一种产品涂胶机构的制作方法

1.本实用新型属于产品组装技术领域，尤其涉及一种可对涂胶针头进行防堵疏通的产品涂胶机构。


背景技术：

2.目前，在电子产品的组装生产过程中，为了确保组装后的电子产品稳定可靠性，一般在组装过程中采用涂胶工艺；即，将胶水，油漆，氟化液等之类的液体喷涂到待组装部件上以实现与其它待组装产品粘接，确保密封、防水等性能。当涂胶线体停机时，由于重力作用，短时间内某些浓度高的胶水或者某些厌氧胶会凝固堆叠在针头处使针头堵塞；当针头堵塞时，目前主要使用以下两种应对方案，一种是人工更换针头，但需要在更换针头后进行校准、费时费力且增加了成本；另一种是人工使用较为细小的金属丝进行疏通，操作不便且疏通效果不佳。


技术实现要素：

3.旨在克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种产品涂胶机构，可对针头部进行及时有效的防堵疏通，操作简单且疏通效果良好。
4.为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种产品涂胶机构，包括胶筒和设置于所述胶筒端部且与其内腔相通的涂胶针头结构；还包括疏通针结构和驱动结构；所述驱动结构用于驱动所述疏通针结构在所述胶筒内沿轴向移动、以使所述疏通针结构的针形疏通部伸入所述涂胶针头结构的针头部内对其进行防堵疏通。
5.进一步，所述驱动结构为直线往复运动结构或旋转变直线运动结构。
6.进一步，所述旋转变直线运动结构包括转动安装在所述胶筒上的转轴和固定设置于所述胶筒内的所述转轴上的驱动齿轮；所述疏通针结构上设有与所述驱动齿轮啮合且轴向延伸的齿条结构、还设有供所述转轴穿过且轴向延伸的第一导向限位孔；所述转轴伸出所述胶筒外的一端与操作轮或驱动电机连接。
7.进一步，所述胶筒上设有与所述转轴的的两端部分别相适配的第一筒形中空座和第二筒形中空座，所述第二筒形中空座的一端为敞口端，所述转轴的一端通过所述敞口端伸出所述胶筒外；
8.所述转轴与所述第一筒形中空座和所述第二筒形中空座的内壁之间均设有第一环形密封圈。
9.进一步，所述转轴与所述第一筒形中空座和所述第二筒形中空座之间分别设有转动轴承。
10.进一步，所述胶筒上设置有导向轴，所述疏通针结构上设有供所述导向轴穿过且轴向延伸的第二导向限位孔；所述导向轴和所述转轴轴向间隔设置。
11.进一步，所述导向轴与所述涂胶针头结构之间的轴向距离小于所述转轴与所述涂胶针头结构之间的轴向距离。
12.进一步，所述胶筒上设有与所述导向轴的的两端部分别相适配的第三筒形中空座和第四筒形中空座，所述第四筒形中空座的端部敞口；
13.所述导向轴与所述第三筒形中空座和所述第四筒形中空座的内壁之间均设有第二环形密封圈。
14.进一步，所述涂胶针头结构包括涂胶针头以及用于保护所述涂胶针头的针头固定套；所述涂胶针头包括基座部和所述针头部，所述基座部上设有用于使所述针头部上的涂胶通道与所述胶筒的内腔连通的连通腔；所述针头部伸出所述针头固定套外。
15.进一步，所述疏通针结构包括移动座，所述移动座的一端设有与所述连通腔相适配的仿形安装座，所述仿形安装座上设有与所述涂胶通道相适配的所述针形疏通部。
16.由于采用了上述技术方案，取得的有益效果如下：
17.本实用新型的产品涂胶机构，包括胶筒和设置于胶筒端部且与其内腔相通的涂胶针头结构；还包括疏通针结构和驱动结构；驱动结构用于驱动疏通针结构在胶筒内沿轴向移动、以使疏通针结构的针形疏通部伸入涂胶针头结构的针头部内对其进行防堵疏通(根据需要可利用驱动结构驱动疏通针结构在胶筒内沿轴向多次往复移动，进行多次疏通)。完成疏通后，驱动结构驱动疏通针结构在胶筒内向背离涂胶针头结构方向移动以使疏通针结构的针形疏通部脱离涂胶针头结构的针头部，便于后续涂胶工序的进行。
18.本实用新型可对涂胶针头结构的针头部进行及时有效的防堵疏通，操作简单、省事省力省费用且疏通效果良好。
附图说明
19.图1是本实用新型产品涂胶机构的结构示意图；
20.图2是图1的剖视图；
21.图3是图2中a处结构的放大图；
22.图4是图3另一种状态下的参考图；
23.图5是图1的结构分解图；
24.图6是图5中疏通针结构和驱动结构的结构示意图；
25.图中，1-胶筒，11-第一筒形中空座，12-第二筒形中空座，13-第一环形密封圈，14-导向轴，15-第三筒形中空座，16-第四筒形中空座，17-第二环形密封圈，2-涂胶针头结构，21-涂胶针头，211-基座部，2111-连通腔，212-针头部，2121-涂胶通道，22-针头固定套，3-疏通针结构，31-移动座，311-齿条结构，312-第一导向限位孔，313-第二导向限位孔，32-仿形安装座，33-针形疏通部，4-驱动结构，41-转轴，42-驱动齿轮，43-操作轮。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.由图1至图6共同所示，本实施例的产品涂胶机构包括胶筒1和设置于胶筒1端部且与其内腔相通的涂胶针头结构2；还包括疏通针结构3和驱动结构4；驱动结构4用于驱动疏通针结构3在胶筒1内沿轴向移动(朝向或背离涂胶针头结构2)、以使疏通针结构3的针形疏
