一种隧道工程用喷雾式自动降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道工程技术领域，具体为一种隧道工程用喷雾式自动降尘装置。


背景技术：

2.隧道施工作业面狭窄，通风条件差，在对隧道进行施工的过程中会产生大量的粉尘，粉尘容易被人体吸入，为了减少粉尘飞扬，在施工中通常使用喷雾式自动降尘装置对进行处理，形成有效控尘；例如公开号为cn212535739u的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，移动时车轮产生的灰尘吸走，通过万向轮的设置，方便工作人员对该装置进行位置移动，使得该装置的使用工作更加便捷，通过旋转机构带动喷雾腔三百六十度的转动调节，能够全方位的对隧道进行降尘，但是该喷雾式自动降尘装置在使用的过程中还是存在问题：
3.1.由于不同的隧道的高度不同，对隧道的上方进行降尘时，高处漂浮的粉尘与水接触不到，降尘的范围有限；
4.2.降尘使用的水通常不是干净的自来水，水内部会含有部分杂质，容易使喷头出现堵塞的现象，需要人工定期对管道内部的喷头进行疏通，增加人工的使用。
5.因此我们便提出了隧道工程用喷雾式自动降尘装置，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种隧道工程用喷雾式自动降尘装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上喷雾式自动降尘装置不能对高处的粉尘进行降尘和喷头容易出现堵塞的现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道工程用喷雾式自动降尘装置，包括推车、水箱和喷雾腔；
8.水箱，设置在所述推车的上方，且推车的上方设置有进行降尘的喷雾腔；
9.还包括：
10.伸缩管，滑动卡合在所述喷雾腔的内部左侧，且伸缩管的端部外侧与喷雾腔之间设置有使伸缩管移动的螺纹杆；
11.过滤板，固定在所述水箱的内部上方，且过滤板的上方滑动卡合有对杂质进行推动的刮杆，并且刮杆与缠绕板之间设置有对刮杆进行拉动的固定绳。
12.优选的，所述喷雾腔的右端转动连接传动管，且传动管为套筒结构设置，并且传动管的右端转动连接有上下移动的升降管，而且传动管的内部设置有使水向上流动的水泵，通过传动管和升降管的设置使水顺利进入到喷雾腔的内部，同时使喷雾腔能够顺利的转动。
13.优选的，所述推车的扶手上轴承连接有使连接绳缠绕的缠绕柱，且连接绳位于缠绕柱和螺纹杆之间，并且连接绳的端部缠绕在螺纹杆上，而且2个连接绳的缠绕方向相反，通过连接绳的设置实现对螺纹杆进行拉动，进而使螺纹杆进行转动，对伸缩管的位置进行
调节。
14.优选的，所述水箱的内部设置有对涡轮进行固定的固定杆，且固定杆的前侧设置有带动扇形齿轮转动的涡轮，并且固定杆的后侧设置有避免水进入的防护箱，通过防护箱的设置实现对内部的零件进行保护，避免水的阻力影响零件的运行。
15.优选的，所述防护箱的内部上方两侧均轴承连接有带动缠绕板转动的全齿轮，且全齿轮与扇形齿轮相互啮合，并且扇形齿轮固定在涡轮的轴后端，通过水压和水流使涡轮进行转动，进而使扇形齿轮进行转动。
16.优选的，所述缠绕柱贯穿固定全齿轮的轴中间，所述伸缩管的外侧螺纹连接有螺纹杆的端部，且螺纹杆上缠绕的连接绳经过喷雾腔的轴，避免喷雾腔转动的过程中使连接绳的长度发生变化。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接绳对螺纹杆进行拉动，进而使螺纹杆转动对伸缩管的位置进行调节，实现对较高隧道进行降尘，增加喷雾式自动降尘装置的降尘范围，通过刮杆对过滤板上的杂质进行处理，避免杂质进入到喷头的内部，不需要对定期对喷头进行疏通，减少人工的使用，具体内容如下：
18.1.通过上下两侧的缠绕板转动使固定绳进行缠绕，进而拉动刮杆进行转动，刮杆转动对过滤板上的杂质进行收集，避免杂质进入到喷头的内部，避免喷头出现堵塞的现象，不需要人工定期对内部进行疏通；
