新型变压吸附制氧系统的制作方法

1.本实用新型涉及制氧系统技术领域，尤其是一种新型变压吸附制氧系统。


背景技术：

2.vpsa变压吸附工艺主要有鼓风机系统、吸附系统、真空泵系统、常压氧气缓冲系统、仪表气系统、压氧系统、循环冷却水系统和仪电控系统等组成。
3.常规工艺系统为鼓风机、真空泵采用单电机驱动控制，控制阀门采用开关阀和调节阀，该系统适用于大型设备和工况变化比较大的工艺，工况调整精细，负荷变化大，可以达到30％～110％，适用性比较广。但是该工艺采用单电机控制，电机数量多，相应的故障点多，且占地面积大。
4.常规工艺系统采用单电机控制，电机数量多，相应的故障点多，且占地面积大的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种新型变压吸附制氧系统，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种新型变压吸附制氧系统，包括：第一吸附器；第二吸附器，与所述第一吸附器相对设置；第一管道组件，分别与所述第一吸附器和所述第二吸附器底部相连通；罗茨鼓风机，与所述第一管道组件相连通；罗茨真空泵，与所述第一管道组件相连通；及双轴伸电机，其两端分别与所述罗茨鼓风机和所述罗茨真空泵相连接；通过所述双轴伸电机的主伸轴一侧与所述罗茨真空泵相连接，其副伸轴一侧与所述罗茨鼓风机相连接，并通过所述罗茨真空泵与所述第二吸附器相连接，以及所述罗茨鼓风机与所述第一吸附器相连接，以使所述双轴伸电机分别控制所述第一吸附器和所述第二吸附器动作。
7.作为优选，所述罗茨鼓风机与所述第一管道组件之间从左至右依次设置有出口消音器、第一放空消音器和换热器，所述罗茨真空泵与所述第一管道组件之间设置有第二放空消音器。
8.作为优选，所述第一管道组件上设置有四个第一控制开关阀，四个所述控制开关阀两两相对设置。
9.作为优选，所述第一吸附塔和所述第二吸附塔的顶部设置有第二管道组件，所述第二管道组件从上至依次并联设置有两第二控制开关阀、第三控制开关阀和第四控制开关阀。
10.作为优选，所述第二管道组件通过管道与常压缓冲罐直连。
11.作为优选，所述常压缓冲罐通过管道与去压氧系统相连通，所述管道上设置有手动调节阀。
12.作为优选，所述管道上设置放空出口管，所述放空出口管上设置有第五控制开关阀。
13.作为优选，所述第一放空消音器和所述第二放空消音器前端分别设置有第六控制开关阀和第七控制开关阀。
14.作为优选，所述罗茨鼓风机前端设置有入口消音器，所述入口消音前端设置有入口过滤器。
15.有益效果：在本技术实施例中，采用一台双轴伸电机驱动的方式，通过所述双轴伸电机的主伸轴一侧与所述罗茨真空泵相连接，其副伸轴一侧与所述罗茨鼓风机相连接，并通过所述罗茨真空泵与所述第二吸附器相连接，以及所述罗茨鼓风机与所述第一吸附器相连接，以使所述双轴伸电机分别控制所述第一吸附器和所述第二吸附器动作，达到了一台电机双向驱动的目的，从而实现了减少电机数量和降低运行风险的技术效果，进而解决了常规工艺系统采用单电机控制，电机数量多，相应的故障点多，且占地面积大的技术问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的新型变压吸附制氧系统的工艺流程图。
17.附图标记为：1、第一吸附器；2、第二吸附器；3、第一管道组件；4、罗茨鼓风机；5、罗茨真空泵；6、出口消音器；7、第一放空消音器；8、换热器；9、第二放空消音器；10、第一控制开关阀；11、第二管道组件； 12、第二控制开关阀；13、第三控制开关阀；14、第四控制开关阀；15、常压缓冲罐；16、去压氧系统；17、手动调节阀；18、放空出口管；19、第五控制开关阀；20、第六控制开关阀；21、第七控制开关阀；22、入口消音器；23、入口过滤器；24、双轴伸电机。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.如图1所示，本技术涉及一种新型变压吸附制氧系统。该一种新型变压吸附制氧系统包括：第一吸附器1；第二吸附器2，与所述第一吸附器1 相对设置；工艺空气从其中一只吸附塔底部进入，当流经吸附剂层时，空气中的氮气，二氧化碳，水蒸气等被吸附。氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。与此同时，另一只吸附塔处于再生工况，当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和前，在控制系统的干预下，工艺空气转而进到已完成再生的吸附塔开始吸附产氧。两只吸附塔如此交替轮流实现连续生产氧气的目的。第一管道组件3，分别与所述第一吸附器1和所述第二吸附器2底部相连通；能够实现良好的连通效果，从而确保气体顺畅输送的效果。
