一种用于粉状营养素生产的真空浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空浓缩技术领域，具体为一种用于粉状营养素生产的真空浓缩装置。


背景技术：

2.真空浓缩又称减压浓缩，是在较低的真空度下利用水的沸点降低原理将水分或其它溶剂蒸发掉，在工业生产中应用极为普通、保健食品生产中也采用最多，真空浓缩具有减少干燥费用、增加结晶、减少贮藏和运输费用、增加食品的微生物及化学方面的稳定性和废液中回收副产品等特点。
3.从液体营养素生产为粉状营养素的过程中，为了极大可能的保护其中的营养成分，需要对真空浓缩装置进行抽气，也需要防止营养素在真空浓缩装置底部结块，并且现有的真空浓缩装置，需要时刻观察水分是否蒸发完成。鉴于此，我们提出一种用于粉状营养素生产的真空浓缩装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于粉状营养素生产的真空浓缩装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于粉状营养素生产的真空浓缩装置，包括三个支撑腿、外壳加热组件、浓缩锅、锅盖组件、真空泵和搅拌装置，所述外壳加热组件设于支撑腿上方，所述外壳加热组件包括外壳，所述外壳内设有加热腔，所述浓缩锅设于加热腔内，所述加热腔底部固定安装有机械压力开关，所述机械压力开关顶面上固定连接有加热盘，所述锅盖组件设于外壳上方，所述锅盖组件包括上盖，所述真空泵固定连接于上盖顶面上，所述搅拌装置设于浓缩锅内，所述搅拌装置包括电机。
7.优选的，所述支撑腿顶面和外壳底面固定连接，所述外壳顶端四周固定安装有三个第一固定块，所述第一固定块上设有螺纹孔。
8.优选的，所述上盖上设有第一穿孔，所述第一穿孔内固定连接有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管顶端上固定连接有分离器。
9.优选的，所述分离器右下方固定连接有回流管，所述分离器顶端上固定连接有导气管，所述导气管和真空泵固定连接。
10.优选的，所述上盖上设有第二穿孔，所述上盖上设有第三穿孔，所述上盖外围固定安装有三个第二固定块。
11.优选的，所述第二固定块内活动连接有螺纹杆。
12.优选的，所述螺纹杆顶端上固定连接有圆块，所述圆块上固定连接有第三固定块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1本实用新型通过机械压力开关和加热盘，实现了根据浓缩锅内的重量来决定加
热盘连接的电源线是否通电，不用时刻观察浓缩锅内水分是否蒸发完成。
15.2本实用新型通过真空泵和分离器，抽离浓缩锅内的气体，降低了液体营养素的沸点，只需很低的温度就可加热液体营养素，蒸发液体营养素的水分，增加营养素内的微生物及化学方面的稳定性，为了极大可能的保护其中的营养成分。
16.3本实用新型通过搅拌装置，防止营养素结块，电机带动连接杆和刮板缓慢的转动，可以防止浓缩锅液体爆沸，刮板也可以刮去浓缩锅内壁上的结晶体，防止营养素结块。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型外壳加热组件结构示意图；
19.图3为本实用新型锅盖组件结构示意图；
20.图4为本实用新型搅拌装置结构示意图。
21.图中：
22.1、支撑腿；
23.2、外壳加热组件；21、外壳；22、加热腔；23、机械压力开关；24、加热盘；25、第一固定块；26、螺纹孔；
24.3、浓缩锅；
25.4、锅盖组件；41、上盖；42、第一穿孔；43、第二穿孔；44、第三穿孔；45、螺纹杆；46、第二固定块；47、圆块；48、第三固定块；
26.5、真空泵；
27.6、搅拌装置；61、电机；62、连接杆；63、刮板；