19.2.通过缠绕柱转动使螺纹杆进行转动，进而使伸缩管能够进行左右移动，避免对较高的隧道进行降尘，增加喷雾式自动降尘装置的使用范围。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型传动管俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型过滤网俯剖结构示意图；
24.图5为本实用新型缠绕柱俯剖结构示意图。
25.图中：1、推车；2、水箱；3、固定杆；4、升降管；5、传动管；6、喷雾腔；7、伸缩管；8、螺纹杆；9、连接绳；10、缠绕柱；11、过滤板；12、涡轮；13、扇形齿轮；14、缠绕板；15、全齿轮；16、防护箱；17、固定绳；18、刮杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道工程用喷雾式自动降尘装置，包括推车1、水箱2和喷雾腔6；
28.水箱2，设置在推车1的上方，且推车1的上方设置有进行降尘的喷雾腔6；喷雾腔6的右端转动连接传动管5，且传动管5为套筒结构设置，并且传动管5的右端转动连接有上下
移动的升降管4，而且传动管5的内部设置有使水向上流动的水泵；
29.结合图1-2所示，通过液压缸使喷雾腔6进行转动，喷雾腔6转动带动传动管5同步转动，由于传动管5为套筒结构设置，因此传动管5具有伸缩的功能，传动管5转动对升降管4进行拉动，通过传动管5内部的水泵使水箱2内部的水向上流动进入到喷雾腔6的内部；
30.伸缩管7，滑动卡合在喷雾腔6的内部左侧，且伸缩管7的端部外侧与喷雾腔6之间设置有使伸缩管7移动的螺纹杆8；还包括：推车1的扶手上轴承连接有使连接绳9缠绕的缠绕柱10，且连接绳9位于缠绕柱10和螺纹杆8之间，并且连接绳9的端部缠绕在螺纹杆8上，而且2个连接绳9的缠绕方向相反；缠绕柱10贯穿固定全齿轮15的轴中间，伸缩管7的外侧螺纹连接有螺纹杆8的端部，且螺纹杆8上缠绕的连接绳9经过喷雾腔6的轴；
31.结合图1和图5所示，当需要对较高的隧道进行降尘时，通过液压缸对喷雾腔6进行推动，用手顺时针转动缠绕柱10，连接绳9的端部缠绕在螺纹杆8的外侧恶化缠绕柱10的外侧，由于缠绕的方向相反，当缠绕柱10顺时针转动使后侧的连接绳9进行缠绕，前侧的连接绳9处于松弛的状态，后侧的连接绳9拉动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动使螺纹连接的伸缩管7向左侧进行移动，便于对较高的隧道进行降尘，当对小隧道进行降尘时，用手逆时针转动，这时后侧的连接绳9处于松弛状，前侧的连接绳9缠绕使螺纹杆8进行反向转动，进而使伸缩管7向右侧进行移动；
32.过滤板11，固定在水箱2的内部上方，且过滤板11的上方滑动卡合有对杂质进行推动的刮杆18，并且刮杆18与缠绕板14之间设置有对刮杆18进行拉动的固定绳17，水箱2的内部设置有对涡轮12进行固定的固定杆3，且固定杆3的前侧设置有带动扇形齿轮13转动的涡轮12，并且固定杆3的后侧设置有避免水进入的防护箱16；防护箱16的内部上方两侧均轴承连接有带动缠绕板14转动的全齿轮15，且全齿轮15与扇形齿轮13相互啮合，并且扇形齿轮13固定在涡轮12的轴后端；
33.结合图1和图3-4所示，水泵使水箱2内部的水向上流动，水压对涡轮12进行推动，进而使涡轮12进行转动，涡轮12转动带动扇形齿轮13同步转动，当扇形齿轮13转动到与上方的全齿轮15进行啮合时，这时上方的全齿轮15进行转动，上方的全齿轮15转动带动上方的缠绕板14同步转动，上方的缠绕板14转动实现对上方的固定绳17进行缠绕，上方的固定绳17拉动刮杆18进行滑动，刮杆18转动对过滤板11上的杂质进行推动，实现对杂质的处理，避免杂质使过滤板11出现堵塞的现象。
34.工作原理：在使用该隧道工程用喷雾式自动降尘装置时，结合图1-5所示，通过固定绳17对刮杆18进行拉动，进而实现对过滤板11上的杂质进行处理，使水与杂质进行分离，避免杂质使喷头出现堵塞的现象，不需要人工定期对内部进行疏通，通过螺纹杆8转动使伸缩管7进行移动，使降尘装置适用于不同的深度的隧道，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。