23.罗茨鼓风机4，与所述第一管道组件3相连通；鼓风机为整个系统提供原料空气，根据真空变压吸附制氧设备的设计工况，结合用户的使用条件，选择排气压力为符合设计条件的鼓风机供气。罗茨真空泵5，与所述第一管道组件3相连通；真空泵保证整个系统正常解析，使系统处于理想真空状态，使整体设备能连续吸氮产氧工作。双轴伸电机24，其两端分别与所述罗茨鼓风机4和所述罗茨真空泵5相连接；能够实现同时驱动罗茨鼓风机4 和罗茨真空泵5的效果，从而实现提供源源不断的驱动力，进而确保系统稳定运行。
24.通过所述双轴伸电机24的主伸轴一侧与所述罗茨真空泵5相连接，其副伸轴一侧与所述罗茨鼓风机4相连接，并通过所述罗茨真空泵5与所述第二吸附器2相连接，以及所述罗茨鼓风机4与所述第一吸附器1相连接，以使所述双轴伸电机24分别控制所述第一吸附器1和所述第二吸附器2动作。通过将两台单电机换成一台双轴伸电机24，减少了动设备数量，故操作人员可以少维护操作一台设备，工作量减少；同时单台电机机械故障点、控制电器元件故障点比两台电机的少，设备整体运行更稳定；设备数量减少，占地面积也减少，可以腾出厂房用做他用；电机数量少、电机控制元器件减少，节约一次投资成本。
25.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
26.在本技术实施例中，采用一台双轴伸电机24驱动的方式，通过所述双轴伸电机24的主伸轴一侧与所述罗茨真空泵5相连接，其副伸轴一侧与所述罗茨鼓风机4相连接，并通过所述罗茨真空泵5与所述第二吸附器2相连接，以及所述罗茨鼓风机4与所述第一吸附器1相连接，以使所述双轴伸电机24分别控制所述第一吸附器1和所述第二吸附器2动作，达到了一台电机双向驱动的目的，从而实现了减少电机数量和降低运行风险的技术效果，进而解决了常规工艺系统采用单电机控制，电机数量多，相应的故障点多，且占地面积大的技术问题。
27.进一步的，所述罗茨鼓风机与所述第一管道组件3之间从左至右依次设置有出口消音器6、第一放空消音器7和换热器8，所述罗茨真空泵5与所述第一管道组件3之间设置有第二放空消音器9。能够实现良好的消音和对气体进行处理的效果。
28.进一步的，所述第一管道组件3上设置有四个第一控制开关阀10，四个所述控制开关阀两两相对设置。能够实现良好的控制管道开启或关闭的效果，从而实现气体按照设定进行运行。
29.进一步的，所述第一吸附塔和所述第二吸附塔的顶部设置有第二管道组件11，所述第二管道组件11从上至依次并联设置有两第二控制开关阀 12、第三控制开关阀13和第四控制开关阀14。将传统工艺中采用的均压清洗调节阀调整成两个控制开关阀，即第三控制开关阀13为清洗阀、第四控制开关阀14为均压阀，控制开关阀主要由阀体、气缸、电磁阀
组成。调节阀主要由阀体、气缸、精密定位器组成。控制开关阀控制简单，操作灵活。控制调节阀调整为控制开关阀，阀门就开位和关位，控制简单，操作灵活，不用担心精密定位器的漂移造成调节不准，影响工况。精密定位器一般售价较贵，取消后不仅减少故障点、控制简单，而且能降低投资成本。
30.进一步的，所述第二管道组件11通过管道与常压缓冲罐15直连。将传统工艺中采用的回氧调节阀进行取消，简化结构和降低成本。
31.进一步的，所述常压缓冲罐15通过管道与去压氧系统16相连通，所述管道上设置有手动调节阀17。将传统工艺中采用的出氧调节阀进行取消，简化结构和降低成本。
32.进一步的，所述管道上设置放空出口管18，所述放空出口管18上设置有第五控制开关阀19。能够实现良好的开启和关闭效果，同时还能实现便于控制，操作简单和成本低廉的效果。
33.进一步的，所述第一放空消音器7和所述第二放空消音器9前端分别设置有第六控制开关阀20和第七控制开关阀21。能够实现良好的开启和关闭效果。传统工艺中采用八个控制开关阀加四个调节阀，本实用专利中采用11个控制开关阀。能够实现简化结构和降低成本的效果，同时还能满足使用需求。
34.进一步的，所述罗茨鼓风机4前端设置有入口消音器22，所述入口消音前端设置有入口过滤器23。能够实现良好的消音和对气体进行过滤的效果。
35.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。