一种卤料及香料快速均匀拌料机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是一种卤料及香料快速均匀拌料机。


背景技术：

2.卤料是制作卤菜的调料，一般是指制作卤水的中药香料。卤料有浓烈的芳香味，可去除食品原料的腥膻味，和增加食品的香味的功能。把卤料放在卤锅中加水熬制就做成了卤水，不同的卤料配方可做成不同香型的卤水。市场上配卤料的香料有几百种，比较常见的有八角，桂皮，花椒，甘松，小茴香，白寇，肉寇，砂仁，香叶，公丁香，母丁香，沙姜，南姜，香茅草，甘草，草果等。
3.在使用时，需要对卤料进行充分的搅拌，通常是通过人工搅拌，但是由于人工搅拌的不可控性，可能会导致相同的材料，不同的操作人员搅拌后的使用效果存在差异，传统的人工搅拌卤料或者香料的做法，不适用与现代化机械化的食品加工企业。
4.因此，我们研发了一种用于卤料及香料快速均匀的拌料机，其搅拌速率均匀、可控，适用于食品加工企业的生产，


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卤料及香料快速均匀拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种卤料及香料快速均匀拌料机，包括机架、摆动机构、锅体以及旋转机构；所述机架顶部设有摆动机构，摆动机构的上安装有旋转机构，旋转机构的顶部安装有锅体；所述机架包括底架、左侧架以及右侧架，底架的顶部左右两侧分别设有左侧架和右侧架，左侧架和右侧架的底部与底架顶部固定连接；所述摆动机构包括一个摆动座以及驱动摆动座摆动的第一步进电机；所述旋转机构包括固定安装在摆动座底部的第二步进电机；其中第二步进电机的输出轴固定连接有旋转转轴，旋转转轴通过第二轴承转动安装在摆动座的中心处；锅体的底部与旋转转轴顶部固定连接。
8.进一步的，所述左侧架、右侧架与底架的连接处还固定安装有三角形的辅助连接板，以增强机架的结构强度。
9.进一步的，所述机架底座采用不锈钢方管、角钢或槽钢焊接制造而成。
10.进一步的，所述摆动座的左右两侧均固定连接有摆动转轴，摆动转轴通过第一轴承与轴承安装板转动连接，轴承安装板设有两个，两个轴承安装板分别固定安装在左侧架以及右侧架的外侧；其中位于右侧架的摆动转轴穿出轴承安装板并固定连接有从动带轮；所述第一步进电机固定安装在右侧架底部左侧，第一步进电机的输出轴上固定安装有主动带轮，主动带轮通过同步带驱动连接主动带轮。
11.进一步的，所述述锅体的顶部开口设置，且锅体的顶部收口设置，锅体的底部的中心处设有一圆形的水平部，水平部的外侧为锥形面部，同时锅体的底部还阵列设有若干凸
筋。
12.进一步的，所述第一步进电机和第二步进电机均为步进减速电机以便提供较大的扭力。
13.进一步的，所述机架的右侧设有防护壳，用于防护主动带轮、同步带以及主动带轮，防止人员受伤。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型完成物料的翻拌作业后，制动第一步进电机带动摆动座转动，摆动座转动带动锅体翻转，锅体开口翻转至前方向下位置，方便倾倒物料；同时因为步进电机本身的特点，只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向，本实用新型可以得到一个可重复无数次的精准的翻拌步骤，使得每一次物料都能够被翻拌均匀；这种降低人工依赖、可重复的加工设备，适用于食品加工企业的规模化、批量化生产需求，能够保证每次的生产过程可复制，每次的生产质量一致。
附图说明
15.图1为实施例一的一种卤料及香料快速均匀拌料机的主视图。
16.图2为实施例一的一种卤料及香料快速均匀拌料机的侧视图。
17.图3为实施例一的一种卤料及香料快速均匀拌料机的俯视图。
18.图4为实施例一的一种卤料及香料快速均匀拌料机的结构示意图。
19.图5为实施例二的一种卤料及香料快速均匀拌料机的正视图图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，请参阅图1-4，一种卤料及香料快速均匀拌料机，包括机架100、摆动机构200、锅体400以及旋转机构300；
22.所述机架100顶部设有摆动机构200，摆动机构200的上安装有旋转机构300，旋转机构300的顶部安装有锅体400；
23.所述机架100包括底架101、左侧架102以及右侧架103，底架101的顶部左右两侧分别设有左侧架102和右侧架103，左侧架102和右侧架103的底部与底架101顶部固定连接，同时左侧架102、右侧架103与底架101的连接处还固定安装有三角形的辅助连接板104，以增强机架100的结构强度，
24.机架100底座100采用不锈钢方管、角钢或槽钢焊接制造而成；
25.所述摆动机构200包括一个摆动座201以及第一步进电机206，摆动座201的左右两
侧均固定连接有摆动转轴202，摆动转轴202通过第一轴承203与轴承安装板204转动连接，轴承安装板204设有两个，两个轴承安装板204分别固定安装在左侧架102以及右侧架103的外侧；其中位于右侧架103的摆动转轴202穿出轴承安装板204并固定连接有从动带轮205；所述第一步进电机206固定安装在右侧架103底部左侧，第一步进电机206的输出轴上固定安装有主动带轮207，主动带轮207通过同步带208驱动连接主动带轮205；通过第一步进电机206的回转即可控制摆动座的摆动；
26.所述旋转机构300包括固定安装在摆动座201底部的第二步进电机301；其中第二步进电机301的输出轴固定连接有旋转转轴302，旋转转轴302通过第二轴承303转动安装在摆动座301的中心处；锅体400的底部与旋转转轴302顶部固定连接；
27.所述锅体400的顶部开口设置，且锅体400的顶部收口设置，锅体400的底部的中心处设有一圆形的水平部402，水平部402的外侧为锥形面部403，同时锅体400的底部还阵列设有若干凸筋401；
28.所述第一步进电机206和第二步进电机301均为步进减速电机以便提供较大的扭力；
29.锅体400在旋转时，由于离心力作用，中心的物料会沿着倾斜的锥形面部403到外侧，此时锅体400回转，在凸筋401的作用下，卤料及香料会被翻拌，此时摆动机构200同时作业，卤料及香料还会进一步的被充分翻拌，同时本实用新型不采用传统的搅拌桨进行搅拌，不但能够使得物料被搅拌均匀，还不会将物料打碎。
30.本实用新型完成物料的翻拌作业后，制动第一步进电机206带动摆动座转动，摆动座转动带动锅体400翻转，锅体400开口翻转至前方向下位置，方便倾倒物料；
31.同时因为步进电机本身的特点，只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向，本实用新型可以得到一个完全可重复无数次的翻拌步骤，使得每一次物料都能够被翻拌均匀。
32.实施例二，请参阅图5，本实施例与实施例一的不同之处，在于机架100的右侧设有防护壳500，用于防护主动带轮207、同步带208以及主动带轮205，防止人员受伤。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。