一驱动电机106进行转动，使得所述转轴107进行转动，并且带动所述研磨球108进行转动，使得助磨剂由所述研磨球108的带动由所述隔板105的上端带动至所述隔板105的下端，并且当助磨剂内部有部分沉淀后可以通过所述研磨器的转动将其粉碎，再进入至所述隔板105的下方，在通过所述第一泵体101和所述第二泵体102的抽动将助磨剂添加至水泥制作之中，同时所述电磁流量计103对通入的助磨剂的多少进行监测和控制。
27.其次，所述进料仓设置于所述储料仓104的上方，所述仓槽109与所述储料仓104连通，并位于所述储料仓104的上方，所述滤网110与所述仓槽109固定连接，并位于所述仓槽109的内部，通过所述仓槽109将助磨剂倒入，同时所述滤网110可以防止异物进入至所述储料仓104的内部。
28.同时，所述仓盖111与所述仓槽109铰接，且所述仓盖111盖合所述仓槽109，所述仓盖111可以在未添加助磨剂时对所述仓盖111进行盖合，可以防止异物以及灰尘进入至所述储料仓104的内部。
29.另外，所述压力式液位计112的检测端贯穿所述储料仓104并位于所述隔板105的上方，所述压力式液位计112的显示端与所述储料仓104固定连接，并位于所述储料仓104的外表壁，所述压力式液位计112可以直观的了解到所述隔板105上方的助磨剂还有多少剂量，便于及时对助磨剂进行添加。
30.使用本实施例的一种水泥助磨剂自动投加控制装置时，将助磨剂加入至所述储料仓104的内部，并且启动所述第一驱动电机106进行转动，使得所述转轴107进行转动，并且带动所述研磨球108进行转动，使得助磨剂由所述研磨球108的带动由所述隔板105的上端带动至所述隔板105的下端，并且当助磨剂内部有部分沉淀后可以通过所述研磨器的转动将其粉碎，再通过所述隔板105与所述研磨球108之间的间隙进入至所述隔板105的下方，在通过所述第一泵体101和所述第二泵体102的抽动将助磨剂添加至水泥制作之中，同时所述电磁流量计103对通入的助磨剂的多少进行监测和控制，通过所述仓槽109将助磨剂倒入，同时所述滤网110可以防止异物进入至所述储料仓104的内部，在添加完助磨剂后通过所述仓盖111对所述仓槽109进行盖合，防止异物以及灰尘进入，所述压力式液位计112可以直观的了解到所述隔板105上方的助磨剂还有多少剂量，便于及时对助磨剂进行添加。
31.本技术第二实施例为：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图4至图6，其中图4为第二实施例的结构示意图，图5为第二实施例的正视图，图6为图5的b-b线结构剖视图，本实用新型提供一种水泥助磨
剂自动投加控制装置：还包括循环搅拌机构，所述循环搅拌机构包括第二驱动电机201、主齿轮杆202、副齿轮杆203、放置仓204、搅拌桨205和绞龙206。
33.针对本具体实施方式，通过启动所述第二驱动电机201进行转动，并且所述第二驱动电机201带动所述主齿轮杆202进行转动，通过所述主齿轮杆202的转动，可以带动所述副齿轮杆203可以进行转动，进而使得所述搅拌桨205对助磨剂进行搅拌，防止助磨剂发生二次沉淀，所述放置仓204对所述主齿轮杆202和所述副齿轮杆203进行支撑，同时所述绞龙206可以进一步地加强所述循环搅拌机构的搅拌能力。
34.其中，所述循环搅拌机构设置于所述储料仓104的内部，并位于所述隔板105的下方，所述放置仓204与所述隔板105固定连接，并位于所述隔板105的下方，所述主齿轮杆202的一端贯穿所述储料仓104并位于所述放置仓204的内部，所述副齿轮杆203设置于所述储料仓104的内部，且所述副齿轮杆203的一端贯穿所述放置仓204并与所述主齿轮杆202相互啮合，所述搅拌桨205与所述副齿轮杆203固定连接，并套设于所述副齿轮杆203的外表壁，所述第二驱动电机201设置于所述储料仓104的外表壁，且所述第二驱动电机201的输出端与所述主齿轮杆202固定连接，通过启动所述第二驱动电机201进行转动，并且所述第二驱动电机201带动所述主齿轮杆202进行转动，通过所述主齿轮杆202的转动，可以带动所述副齿轮杆203可以进行转动，进而使得所述搅拌桨205对助磨剂进行搅拌，防止助磨剂发生二次沉淀，所述放置仓204对所述主齿轮杆202和所述副齿轮杆203进行支撑。
35.其次，所述绞龙206与所述副齿轮杆203固定连接，并套设于所述副齿轮杆203的外表壁，所述绞龙206与所述搅拌桨205反向进行安装，可以进一步的增强搅拌的效果。
36.使用本实施例的一种水泥助磨剂自动投加控制装置时，通过启动所述第二驱动电机201进行转动，并且所述第二驱动电机201带动所述主齿轮杆202进行转动，通过所述主齿轮杆202的转动，可以带动所述副齿轮杆203可以进行转动，进而使得所述搅拌桨205对助磨剂进行搅拌，防止助磨剂发生二次沉淀，所述放置仓204对所述主齿轮杆202和所述副齿轮杆203进行支撑，所述绞龙206与所述搅拌桨205反向进行安装，同时所述绞龙206可以进一步地加强所述循环搅拌机构的搅拌能力。
37.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。