一种葛根自动化粉碎设备的制作方法

1.本实用新型属于葛根加工设备技术领域，特别涉及一种葛根自动化粉碎设备。


背景技术：

2.葛根，中药名，为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛，秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块，干燥；甘、辛、凉，有解肌退热、透疹，生津止渴，升阳止泻之功；常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。
3.葛根加工成葛粉，需要进行粉碎工序，现有用于葛根的粉碎设备存在自动化程度低、粉碎效率差和功能单一的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种自动化程度高且粉碎效果好的葛根自动化粉碎设备。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种葛根自动化粉碎设备，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上设有热水箱，所述粉碎箱体上设有驱动电机，所述粉碎箱体的内侧壁上设有支撑座，所述支撑座之间设有转动轴，所述转动轴的两端与支撑座相转动连接，且一端伸出粉碎箱体，所述转动轴的伸出端通过同步带与驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴上套设有一对粉碎组件，且相对设置，所述粉碎组件上设有多个粉碎刀片，所述多个粉碎刀片之间呈螺旋阶梯状排列，所述多个粉碎刀片的前端设有刀刃，所述粉碎箱体内设有第一隔板，且设置于粉碎组件的正下方，所述第一隔板内设有第一出料口，所述第一隔板将粉碎箱体分隔成粉碎腔室和干燥腔室，所述干燥腔室的底部设有干燥台，所述干燥台内设有加热盘管，所述热水箱内设有潜水泵和电加热板，所述潜水泵通过管道与加热盘管的一端相连接，所述加热盘管的另一端与热水箱相连接。
9.上述的葛根自动化粉碎设备中，所述驱动电机上设有变频器，所述变频器与驱动电机相连接。
10.上述的葛根自动化粉碎设备中，所述加热盘管呈“s”状设置于干燥台内，所述第一出料口内设有过滤网。
11.上述的葛根自动化粉碎设备中，所述加热盘管与潜水泵相连接处设有第一开关阀，所述加热盘管的另一端与热水箱相连接处设有第二开关阀。
12.上述的葛根自动化粉碎设备中，所述粉碎腔室的顶部设有第一进料口，所述第一进料口上设有第一端盖，所述第一端盖的一端通过铰链与粉碎腔室的相连接，所述第一端盖与第一进料口相适配，所述干燥腔室上设有第一取料口，所述第一取料口内设有第二端盖，所述第二端盖的一端通过铰链与干燥腔室的内侧壁相连接。
13.上述的葛根自动化粉碎设备中，所述热水箱内侧壁上设有温度传感器，所述热水箱上设有报警机构，所述报警机构与温度传感器相连接，所述热水箱上设有第一加水口。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果是：通过设置粉碎箱体，在粉碎箱体上设有驱动电机，粉碎箱体内侧壁上设有支撑座，支撑座之间设有转动轴，驱动电机的输出轴通过同步带与转动轴相连接，转动轴上套设有一对粉碎组件，粉碎组件上设有多个粉碎刀片，多个粉碎刀片之间呈螺旋阶梯状排列，多个粉碎刀片的前端设有刀刃，有利于提高装置的粉碎效果和自动化程度；通过在粉碎箱体上设有热水箱，粉碎箱体内设有第一隔板，第一隔板将粉碎箱体分隔成粉碎腔室和干燥腔室，在干燥腔室的底部设有干燥台，干燥台内设有加热盘管，加热盘管的一端与热水箱内的潜水泵相连接，加热盘管的另一端与热水箱相连接，有利于对粉碎后的葛根进行干燥工序，提高装置的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型葛根自动化粉碎设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型葛根自动化粉碎设备的粉碎组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型葛根自动化粉碎设备的过滤网的结构示意图。
19.【附图标记说明】
