一种化妆品混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于化妆品混合技术领域，具体涉及一种化妆品混合搅拌装置。


背景技术：

2.化妆品作为一种时尚产品，备受人们的青睐，它不仅可以起到清洁、保湿、抗干燥、抗氧化等作用，还具有增白、改善皱纹、防止皮肤松弛的功能，更甚至能够起到增加美感改变妆容的效果，因此对人们来说，化妆品的存在已日趋重要，其发展方向也越来越倾向于天然性、疗效性和多功能性，为了满足以上需求，采用新工艺、新设备、推出新产品就显得尤为重要，然而每一种化妆品的生产工艺都会有所不同，但它们都会经过搅拌这一工序，其搅拌是否均匀，直接影响到化妆品的品质，现有的技术，通常是单一的搅拌部件进行搅拌，不能保证其搅拌均匀的程度，为此我们提出了一种化妆品混合搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种化妆品混合搅拌装置，该装置相对于现有的技术，在搅拌组件上做出了更多组合的改变，大大提高了搅拌的均匀程度，更能使化妆品的品质得到保证。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种化妆品混合搅拌装置，包括有桶体，所述桶体包括有桶盖与桶身，所述桶身下方设置有出液管、第二电机所述桶盖上方分别设置有第一进液管、第二进液管、进料斗和第一电机，所述第一电机位于所述桶盖的中心位置，所述桶身内中心位置转动连接有与第一电机固定连接的第一转动轴，所述第一转动轴下端设置有第一搅拌部：
6.所述第一搅拌部包括有圆形滑轨，所述圆形滑轨固定于所述桶盖内侧，所述第一转动轴固定连接有转动杆，所述转动杆与第一转动轴成t字状，所述转动杆两端均设有滑块，所述滑块均位于所述圆形滑轨内，且与所述圆形滑轨内开设有的u形凹槽相匹配，所述转动杆两边均对称转动连接有橄榄球状空心六爪搅拌组件。
7.所述第二电机位于所述桶身下方的中心位置，所述桶身内中心位置转动连接有与第二电机固定连接的第二转动轴，所述第二转动轴上设置有第二搅拌部：
8.所述第二搅拌部包括有两种不同的搅拌组件，所述第二转动轴固定连接有两组风扇状搅拌组件，所述两组风扇状搅拌组件分别位于远离与第二电机固定连接的第二转动轴的一端，且位于所述橄榄球状空心六爪搅拌组件的下方，所述第二转动轴固定连接有y字形搅拌组件且位于所述第二转动轴靠近桶身内下方的位置。
9.所述第一进液管、第二进液管与出液管均设置有水阀门。
10.所述进料斗为锥形开口结构。
11.所述第一进液管、第二进液管与出液管的最外端均设置有螺纹连接端口。
12.所述桶体外侧设置有梯架，所述梯架套设于所述桶体外侧，所述梯架下端设置有若干梯柱，所述梯架靠近所述进料斗一侧固定连接有楼梯。
13.所述桶盖上方设置有观察口，所述观察口上方转动连接有观察口盖，所述观察口盖上方固定设置有拉手。
14.所述桶体底部设置有四个减震座，各个减震座均匀位于所述桶体的下方。
15.各搅拌组件都均位于桶身内部的中心位置，由上至下依次为橄榄球状空心六爪搅拌组件、风扇状搅拌组件、y字形搅拌组件，y字形搅拌组件位于最下端靠近桶身内底，由第一电机带动作业，且y字状搅拌片长度接近桶身的半径长度，当出现有部分原料因质量较重而直接沉底的情况时，y字形搅拌组件便能将其快速飞打至上层搅拌组件的水涡之中继续混合搅拌，风扇状搅拌组件位于y字形搅拌组件的上方，由第一电机带动作业，且风扇状搅拌组件的叶片多而短，在与y字形搅拌组件处于同转速的情况下，能够迅速将大范围的原料带动搅拌，在搅拌原料的同时还能够将中部的搅拌原料不断往上层传送继续混合搅拌，橄榄球状空心六爪搅拌组件位于y字形搅拌组件的上方，由第二电机带动作业，且第二电机的转速小于第一电机的转速，橄榄球状空心六爪的设计本身就能够让原料搅拌的更加均匀，再由于它的活动轨迹为圆形，就覆盖的区域就更全位，因而当下层搅拌过的原料再被它反复搅拌后就更加均匀了，综合以上三种搅拌组件的配置，便大大提高了对化妆品混合搅拌的效果。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种化妆品混合搅拌装置实施例一的结构示意图一；
18.图2为本实用新型一种化妆品混合搅拌装置实施例一的结构示意图二；
19.图3为本实用新型一种化妆品混合搅拌装置实施例一的结构示意图三；
20.图4为图3的a处的放大示意图；
21.图5为本实用新型一种化妆品混合搅拌装置实施例二的结构示意图一；
22.图6为本实用新型一种化妆品混合搅拌装置实施例三的结构示意图一；
23.图7为本实用新型一种化妆品混合搅拌装置实施例三的结构示意图二；
24.主要元件符号如下所示：
25.桶体100、桶盖101、桶身102、第一进液管103、第二进液管104、进料斗105、第一电机106、第一转动轴107、圆形滑轨108、转动杆109、滑块110、橄榄球状空心六爪搅拌组件111、风扇状搅拌组件112、y字形搅拌组件113、水阀门115、出液管114、螺纹连接端口116、u形凹槽117、第二电机118、第二转动轴119、梯架200、梯柱201、楼梯202、观察口203、观察口盖204、拉手205、减震座300。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
