一种改性沥青尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种改性沥青尾气处理装置。


背景技术：

2.沥青是一种褐色或黑褐色的有机胶凝材料，是土木建设过程中不可缺少的材料，其广泛应用于建筑、公路、桥梁等工程领域，改性沥青、橡胶沥青是以沥青为基料加入改性剂、sbs、稳定剂后溶胀、发育而成，在改性沥青和橡胶沥青生产过程中，会产生大量的沥青尾气。尾气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其他化合物，产生不少对人身健康有危害作用，且含有大量致癌物质，危害人体健康，因此，非常有必要对沥青尾气进行处理。
3.在现有技术中，改性沥青生产时产生大量的沥青尾气没有一种比较完善的处理方法，其关键是沥青尾气成分复杂且附带粉尘，所以采用单一的高压静电除尘或活性炭吸附很难达到烟气排放标准要求，且吸附材料无法及时快速更新，使处理效率低下，因此，急需一种改性沥青尾气处理装置。
4.为解决上述技术问题，提出一种改性沥青尾气处理装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种改性沥青尾气处理装置，不仅能对气体进行预先处理，解决箱体内部烟气粉尘颗粒堆积出现的清理难的问题，而且提高尾气处理质量，避免了沥青尾气处理不到，就排放出去，而造成环境污染的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改性沥青尾气处理装置，其特征在于：包括处理箱、碱洗箱、碱液箱，所述处理箱下部左侧开设进气孔，所述进气孔右端连接位于所述处理箱内右侧底部的储气室，所述储气室右端均匀开设一排喷气嘴，所述喷气嘴右方设置相匹配的气嘴盖，所述气嘴盖右端水平连接滑块，所述滑块的上端、下端、后端均设置燕形导轨，所述滑块的前端水平设置一排齿条，所述滑块的后方竖直设置与所述齿条相适配的齿轮轴，在所述储气室右侧的所述处理箱的底部开设轴孔，所述轴孔内自由转动所述齿轮轴，所述齿轮轴的下端自由滑穿所述轴孔后连接伺服电机，在位于所述伺服电机上方竖直设置支撑壳体，所述支撑壳体套设在所述齿轮轴外，所述支撑壳体内均匀间隔开设与所述滑块相适配的第一通孔，所述第一通孔内设置与所述燕形导轨相适配的燕形导槽，所述支撑壳体右侧的水平方向和竖直方向上分别设置第一喷淋器和第二喷淋器，所述第一喷淋器的下端和所述第二喷淋器的左端均匀间隔开设喷淋头，所述第一喷淋器的上端和所述第二喷淋器的右端均连接第一进液管，位于所述第一进液管上方的所述处理箱内卡设冷凝板，所述冷凝板上方设置过滤层，位于所述过滤层上方的所述处理箱上设置出气口。
7.进一步的，所述处理箱通过进气孔连接碱洗箱，所述碱洗箱左侧开设管孔，所述管孔内自由穿过l形进气管，所述l形进气管竖直段的下端插入所述碱洗箱的碱洗液中，所述碱洗箱的上下两端分别设置第二进液管和出水口，所述碱洗箱的顶部内壁向下竖直安装有
ph值传感器。
8.进一步的，位于所述储气室上方的所述处理箱的左侧壁上开设第二通孔，所述第一进液管贯穿所述第二通孔连接水泵，所述水泵底部通过水管连接所述碱液箱，所述碱液箱的左侧安装有控制器，所述碱液箱底部通过第二进液管连接所述碱洗箱，所述第二进液管上安装有电磁阀，且电磁阀、水泵与控制器电连接。
9.进一步的，所述冷凝板均匀间隔分布在所述处理箱内，所述冷凝板横切面呈“《”形。
10.进一步的，所述过滤层从下到上依次为支撑网板、碎石层、珍珠岩层、活性炭层，所述过滤层的左端卡设在所述处理箱上，位于所述过滤层右侧的所述处理箱上开设第三通孔，所述过滤层的左端放置在所述第三通孔内，在所述第三通孔外的所述处理箱上合页连接防护板用于保护过滤层。
11.进一步的，位于所述支撑壳体右侧的所述处理箱底部设置盛料腔，所述盛料腔上端设置过滤网，位于所述盛料腔底部的所述处理箱上合页连接盛料板。