20.1、粉碎箱体；2、热水箱；3、驱动电机；4、支撑座；5、转动轴；6、同步带；7、粉碎组件；8、粉碎刀片；9、刀刃；10、第一隔板；11、第一出料口；12、粉碎腔室；13、干燥腔室；14、干燥台；15、加热盘管；16、潜水泵；17、电加热板；18、管道；19、变频器；20、过滤网；21、第一开关阀；22、第二开关阀；23、第一进料口；24、第一端盖；25、铰链；26、第一取料口；27、第二端盖；28、温度传感器；29、报警机构；30、第一加水口。
具体实施方式
21.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
22.本实用新型最关键的构思在于：通过设置粉碎箱体，在粉碎箱体上设有驱动电机，粉碎箱体内侧壁上设有支撑座，支撑座之间设有转动轴，驱动电机的输出轴通过同步带与转动轴相连接，转动轴上套设有一对粉碎组件，粉碎组件上设有多个粉碎刀片，多个粉碎刀片之间呈螺旋阶梯状排列，多个粉碎刀片的前端设有刀刃，在粉碎箱体上设有热水箱，粉碎箱体内设有第一隔板，第一隔板将粉碎箱体分隔成粉碎腔室和干燥腔室，在干燥腔室的底部设有干燥台，干燥台内设有加热盘管，加热盘管的一端与热水箱内的潜水泵相连接，加热盘管的另一端与热水箱相连接。
23.请参照图1至图3所示，一种葛根自动化粉碎设备，
24.包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上设有热水箱，所述粉碎箱体上设有驱动电机，所述粉碎箱体的内侧壁上设有支撑座，所述支撑座之间设有转动轴，所述转动轴的两端与支撑座相转动连接，且一端伸出粉碎箱体，所述转动轴的伸出端通过同步带与驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴上套设有一对粉碎组件，且相对设置，所述粉碎组件上设有多个粉碎刀片，所述多个粉碎刀片之间呈螺旋阶梯状排列，所述多个粉碎刀片的前端设有刀刃，所述
粉碎箱体内设有第一隔板，且设置于粉碎组件的正下方，所述第一隔板内设有第一出料口，所述第一隔板将粉碎箱体分隔成粉碎腔室和干燥腔室，所述干燥腔室的底部设有干燥台，所述干燥台内设有加热盘管，所述热水箱内设有潜水泵和电加热板，所述潜水泵通过管道与加热盘管的一端相连接，所述加热盘管的另一端与热水箱相连接。
25.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置粉碎箱体，在粉碎箱体上设有驱动电机，粉碎箱体内侧壁上设有支撑座，支撑座之间设有转动轴，驱动电机的输出轴通过同步带与转动轴相连接，转动轴上套设有一对粉碎组件，粉碎组件上设有多个粉碎刀片，多个粉碎刀片之间呈螺旋阶梯状排列，多个粉碎刀片的前端设有刀刃，有利于提高装置的粉碎效果和自动化程度；通过在粉碎箱体上设有热水箱，粉碎箱体内设有第一隔板，第一隔板将粉碎箱体分隔成粉碎腔室和干燥腔室，在干燥腔室的底部设有干燥台，干燥台内设有加热盘管，加热盘管的一端与热水箱内的潜水泵相连接，加热盘管的另一端与热水箱相连接，有利于对粉碎后的葛根进行干燥工序，提高装置的功能性。
26.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：
27.一种葛根自动化粉碎设备，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1上设有热水箱2，所述粉碎箱体1上设有驱动电机3，所述粉碎箱体1的内侧壁上设有支撑座4，所述支撑座4之间设有转动轴5，所述转动轴5的两端与支撑座4相转动连接，且一端伸出粉碎箱体1，所述转动轴5的伸出端通过同步带6与驱动电机3的输出轴相连接，所述转动轴5上套设有一对粉碎组件7，且相对设置，所述粉碎组件7上设有多个粉碎刀片8，所述多个粉碎刀片8之间呈螺旋阶梯状排列，所述多个粉碎刀片8的前端设有刀刃9，所述粉碎箱体1内设有第一隔板10，且设置于粉碎组件7的正下方，所述第一隔板10内设有第一出料口11，所述第一隔板10将粉碎箱体1分隔成粉碎腔室12和干燥腔室13，所述干燥腔室13的底部设有干燥台14，所述干燥台14内设有加热盘管15，所述热水箱2内设有潜水泵16和电加热板17，所述潜水泵16通过管道18与加热盘管15的一端相连接，所述加热盘管15的另一端与热水箱2相连接。
