一种低损耗回气管的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及回气管加工装置技术领域，尤其涉及一种低损耗回气管的加工装置。


背景技术：

2.回气管是空调(冰箱)压缩机一个重要组成部件，在空调(冰箱)工作中起起着重要的作用；在冰箱的管路拼接的时候，人工拼接好管件，再将管件送往喷淋机下粘合，人工拼接效率低，而且分开了拼接和喷淋两道工序，拉长了工时。为此，专利号为：cn212399434u公开了一种冰箱回管气管生产用拼接时集装装置，包括工作台，工作台的顶部固定有固定座，工作台的顶部还滑动连接有安装座，固定座和安装座内分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内安装有外管，第二通孔内安装有内管，外管包括位于固定座外部且靠近安装座一端的接入段，内管包括位于安装座的外部且靠近固定座一端的插入段，插入段与接入段的内孔适配；第一通孔和第二通孔的轴心线等高，且第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径；第一工作台的上方安装有喷淋机，喷淋机的底部设有喷嘴，喷嘴位于固定座与安装座之间；安装座与固定座之间连接有多个弹簧。本装置将拼接和喷淋工序结合在了一起，加工效率得到了提升。
3.但是上述装置在实际应用时仍存在一些问题：首先上述装置仅通过安装座上设置的通孔对回气管实现定位固定，当外管和内管相抵住时，容易出现接入段和插入段拼接有空隙的问题，影响外管和内管的拼接；再有喷淋机的喷头只能对外管和内管拼接处的上方进行喷淋，整个圆周拼接处喷淋不均，不仅存在损耗高的问题，而且拼接牢固性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种低损耗回气管的加工装置。
5.本实用新型的技术方案：一种低损耗回气管的加工装置，包括底板、外管以及内管，底板的顶部设置有喷胶机构，底板上方通过c形载板a固定安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均固定连接有花键杆，两个花键杆的外围均活动套设有花键筒，底板的顶部滑动连接有两个滑动板，c形载板a内部安装有双向气缸，且双向气缸的两端伸缩轴分别和两个滑动板相固定，滑动板的顶部固定连接有竖板，且竖板的内侧和花键筒的外端转动连接，竖板的内侧转动连接有转盘，转盘的外围固定套设有外齿环，两个花键筒的外端外围均固定套设有与外齿环啮合传动的齿盘，转盘的内壁固定连接有夹筒，夹筒内部设置有夹持机构，且夹持机构用于夹持固定外管和内管。
6.优选的，所述喷胶机构包括固定连接在底板顶部的支撑板架，支撑板架的顶部安装有喷淋机，喷淋机的底部输出端贯穿支撑板架且固定套设有喷头。
7.优选的，两个所述花键筒的外围均转动套设有定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和滑动板的顶部相固定。
8.优选的，所述夹持机构包括固定连接在夹筒底部内壁的限位固定块，限位固定块的外围设置有多个与夹筒底部内壁滑动连接的滑动夹块，滑动夹块的外侧固定连接有弹簧，且弹簧远离滑动夹块的一端和夹筒的内环壁相固定。
9.优选的，两个所述滑动板的顶部均固定连接有两个l形支撑杆，两个l形支撑杆的顶端共同固定连接有轴承，轴承的内环固定套设有定位套筒，两个定位套筒分别活动套设在外管和内管的外围。
10.优选的，所述c形载板a的顶部固定连接有c形载板b，c形载板b的顶部固定连接有收集盒，且收集盒位于喷淋机喷头的下方。
11.优选的，所述c形载板b的两侧均开设有圆形通孔，花键杆贯穿该圆形通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用装置通过设置夹筒和夹持机构可以将外管和内管相夹持固定，使得拼接时更加严丝合缝；通过运行双轴电机可以带动相拼状态下的外管和内管同步转动，配合喷淋机和喷头喷淋的黏胶，将结合的位置固定死，不仅使得拼接牢固性更佳，而且降低了黏胶的损耗。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