12.进一步的，所述处理箱、碱洗箱、碱液箱底部均设置支脚。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、本实用新型，通过设置碱洗箱对改性沥青尾气进行预吸收，吸收后的尾气经过储气室外喷嘴盖的间歇开合储蓄动能后经喷淋头喷出的碱液二次反应，提高尾气的吸收效果。
15.2、本实用新型，通过设置弯曲的冷凝板，增加了尾气经过冷凝板的时间，使尾气中的有机物冷凝析出，除去尾气中的液体，使尾气处理效率提升，同时使处理效果更佳。
16.3、本实用新型，通过设置过滤层对尾气进一步吸附、净化其中的杂质，除去有机物，最后处理后的尾气经出气口排出，最终实现达标排放。
附图说明
17.图1为本实用新型改性沥青尾气处理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的支撑壳体的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中的过滤层的结构示意图；
20.图4为本实用新型中的喷淋头的结构示意图。
21.1、处理箱；2、碱洗箱；3、碱液箱；4、进气孔；5、储气室；6、喷气嘴；7、气嘴盖；8、滑块；9、燕形导轨；10、齿条；11、齿轮轴；12、轴孔；13、伺服电机；14、支撑壳体；15、第一通孔；16、燕形导槽；17、第一喷淋器；18、第二喷淋器；19、喷淋头；20、第一进液管；21、冷凝板；22、过滤层；23、出气口；24、管孔；25、l形进气管；26、碱洗液；27、第二进液管；28、出水口；29、ph值传感器；30、第二通孔；31、水泵；32、电磁阀；33、控制器；34、第三通孔；35、防护板；36、盛料腔；37、盛料板；38、过滤网；39、支脚。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：一种改性沥青尾气处理装置，其特征在于：包括处理箱、碱洗箱、碱液箱，所述处理箱下部左侧开设进气孔，所述进气孔右端连接位于所述处理箱内右侧底部的储气室，所述储气室右端均匀开设一排喷气嘴，所述喷气嘴右方设置相匹配的气嘴盖，所述气嘴盖右端水平连接滑块，所述滑块的上端、下端、后端均设置燕形导轨，所述滑块的前端水平设置一排齿条，所述滑块的后方竖直设置与所述齿条相适配的齿轮轴，在所述储气室右侧的所述处理箱的底部开设轴孔，所述轴孔内自由转动所述齿轮轴，所述齿轮轴的下端自由滑穿所述轴孔后连接伺服电机，在位于所述伺服电机上方竖直设置支撑壳体，所述支撑壳体套设在所述齿轮轴外，所述支撑壳体内均匀间隔开设与所述滑块相适配的第一通孔，所述第一通孔内设置与所述燕形导轨相适配的燕形导槽，所述支撑壳体右侧的水平方向和竖直方向上分别设置第一喷淋器和第二喷淋器，所述第一喷淋器的下端和所述第二喷淋器的左端均匀间隔开设喷淋头，所述第一喷淋器的上端和所述第二喷淋器的右端均连接第一进液管，位于所述第一进液管上方的所述处理箱内卡设冷凝板，所述冷凝板上方设置过滤层，位于所述过滤层上方的所述处理箱上设置出气口。
24.具体而言，如图1、图2、图3和图4所示，一种改性沥青尾气处理装置，其特征在于：包括处理箱1、碱洗箱2、碱液箱3，所述处理箱1下部左侧开设进气孔4，所述进气孔4右端连接位于所述处理箱1内右侧底部的储气室5，所述储气室5右端均匀开设一排喷气嘴6，所述喷气嘴6右方设置相匹配的气嘴盖7，所述气嘴盖7右端水平连接滑块8，所述滑块8的上端、下端、后端均设置燕形导轨9，所述滑块8的前端水平设置一排齿条10，所述滑块8的后方竖直设置与所述齿条10相适配的齿轮轴11，在所述储气室5右侧的所述处理箱1的底部开设轴孔12，所述轴孔12内自由转动所述齿轮轴11，所述齿轮轴11的下端自由滑穿所述轴孔12后连