一种高效的辣椒切碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工技术领域，尤其涉及一种高效的辣椒切碎装置。


背景技术：

2.辣椒为重要的蔬菜和调味品，而在对辣椒生产加工过程中，尤其是对于干辣椒来说，通常会对其进行粉碎处理，以提高辣椒制品的多样性，现有都是通过人工一点点的将辣椒剁碎，使得工人的劳动量大，工作效率低。
3.现有的通过将辣椒集中在粉碎筒内，在粉碎筒内安装由电机带动转动的刀片，通过刀片的高速运动来将辣椒进行粉碎提高了工作效率。
4.但现有的辣椒粉碎机不具备辣椒烘干装置，清洗完成的辣椒上会有大量的水分，带有水分的辣椒柔性大，需要刀片多次对辣椒进行切割，使得粉碎效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效的辣椒切碎装置，解决了现有的辣椒粉碎机不具备辣椒烘干装置，清洗完成的辣椒上会有大量的水分，带有水分的辣椒柔性大，需要刀片多次对辣椒进行切割，使得粉碎效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效的辣椒切碎装置，包括底座、粉碎筒和粉碎刀片，所述粉碎筒位于所述底座的上方，所述粉碎刀片位于所述粉碎筒内，
7.还包括烘干组件；
8.所述烘干组件包括烘干筒、进料漏斗、隔离网、活动门、加热棍和驱动构件，所述烘干筒与所述粉碎筒连接，并位于所述粉碎筒远离所述底座的一侧，所述进料漏斗与所述烘干筒固定连接，并位于所述烘干筒远离所述粉碎筒的一侧，所述隔离网与所述烘干筒固定连接，并位于所述烘干筒内，所述活动门与所述烘干筒转动连接，并位于所述烘干筒靠近所述隔离网的一侧，所述加热棍与所述烘干筒连接，并位于所述烘干筒靠近所述隔离网的一侧，所述驱动构件与所述活动门连接。
9.其中，所述驱动构件包括支撑板和驱动气缸，所述支撑板与所述烘干筒固定连接，并位于所述烘干筒远离所述隔离网的一侧；所述驱动气缸与所述支撑板连接，并位于所述支撑板远离烘干筒的一侧。
10.其中，所述驱动构件还包括活动块，所述活动块与所述驱动气缸的输出端转动连接，并与所述活动门固定连接，且位于所述驱动气缸靠近所述活动门的一侧。
11.其中，所述高效的辣椒切碎装置还包括落料斗，所述落料斗位于所述粉碎刀片的下方。
12.其中，所述高效的辣椒切碎装置还包括出料管，所述出料管与所述落料斗连接，并位于所述落料斗远离所述粉碎刀片的一侧。
13.其中，所述高效的辣椒切碎装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件与所述进料漏斗连接。
14.其中，所述搅拌组件包括电机基座、搅拌电机和搅拌棍，所述电机基座与所述进料漏斗固定连接，并位于所述进料漏斗远离所述烘干筒的一侧；所述搅拌电机与所述电机基座连接，并位于所述电机基座远离所述落料斗的一侧；所述搅拌棍与所述搅拌电机连接，并位于所述搅拌电机靠近所述隔离网的一侧。
15.本实用新型的一种高效的辣椒切碎装置，将辣椒通过所述进料漏斗倒入所述隔离网内，所述隔离网下方有两块可以活动的所述活动门，在所述烘干筒和所述隔离网之间安装有多个所述加热棍，所述加热棍会提供热量，辣椒会被多个所述加热棍烘烤去除水分，让辣椒变得很脆，此时再打开两个所述活动门让辣椒掉落到所述粉碎筒内，通过所述粉碎刀片对辣椒进行搅碎，干燥的辣椒更容易被所述粉碎刀片粉碎，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的烘干筒的剖视图。
18.图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。
19.图3是本实用新型第一实施例的烘干筒的俯视图。
20.图4是本实用新型第一实施例的粉碎筒的剖视图。
21.图5是本实用新型第二实施例的高效的辣椒切碎装置的结构示意图。
22.图中；101-底座、102-粉碎筒、103-粉碎刀片、104-烘干筒、105-进料漏斗、106-隔离网、107-活动门、108-加热棍、109-支撑板、110-驱动气缸、111-活动块、112-落料斗、113-出料管、201-电机基座、202-搅拌电机、203-搅拌棍
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本技术第一实施例为：
25.请参阅图1至图4，其中图1是烘干筒的剖视图，图2是驱动构件的结构示意图、图3是烘干筒的俯视图、图4是粉碎筒的剖视图，本实用新型提供一种高效的辣椒切碎装置；包括底座101、粉碎筒102、粉碎刀片103、落料斗112、出料管113和烘干组件，烘干组件包括烘干筒104、进料漏斗105、隔离网106、活动门107、加热棍108和驱动构件，驱动构件包括支撑板109、驱动气缸110和活动块111；
