一种蓄热式焚烧炉废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种蓄热式焚烧炉废气处理装置。


背景技术：

2.蓄热式焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术，焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。
3.现有公开号cn213725577u，名为“一种基于储蓄式焚烧炉的废气处理装置”的专利，废气在进入该设备后，废气流动速度较慢，不能更好的对废气进行处理，为此，我们提出一种蓄热式焚烧炉废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蓄热式焚烧炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式焚烧炉废气处理装置，包括箱体和出气管道一，所述箱体的右侧内壁设置有门板，且门板的右侧焊接有把手一，所述出气管道一贯穿于箱体的上壁，且出气管道一的下侧左端设置有过滤箱体，所述过滤箱体的内部后壁设置有转动组件，且转动组件包括轴承、转盘和活性炭一，所述轴承的外部安装有转盘，且转盘的外部一体化连接有活性炭一，所述活性炭一的内侧设置有雾化层，且雾化层的外部一体化连接有固定壳。
6.进一步的，所述过滤箱体的内部上壁设置有辅助组件，且辅助组件包括水管和喷水头，所述水管的下端安装有喷水头。
7.进一步的，所述过滤箱体的内部底壁前后两端设置有滑轨，且滑轨的上端设置有凹形存放板。
8.进一步的，所述凹形存放板的右侧设置有把手二，且凹形存放板与把手二为焊接。
9.进一步的，所述过滤箱体的左壁贯穿有出气管道二，且出气管道二的上端贯穿有过滤箱。
10.进一步的，所述过滤箱的内部下端设置有吸附球，且过滤箱与吸附球为一体化连接。
11.进一步的，所述吸附球的上端设置有活性炭二，且吸附球与活性炭二为一体化连接。
12.进一步的，所述过滤箱的上端设置有出气管道三，且过滤箱与出气管道三为焊接。
13.本实用新型提供了一种蓄热式焚烧炉废气处理装置，具备以下有益效果：通过转盘与转盘转动，使得废气加速流动，有利于废气能够更快的被活性炭一和雾化层吸附处理掉，并且水管与喷水头能够使得废气重量增加，使得废气能够掉落到凹形存放板表面，操作人员定期可将凹形存放板从过滤箱体中抽出进行清理，同时过滤箱内部的吸附球与活性炭二能够对废气进行第三次吸附，能够最大程度上的对废气进行处理；
14.1、本实用新型通过过滤箱体、转盘、活性炭一、雾化层和固定壳的设置，电机能够带动转盘进行转动，当转盘转动时，会带动活性炭一、雾化层和固定壳一起转动，由于活性炭一的外部设置的是防护框，框体在转动时，会带动废气加速流动，有利于废气能够更快的被活性炭一和雾化层吸附处理掉；
15.2、本实用新型通过过滤箱体、水管、喷水头和凹形存放板的设置，水管输送到喷水头喷洒出来，喷水头能够将水变成雾状喷洒出，能够保障过滤箱体内部都能够被喷洒到，对废气进行处理，并且废气与水雾接触时，废气重量增加，会下落到凹形存放板表面，操作人员定期可将凹形存放板从过滤箱体中抽出进行清理；
16.3、本实用新型通过出气管道二、过滤箱、吸附球和活性炭二的设置，当残留的废气通过出气管道二往出气管道三流动的过程中，过滤箱内部的吸附球与活性炭二能够对废气进行第三次吸附，经过多次吸附后，能够最大程度上的对废气进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气处理装置的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气处理装置的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气处理装置的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气处理装置的出气管道二与过滤箱立体结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、门板；3、把手一；4、出气管道一；5、过滤箱体；6、辅助组件；601、水管；602、喷水头；7、转动组件；701、轴承；702、转盘；703、活性炭一；8、雾化层；9、固定壳；10、出气管道二；11、过滤箱；12、吸附球；13、活性炭二；14、出气管道三；15、滑轨；16、凹形存放板；17、把手二。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种蓄热式焚烧炉废气处理装置，包括箱体1和出气管道一4，箱体1的右侧内壁设置有门板2，且门板2的右侧焊接有把手一3，出气管道一4贯穿于箱体1的上壁，且出气管道一4的下侧左端设置有过滤箱体5，过滤箱体5的内部后壁设置有转动组件7，且转动组件7包括轴承701、转盘702和活性炭一703，轴承701的外部安装有转盘702，且转盘702的外部一体化连接有活性炭一703，活性炭一703的内侧设置有雾化层8，且雾化层8的外部一体化连接有固定壳9，过滤箱体5、转盘702、活性炭一703、雾化层8和固定壳9的设置，电机能够带动转盘702进行转动，当转盘702转动时，会带动活性炭一703、雾化层8和固定壳9一起转动，由于活性炭一703的外部设置的是防护框，框体在转动时，会带动废气加速流动，有利于废气能够更快的被活性炭一703和雾化层8吸附处理掉，过滤箱体5的内部上壁设置
有辅助组件6，且辅助组件6包括水管601和喷水头602，水管601的下端安装有喷水头602。
23.如图1-4所示，过滤箱体5的内部底壁前后两端设置有滑轨15，且滑轨15的上端设置有凹形存放板16，凹形存放板16的右侧设置有把手二17，且凹形存放板16与把手二17为焊接，过滤箱体5、水管601、喷水头602和凹形存放板16的设置，水管601输送到喷水头602喷洒出来，喷水头602能够将水变成雾状喷洒出，能够保障过滤箱体5内部都能够被喷洒到，对废气进行处理，并且废气与水雾接触时，废气重量增加，会下落到凹形存放板16表面，操作人员定期可将凹形存放板16从过滤箱体5中抽出进行清理，过滤箱体5的左壁贯穿有出气管道二10，且出气管道二10的上端贯穿有过滤箱11，过滤箱11的内部下端设置有吸附球12，且过滤箱11与吸附球12为一体化连接，吸附球12的上端设置有活性炭二13，且吸附球12与活性炭二13为一体化连接，过滤箱11的上端设置有出气管道三14，且过滤箱11与出气管道三14为焊接，出气管道二10、过滤箱11、吸附球12和活性炭二13的设置，当残留的废气通过出气管道二10往出气管道三14流动的过程中，过滤箱11内部的吸附球12与活性炭二13能够对废气进行第三次吸附，经过多次吸附后，能够最大程度上的对废气进行处理。
24.综上，该蓄热式焚烧炉废气处理装置，使用时，首先操作人员先过滤箱体5后壁的电机打开，型号为y80m1-2的电机，然后箱体1的内部在进行焚烧时，废气会通过出气管道一4将废气流动直至过滤箱体5的内部，电机能够带动转盘702进行转动，当转盘702转动时，会带动活性炭一703、雾化层8和固定壳9一起转动，由于活性炭一703的外部设置的是防护框，框体在转动时，会带动废气加速流动，水管601输送到喷水头602喷洒出来，喷水头602能够将水变成雾状喷洒出，能够保障过滤箱体5内部都能够被喷洒到进行废气处理，并且废气与水雾接触时，废气重量增加，会下落到凹形存放板16表面，操作人员定期可将凹形存放板16从过滤箱体5中抽出进行清理，把手二17便于操作人员将凹形存放板16抽出，并且滑轨15能够使得操作人员极其省力的将凹形存放板16抽出，当残留的废气通过出气管道二10往出气管道三14流动的过程中，过滤箱11内部的吸附球12与活性炭二13能够对废气进行第三次吸附，这就是该蓄热式焚烧炉废气处理装置的工作原理。