27.实施例一：
28.如图1-图4所示，本实用新型的一种化妆品混合搅拌装置，包括有桶体100，桶体100包括有桶盖101与桶身102，桶身102下方设置有出液管114、第二电机118桶盖101上方分别设置有第一进液管103、第二进液管104、进料斗105和第一电机106，第一电机106位于桶
盖101的中心位置，桶身102内中心位置转动连接有与第一电机106固定连接的第一转动轴107，第一转动轴107下端设置有第一搅拌部：
29.第一搅拌部包括有圆形滑轨108，圆形滑轨108固定于桶盖101内侧，第一转动轴107固定连接有转动杆109，转动杆109与第一转动轴107成t字状，转动杆109两端均设有滑块110，滑块110均位于圆形滑轨108内，且与圆形滑轨108内开设有的u形凹槽117相匹配，转动杆109两边均对称转动连接有橄榄球状空心六爪搅拌组件111。
30.第二电机118位于桶身102下方的中心位置，桶身102内中心位置转动连接有与第二电机118固定连接的第二转动轴119，第二转动轴119上设置有第二搅拌部：
31.第二搅拌部包括有两种不同的搅拌组件，第二转动轴118固定连接有两组风扇状搅拌组件112，两组风扇状搅拌组件112分别位于远离与第二电机118固定连接的第二转动轴119的一端，且位于橄榄球状空心六爪搅拌组件111的下方，第二转动轴119固定连接有y字形搅拌组件113且位于第二转动轴118靠近桶身102内下方的位置。
32.第一进液管103、第二进液管104与出液管114均设置有水阀门115。
33.进料斗105为锥形开口结构。
34.第一进液管103、第二进液管104与出液管114的最外端均设置有螺纹连接端口116。
35.在本实施例中，在搅拌混合时，先开启第一电机106，第一电机106带动第一转动轴107转动作业，与第一转动轴107固定连接的转动杆109也跟随转动作业，此时滑块110在圆形滑轨108的u形凹槽117内转动，与转动杆109转动连接的橄榄球状空心六爪搅拌组件111也随之转动作业，同时开启第二电机118，第二电机118带动第二转动轴119转动作业，与第二转动轴119固定连接的两组风扇状搅拌组件112与y字形搅拌组件113也随之转动作业，此时，第一进液管103与第二进液管104进行输入，打开第一进液管103与第二进液管104的水阀门115注入所需搅拌的化妆品原料，如有粉状及颗粒状的原料，则可通过进料斗105注入，搅拌完成，打开出液管114的水阀门115输出已混合好的化妆品原料。
36.本实施例中各搅拌组件都均位于桶身102内部的中心位置，由上至下依次为橄榄球状空心六爪搅拌组件111、风扇状搅拌组件112、y字形搅拌组件113，y字形搅拌组件113位于最下端靠近桶身102内底，由第一电机106带动作业，且y字状搅拌片长度接近桶身102的半径长度，当出现有部分原料因质量较重而直接沉底的情况时，y字形搅拌组件113便能将其快速飞打至上层搅拌组件的水涡之中继续混合搅拌，风扇状搅拌组件112位于y字形搅拌组件113的上方，由第一电机106带动作业，且风扇状搅拌组件112的叶片多而短，在与y字形搅拌组件113处于同转速的情况下，能够迅速将大范围的原料带动搅拌，在搅拌原料的同时还能够将中部的搅拌原料不断往上层传送继续混合搅拌，橄榄球状空心六爪搅拌组件111位于y字形搅拌组件112的上方，由第二电机118带动作业，且第二电机118的转速小于第一电机106的转速，橄榄球状空心六爪的设计本身就能够让原料搅拌的更加均匀，再由于它的活动轨迹为圆形，就覆盖的区域就更全位，因而当下层搅拌过的原料再被它反复搅拌后就更加均匀了，综合以上三种搅拌组件的配置，便大大提高了对化妆品混合搅拌的效果。
37.在本实施例中，优选第一进液管103、第二进液管104与出液管114均设置有水阀门115，水阀门115均位于第一进液管103、第二进液管104与出液管114的外端。
38.在本实施例中，优选第一进液管103、第二进液管104与出液管114的最外端均设置
有螺纹连接端口116。
39.实施例二：
40.如图5所示，在实施例一的基础上，对进料过程做进一步的优化，桶体100外侧设置有梯架200，梯架200套环设于桶体100外侧，梯架200下端设置有若干梯柱201，梯架200靠近进料斗105一侧固定连接有楼梯202。
41.桶盖101上方设置有观察口203，观察口203上方转动连接有观察口盖204，观察口盖204上方固定设置有拉手205。
42.本实施例通过对桶体100外侧设置梯架200，且梯架200上在靠近进料斗105一侧固定有楼梯202，这样就方便了人们注入粉末或颗粒状原料，同时因桶盖101上方还设置有观察口203，人们通过楼梯202便能转动观察口盖204，观察桶体100内原料的搅拌状况和多少。
43.实施例三：
44.如图6-图7所示，在实施例二的基础上，对搅拌装置在工作过程中出现的晃动做进一步的减震优化，桶体100底部设置有四个减震座300，在搅拌装置处于工作状态时，因为设置了减震座300，能够具有一定的减震作用，避免桶体100产生大幅晃动。
45.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。