通部33伸入涂胶针头结构2的针头部 212内对其进行防堵疏通(将凝固的残余胶顶出)。可根据需要利用驱动结构4 驱动疏通针结构3在胶筒1内沿轴向多次往复移动，进行多次疏通。完成疏通后，驱动结构4驱动疏通针结构3在胶筒1内向背离涂胶针头结构2方向移动以使疏通针结构3的针形疏通部33脱离涂胶针头结构2的针头部212，便于后续涂胶工序的进行。
28.本实施例中，涂胶针头结构2包括涂胶针头21以及用于保护涂胶针头21 的针头固定套22；涂胶针头21包括基座部211和针头部212，基座部211上设有用于使针头部212上的涂胶通道2121与胶筒1的内腔连通的连通腔2111；针头固定套22内设有与基座部211相适配的腔体和与针头部212相适配的贯通孔)，针头部212借助贯通孔伸出针头固定套22外。
29.本实施例中，疏通针结构3包括移动座31，移动座31的一端设有与连通腔2111相适配的仿形安装座32，仿形安装座32上设有与涂胶通道2121相适配的针形疏通部33。优选地，连通腔2111包括柱形腔和锥形腔，相应的仿形安装座32包括柱形段和锥形段。
30.本实施例中，驱动结构4为旋转变直线运动结构；该旋转变直线运动结构包括沿径向延伸且转动安装在胶筒1上的转轴41和固定设置于胶筒1内的转轴 41上的驱动齿轮42；疏通针结构3的移动座31上设有与驱动齿轮42啮合且轴向延伸的齿条结构311、还设有供转轴41穿过且轴向延伸的第一导向限位孔312；转轴41伸出胶筒1外的一端设有操作轮43。还有一些实施例中，转轴41伸出胶筒1外的一端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机固定在胶筒1上(图中未示出)。
31.为了使驱动结构4、疏通针结构3与胶筒1之间的组装拆卸更加便携，优选地，在胶筒1上设置与转轴41的的两端部分别相适配的第一筒形中空座11 和第二筒形中空座12，第二筒形中空座12的一端为敞口端(便于转轴41的安装、拆卸)，转轴41的一端通过敞口端伸出胶筒1外；转轴41与第一筒形中空座11和第二筒形中空座12之间分别可选择借助转动轴承或轴套实现转动连接。
32.为了确保胶筒1的气密性，本实施例对上述结构作了进一步改进，在转轴41与第一筒形中空座11和第二筒形中空座12的内壁之间均设有第一环形密封圈13。
33.为了进一步保证移动座31轴向移动的稳定性和可靠性，本实施例对上述结构作了进一步优化，在胶筒1上设置了径向延伸的导向轴14，疏通针结构3的移动座31上设有供导向轴14穿过且轴向延伸的第二导向限位孔313；导向轴 14和转轴41轴向间隔设置。本实施例中，导向轴14与涂胶针头结构2之间的轴向距离小于转轴41与涂胶针头结构2之间的轴向距离。
34.同理，为了使导向轴14与胶筒1之间的组装、拆卸更加便携；优选地，在胶筒1上设置了与导向轴14的的两端部分别相适配的第三筒形中空座15和第四筒形中空座16，第四筒形中空座16的端部敞口(便于导向轴14的安装、拆卸)；导向轴14与第三筒形中空座15和第四筒形中空座之间均设有第二环形密封圈17。
35.除此之外，驱动结构4还可以是其它结构形式的旋转变直线运动结构，比如旋转变直线运动结构包括蜗轮、蜗杆和与蜗轮螺纹连接的螺杆；蜗杆带动涡轮转动的同时，螺杆进行轴向移动；旋转变直线运动结构也可以是曲柄滑块结构等。还有一些实施例中，驱动结构4为往复直线驱动机构，比如气缸、电缸或电动推杆等。可根据需要选配不同结构形式的驱动结构4，在此不做赘述。
36.下面基于上述结构对其工作原理进行简要阐述：
37.涂胶时，正向操作操作轮43，使驱动疏通针结构3在胶筒1内向背离涂胶针头结构2方向移动，疏通针结构3的针形疏通部33脱离涂胶针头结构2中针头部212上的涂胶通道2121；便于胶筒1内的胶液顺利通过连通腔2111进入涂胶通道2121。(参见图4)
38.防堵疏通时，反向操作操作轮43，使驱动疏通针结构3在胶筒1内朝向涂胶针头结构2方向移动，疏通针结构3的针形疏通部33伸入涂胶针头结构2 中针头部212上的涂胶通道2121内将残留胶料顶出。可根据需要多此正反向交替操作操作轮43，使疏通针结构3在胶筒1内沿轴向多次往复移动，进行多次疏通，以提高疏通效果。(参见图3)
39.综上所述，本实用新型可对涂胶针头结构的针头部进行及时有效的防堵疏通，操作简单、省事省力省费用且疏通效果良好。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。