28.7、蛇形冷凝管；8、分离器；9、回流管；10、导气管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种用于粉状营养素生产的真空浓缩装置，包括三个支撑腿1，支撑腿1顶面上设有外壳加热组件2，外壳加热组件2包括外壳21，外壳21内设有加热腔22，加热腔22底部固定安装有机械压力开关23，机械压力开关23顶面上固定连接有加热盘24，支撑腿1顶面和外壳21底面固定连接，外壳21顶端四周固定安装有三个第一固定块25，第一固定块25上设有螺纹孔26，加热盘24可以对浓缩锅3进行加热，机械压力开关23为纯机械形变导致微动开关动
作。
33.需要说明的是，外壳21安装有电源，机械压力开关23和加热盘24通过电源线串联，并和外壳21上的电源相连，当浓缩锅3内液体较多时，机械压力开关23连接的电源线可以通电，当浓缩锅3内水分基本蒸发完时，机械压力开关23连接的电源线不能通电；上盖41上安装有蓄电池，真空泵5和电机61，通过电源线和蓄电池相连。
34.需要补充的是，浓缩锅3外围和上盖41内壁紧密贴合，可以上下移动，但不会有气体和液体通过，上盖41和外壳21闭合时，内部会形成封闭空间。
35.本实施例中，浓缩锅3设于加热腔22内，锅盖组件4设于外壳21上方，锅盖组件4包括上盖41，上盖41上设有第一穿孔42，上盖41上设有第二穿孔43，上盖41上设有第三穿孔44，上盖41外围固定安装有三个第二固定块46，第二固定块46内活动连接有螺纹杆45，螺纹杆45顶端上固定连接有圆块47，圆块47上固定连接有第三固定块48，当上盖41和外壳21闭合时，拧动第三固定块48，第三固定块48带动圆块47和螺纹杆45转动，螺纹杆45拧进螺纹孔26内，拧紧螺纹杆45后，上盖41和外壳21会紧密闭合。
36.本实施例中，真空泵5固定连接于上盖41顶面上，第一穿孔42内固定连接有蛇形冷凝管7，蛇形冷凝管7顶端上固定连接有分离器8，分离器8右下方固定连接有回流管9，分离器8顶端上固定连接有导气管10，导气管10和真空泵5固定连接，蒸汽碰到蛇形冷凝管7，部分蒸汽遇冷变成液体，液体带着流失的营养物质流回浓缩锅3内，分离器8可以分离液体和气体，液体可以通过右下方的回流管9流回浓缩锅3内，气体通过真空泵5抽离出去，真空泵5抽取浓缩锅3内的气体，液体营养素在较低的真空度下，降低了液体营养素的沸点，加热盘24只需很低的温度，即可蒸发掉液体营养素内的水分。
37.本实施例中，搅拌装置6设于浓缩锅3内，搅拌装置6包括电机61，电机61输出端固定连接有连接杆62，连接杆62穿过第二穿孔43，连接杆62外围固定连接有刮板63，电机61启动后，电机61带动连接杆62和刮板63缓慢的转动，可以防止浓缩锅3液体爆沸，刮板63也可以刮去浓缩锅3内壁上的结晶体，防止营养素结块。
38.本实施例中，先在浓缩锅3中加入含有液体营养素，浓缩锅3放在加热盘24上，机械压力开关23连接的电源线可以通电，加热盘24可以给浓缩锅3加热，再闭合上盖41和外壳21，拧动第三固定块48，第三固定块48带动圆块47和螺纹杆45转动，螺纹杆45拧进螺纹孔26内，拧紧螺纹杆45后，上盖41和外壳21会紧密闭合，然后启动真空泵5，真空泵5抽离浓缩锅3的气体，液体营养素在较低的真空度下，降低了液体营养素的沸点，加热盘24只需很低的温度，即可蒸发掉液体营养素内的水分，蒸汽会通过蛇形冷凝管7，部分蒸汽遇冷变成液体，液体带着流失的营养物质流回浓缩锅3内，剩余的蒸汽通过分离器8可以分离液体和气体，液体可以通过右下方的回流管9流回浓缩锅3内，气体通过真空泵5抽离出去，然后启动电机61，电机61带动连接杆62和刮板63缓慢的转动，可以防止浓缩锅3液体爆沸，刮板63也可以刮去浓缩锅3内壁上的结晶体，防止营养素结块。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。