28.所述驱动电机3上设有变频器19，所述变频器19与驱动电机3相连接。
29.通过在驱动电机3上设有变频器19，所述变频器19与驱动电机3相连接，有利于控制驱动电机3的使用状态，提高驱动电机3的使用性能。
30.所述加热盘管15呈“s”状设置于干燥台14内，所述第一出料口11内设有过滤网20。
31.通过加热盘管15呈“s”状设置于干燥台14内，所述第一出料口11内设有过滤网20，有利于提高加热盘管15的导热效果，同时，去除葛根内的部分杂质。
32.所述加热盘管15与潜水泵16相连接处设有第一开关阀21，所述加热盘管15的另一端与热水箱2相连接处设有第二开关阀22。
33.通过在加热盘管15与潜水泵16相连接处设有第一开关阀21，所述加热盘管15的另一端与热水箱2相连接处设有第二开关阀22，有利于控制加热盘管15的进出水分的状态，提高加热盘管15的使用性能。
34.所述粉碎腔室12的顶部设有第一进料口23，所述第一进料口23上设有第一端盖24，所述第一端盖24的一端通过铰链25与粉碎腔室12的相连接，所述第一端盖24与第一进料口23相适配，所述干燥腔室13上设有第一取料口26，所述第一取料口26内设有第二端盖27，所述第二端盖27的一端通过铰链25与干燥腔室13的内侧壁相连接。
35.通过在粉碎腔室12的顶部设有第一进料口23，所述第一进料口23上设有第一端盖
24，所述第一端盖24的一端通过铰链25与粉碎腔室12的相连接，所述第一端盖24与第一进料口23相适配，所述干燥腔室13上设有第一取料口26，所述第一取料口26内设有第二端盖27，所述第二端盖27的一端通过铰链25与干燥腔室13的内侧壁相连接，有利于提高工作人员在粉碎腔室12和干燥腔室13投取物料的便捷性。
36.所述热水箱2内侧壁上设有温度传感器28，所述热水箱2上设有报警机构29，所述报警机构29与温度传感器28相连接，所述热水箱2上设有第一加水口30。
37.通过在热水箱2内侧壁上设有温度传感器28，所述热水箱2上设有报警机构29，所述报警机构29与温度传感器28相连接，所述热水箱2上设有第一加水口30，有利于监测热水箱2内的液位高度，提高热水箱2的安全性。
38.本实用新型所述的葛根自动化粉碎设备的工作原理：使用时，首先启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过同步带6带动转动轴5开始转动，同时，转动轴5上的粉碎部件开始转动，工作人员将个葛根原料投入粉碎腔室12内，粉碎组件7上的多个正在旋转的粉碎刀片8对葛根原料进行粉碎工序，完成粉碎工序的葛根原料将经过第一出料口11掉入干燥台14上，热水箱2内的潜水泵16将热水箱2内的热水抽出打入到热水盘管内，然后热水盘管内的热量传递给干燥台14，对干燥台14上葛根原料进行干燥工序，使用后的热量将重新打回至热水箱2内进行加热。
39.第一隔板10设置呈弯曲状，将过滤网20设置于第一隔板10的中心部，便于去除完成粉碎工序的葛根原料内的杂质；干燥台14可采用便于热传递的材料，如金属，便于将加热盘管15所产生的热量传递给干燥台14，提高对干燥台14上完成粉碎工序的葛根原料进行干燥工序的效率；工作人员可通过第一进料口23将葛根原料投入粉碎腔室12内，再通过第一取料口26将完成粉碎工序和干燥工序的葛根原料取出，工作人员可以通过第一加水口30将冷水注入热水箱2内，然后启动电加热板17对冷水进行加热工序。
40.综上所述，本实用新型提供的一种葛根自动化粉碎设备，通过设置粉碎箱体，在粉碎箱体上设有驱动电机，粉碎箱体内侧壁上设有支撑座，支撑座之间设有转动轴，驱动电机的输出轴通过同步带与转动轴相连接，转动轴上套设有一对粉碎组件，粉碎组件上设有多个粉碎刀片，多个粉碎刀片之间呈螺旋阶梯状排列，多个粉碎刀片的前端设有刀刃，有利于提高装置的粉碎效果和自动化程度；通过在粉碎箱体上设有热水箱，粉碎箱体内设有第一隔板，第一隔板将粉碎箱体分隔成粉碎腔室和干燥腔室，在干燥腔室的底部设有干燥台，干燥台内设有加热盘管，加热盘管的一端与热水箱内的潜水泵相连接，加热盘管的另一端与热水箱相连接，有利于对粉碎后的葛根进行干燥工序，提高装置的功能性。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。