26.针对本具体实施方式，所述粉碎筒102位于所述底座101的上方，所述粉碎刀片103位于所述粉碎筒102内，辣椒在所述粉碎筒102内进行粉碎，所述粉碎刀片103转动对辣椒进行粉碎。
27.其中，所述烘干筒104与所述粉碎筒102连接，并位于所述粉碎筒102远离所述底座101的一侧，所述进料漏斗105与所述烘干筒104固定连接，并位于所述烘干筒104远离所述粉碎筒102的一侧，所述隔离网106与所述烘干筒104固定连接，并位于所述烘干筒104内，所述活动门107与所述烘干筒104转动连接，并位于所述烘干筒104靠近所述隔离网106的一
侧，所述加热棍108与所述烘干筒104连接，并位于所述烘干筒104靠近所述隔离网106的一侧，所述驱动构件与所述活动门107连接，所述烘干筒104安装在所述粉碎筒102的上方，所述进料漏斗105安装在所述烘干筒104的上方，所述隔离网106安装在所述烘干筒104内，在所述烘干筒104的下方有两个可以活动的所述活动门107，在所述烘干筒104和所述隔离网106之间安装有多个所述加热棍108，所述加热棍108让所述烘干筒104内产生高温，辣椒放在所述隔离网106内进行烘干，烘干辣椒后通过所述驱动构件打开两个所述活动门107让辣椒掉落到所述粉碎筒102内进行粉碎。
28.其次，所述支撑板109与所述烘干筒104固定连接，并位于所述烘干筒104远离所述隔离网106的一侧；所述驱动气缸110与所述支撑板109连接，并位于所述支撑板109远离烘干筒104的一侧，所述活动块111与所述驱动气缸110的输出端转动连接，并与所述活动门107固定连接，且位于所述驱动气缸110靠近所述活动门107的一侧，所述支撑板109的数量有两个，两个所述支撑板109分别安装在所述烘干筒104的两侧，在两个所述支撑板109上都安装有所述驱动气缸110，所述驱动气缸110的型号为sc100，在两个所述驱动气缸110的前端都安装有所述活动块111，所述活动块111上有转动轴，转动轴与所述驱动气缸110的输出端连接，所述活动块111的连接面与所述活动门107固定连接，至此，所述驱动气缸110通过伸缩和所述活动块111转动，可以让两个所述活动门107打开，使得所述隔离网106内的辣椒能自动掉落到所述粉碎筒102内。
29.同时，所述落料斗112位于所述粉碎刀片103的下方，所述出料管113与所述落料斗112连接，并位于所述落料斗112远离所述粉碎刀片103的一侧，所述落料斗112安装在所述粉碎刀片103的下方，所述落料斗112的表面是有多个漏孔的漏板，所述落料斗112的底部是锥形漏斗，而所述落料斗112的底部与所述出料管113连接，至此，所述粉碎刀片103会把辣椒进行粉碎，被粉碎比漏孔小的辣椒会掉落到所述落料斗112的底部，在通过所述出料管113滑出所述粉碎筒102内，使得能在所述粉碎筒102的外部收集被粉碎的辣椒。
30.使用本实施例的高效的辣椒切碎装置，将辣椒通过所述进料漏斗105倒入所述隔离网106内，所述加热棍108会提供热量，辣椒会被多个所述加热棍108烘烤去除水分，让辣椒变得很脆，此时再通过两个所述驱动气缸110打开两个所述活动门107让辣椒掉落到所述粉碎筒102内，通过所述粉碎刀片103对辣椒进行搅碎，粉碎的辣椒通过所述出料管113滑出所述粉碎筒102内，干燥的辣椒更容易被所述粉碎刀片103粉碎，提高工作效率。
31.本技术第二实施例为：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5高效的辣椒切碎装置的结构示意图，本实施例的所述高效的辣椒切碎装置还包括搅拌组件，搅拌组件包括电机基座201、搅拌电机202和搅拌棍203。
33.针对本具体实施方式，所述搅拌组件与所述进料漏斗105连接，所述搅拌组件用来对放置在所述隔离网106内的辣椒进行搅拌。
34.其中，所述电机基座201与所述进料漏斗105固定连接，并位于所述进料漏斗105远离所述烘干筒104的一侧；所述搅拌电机202与所述电机基座201连接，并位于所述电机基座201远离所述落料斗112的一侧；所述搅拌棍203与所述搅拌电机202连接，并位于所述搅拌电机202靠近所述隔离网106的一侧，所述电机基座201安装在所述进料漏斗105的上方，在所述电机基座201上安装有所述搅拌电机202，所述搅拌棍203与所述搅拌电机202连接，至
此，通过所述搅拌电机202带动所述搅拌棍203进行转动，所述搅拌棍203会对所述隔离网106内的辣椒进行翻动，让辣椒能被均匀的烘干，使得烘干效率高。
35.使用本实施例的高效的辣椒切碎装置，通过所述搅拌电机202带动所述搅拌棍203进行转动，所述搅拌棍203会对所述隔离网106内的辣椒进行翻动，让辣椒能被均匀的烘干，使得烘干效率高。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。