接伺服电机13，在位于所述伺服电机13上方竖直设置支撑壳体14，所述支撑壳体14套设在所述齿轮轴11外，所述支撑壳体14内均匀间隔开设与所述滑块8相适配的第一通孔15，所述第一通孔15内设置与所述燕形导轨9相适配的燕形导槽16，所述支撑壳体14右侧的水平方向和竖直方向上分别设置第一喷淋器17和第二喷淋器18，所述第一喷淋器17的下端和所述第二喷淋器18的左端均匀间隔开设喷淋头19，所述第一喷淋器17的上端和所述第二喷淋器18的右端均连接第一进液管20，位于所述第一进液管20上方的所述处理箱1内卡设冷凝板21，所述冷凝板21上方设置过滤层22，位于所述过滤层22上方的所述处理箱1上设置出气口23。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示：
26.所述处理箱1通过进气孔4连接碱洗箱2，所述碱洗箱2左侧开设管孔24，所述管孔24内自由穿过l形进气管25，所述l形进气管25竖直段的下端插入所述碱洗箱2的碱洗液26中，所述碱洗箱2的上下两端分别设置第二进液管27和出水口28，所述碱洗箱2的顶部内壁向下竖直安装有型号为ph-din的ph值传感器29，位于所述储气室5上方的所述处理箱1的左侧壁上开设第二通孔30，所述第一进液管20贯穿所述第二通孔30连接水泵31，所述水泵31底部通过水管连接所述碱液箱3，所述碱液箱3的左侧安装有控制器33，所述碱液箱3底部通过第二进液管27连接所述碱洗箱2，所述第二进液管27上安装有电磁阀32，且电磁阀32、水泵31与控制器33电连接，所述冷凝板21均匀间隔分布在所述处理箱1内，所述冷凝板21横切面呈“《”形，位于所述支撑壳体14右侧的所述处理箱1底部设置盛料腔36，所述盛料腔36上
端设置过滤网38，位于所述盛料腔36底部的所述处理箱1上合页连接盛料板37，所述处理箱1、碱洗箱2、碱液箱3底部均设置支脚39。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示：
28.所述支撑壳体14套设在所述齿轮轴11外，所述滑块8的后方竖直设置与所述齿条10相适配的齿轮轴11，所述支撑壳体14内均匀间隔开设与所述滑块8相适配的第一通孔15，所述第一通孔15内设置与所述燕形导轨9相适配的燕形导槽16。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示：
30.所述过滤层22从下到上依次为支撑网板、碎石层、珍珠岩层、活性炭层，所述过滤层22的左端卡设在所述处理箱1上，位于所述过滤层22右侧的所述处理箱1上开设第三通孔34，所述过滤层22的左端放置在所述第三通孔34内，在所述第三通孔34外的所述处理箱1上合页连接防护板35用于保护过滤层22。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图4所示：
32.所述喷淋头19均匀间隔分布在所述第一喷淋器17和第二喷淋器18上。
33.本实用新型的工作方法：
34.本实用新型，通过l形进气管25下端将未处理的改性沥青废气灌入碱洗箱2的碱液中进行预处理；经过预处理后的废气通过进气孔4进入处理箱1内的密闭的储气室5内，储气室5右侧的气嘴盖7在下端伺服电机13齿轮轴11的间歇开合，从喷气嘴6喷出的废气通过上方和右方的喷淋器喷出的碱液接触，洗出废气中的有害物质；经过碱液二次处理后的废气上升经过冷凝板21发生冷凝，使废气中的水蒸气液化，顺着冷凝板21落下；经过冷凝处理的废气上升进入过滤层22，废气经过支撑网板、碎石层、珍珠岩层、活性炭层，使将废气中的水分、多环芳香烃及苯类有机物除去，实现达标排放，经出气口23排出。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。