15.图2为图1中夹筒的立体结构示意图；
16.图3为图1中轴承的侧视结构示意图。
17.附图标记：1、底板；2、c形载板a；3、双轴电机；4、花键杆；5、花键筒；6、齿盘；7、竖板；8、转盘；9、外齿环；10、轴承；11、l形支撑杆；12、滑动板；13、双向气缸；14、c形载板b；15、收集盒；161、外管；162、内管；17、支撑板架；18、喷淋机；19、夹筒；20、限位固定块；21、滑动夹块；22、弹簧；23、定位套筒。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种低损耗回气管的加工装置，包括底板1、外管161以及内管162，底板1的顶部设置有喷胶机构，底板1上方通过c形载板a2固定安装有双轴电机3，双轴电机3的两端输出轴均固定连接有花键杆4，两个花键杆4的外围均活动套设有花键筒5，底板1的顶部滑动连接有两个滑动板12，c形载板a2内部安装有双向气缸13，且双向气缸13的两端伸缩轴分别和两个滑动板12相固定，滑动板12的顶部固定连接有竖板7，且竖板7的内侧和花键筒5的外端转动连接，竖板7的内侧转动连接有转盘8，转盘8的外围固定套设有外齿环9，两个花键筒5的外端外围均固定套设有与外齿环9啮合传动的齿盘6，转盘8的内壁固定连接有夹筒19，夹筒19内部设置有夹持机构，且夹持机构用于夹持固定外管161和内管162。
21.本实施例中：喷胶机构包括固定连接在底板1顶部的支撑板架17，支撑板架17的顶部安装有喷淋机18，喷淋机18的底部输出端贯穿支撑板架17且固定套设有喷头；两个花键筒5的外围均转动套设有定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和滑动
板12的顶部相固定，通过设置定位套和定位杆起着对花键筒5辅助支撑定位的作用，保证了花键筒5和花键杆4的转动稳定性；夹持机构包括固定连接在夹筒19底部内壁的限位固定块20，限位固定块20的外围设置有多个与夹筒19底部内壁滑动连接的滑动夹块21，滑动夹块21的外侧固定连接有弹簧22，且弹簧22远离滑动夹块21的一端和夹筒19的内环壁相固定，夹持机构工作时，是将外管161或内管162一端插入限位固定块20和滑动夹块21之间，由于限位固定块20和滑动夹块21之间连接处存在斜度坡，从而使得外管161或内管162更容易插入限位固定块20和滑动夹块21之间连接处，插入后在弹簧22弹力挤压以及滑动夹块21、限位固定块20的摩擦阻力下，进而起到对外管161或内管162辅助夹持定位的效果。
22.工作原理：首先在夹持机构的作用下将外管161和内管162分别夹紧定位固定在两个夹筒19上，然后运行双向气缸13带动两个滑动板12朝着彼此靠近的方向滑动，直至外管161和内管162的拼接处相抵住，然后运行喷淋机18和双轴电机3，双轴电机3工作带动花键杆4和花键筒5转动，花键筒5转动带动齿盘6转动，啮合传动下带动外齿环9和夹筒19转动，夹筒19转动带动外管161和内管162转动，配合喷淋机18和喷头喷淋的黏胶，将结合的位置固定死，不仅使得拼接牢固性更佳，而且降低了黏胶的损耗。
23.实施例二
24.如图1、图3所示，本实用新型提出的一种低损耗回气管的加工装置，相较于实施例一，本实施例还包括滑动板12，两个滑动板12的顶部均固定连接有两个l形支撑杆11，两个l形支撑杆11的顶端共同固定连接有轴承10，轴承10的内环固定套设有定位套筒23，两个定位套筒23分别活动套设在外管161和内管162的外围；通过设置轴承10、定位套筒23、l形支撑杆11等构件可以对外管161和内管162起到辅助支撑定位的作用，保证外管161、内管162在拼接时接入段和插入段更加严丝合缝，有利于后续的拼接；c形载板a2的顶部固定连接有c形载板b14，c形载板b14的顶部固定连接有收集盒15，且收集盒15位于喷淋机18喷头的下方；c形载板b14的两侧均开设有圆形通孔，花键杆4贯穿该圆形通孔。通过设置收集盒15可以接住多余淋下的黏胶，回收再利用；避免了不必要的浪费。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。