一种无机涂料生产用调漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机涂料生产技术领域，具体为一种无机涂料生产用调漆装置。


背景技术：

2.涂料或漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多；这些组分大都来源于化工厂及石油化工厂；实际上用户对漆料需要的是漆膜干结后形成的硬膜，才能发挥防护、装饰等功能，从这种意义来讲，漆料仅是一种加工的半成品，漆膜才是真正的产品，漆料属于精细化工产品；漆料在加工成品时会用到调漆装置，现有的调漆装置在加料时不能进行定量加入各种材料，难以把控成品的颜色和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无机涂料生产用调漆装置以解决漆料在加工成品时会用到调漆装置，现有的调漆装置在加料时不能进行定量加入各种材料，难以把控成品的颜色和质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机涂料生产用调漆装置，其特征在于：包括混合箱，所述混合箱上设置有定量投放结构，所述定量投放结构包括配料箱、电子秤、托盘、滑杆、滑块，所述混合箱的一侧设置有滑杆，滑杆内开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有滑块，滑块嵌入第一滑槽内与滑杆滑动连接，且滑块的一侧设置有配料箱，配料箱的内部设置有多个第二刻度槽，混合箱的一侧设置有托盘，托盘的顶部设置有电子秤，且电子秤的顶部与配料箱的底部贴合，且配料箱的内部设置挡板，挡板的底部与配料箱内壁底部贴合，且挡板的外侧设置有密封圈，密封圈的外侧与配料箱内壁贴合，密封圈为橡胶材质，且挡板顶部靠近两侧的位置对称设置有连接块，连接块的顶部均设置有拉杆，且连接块上均设置有转动轴，拉杆通过转动轴与连接块转动连接。
5.优选的，所述拉杆的顶部设置有拉环，且拉杆呈“l”字形状。
6.优选的，所述第一滑槽的两侧对称设置有第二滑槽，第二滑槽的两端均为弧形状，且滑块的两侧对称设置有凸块，凸块均为圆柱状，凸块的一端均嵌入第二滑槽内与滑杆滑动连接。
7.优选的，所述混合箱的顶部设置有支柱，支柱远离混合箱一端的底部设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有电机轴，电机轴的底部嵌入混合箱内，且电机轴上环形分布有多个搅杆。
8.优选的，所述混合箱的内部设置有多个第一刻度槽。
9.优选的，所述混合箱的底部设置有出料口，出料口上设置有堵块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供一种无机涂料生产用调漆装置有效的解决了漆料在加工成品时会用到调漆装置，现有的调漆装置在加料时不能进行定量加入各种材料，难以把控成品的
颜色和质量的问题；本实用新型对调漆装置做出改进，在混合箱上增加了定量投放结构，可以得知每次投放的量，避免多投放和少投放。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
16.图5为本实用新型图2中b部放大结构示意图；
17.图6为本实用新型图3中c部放大结构示意图。
18.图中：1、混合箱；2、支柱；3、驱动电机；4、电机轴；5、搅杆；6、第一刻度槽；7、滑杆；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、滑块；11、凸块；12、配料箱；13、第二刻度槽；14、挡板；15、密封圈；16、连接块；17、转动轴；18、拉杆；19、拉环；20、电子秤；21、托盘；22、堵块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种无机涂料生产用调漆装置，其特征在于：包括混合箱1，所述混合箱1上设置有定量投放结构，所述定量投放结构包括配料箱12、电子秤20、托盘21、滑杆7、滑块10，所述混合箱1的一侧设置有滑杆7，滑杆7内开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部设置有滑块10，滑块10嵌入第一滑槽8内与滑杆7滑动连接，且滑块10的一侧设置有配料箱12，配料箱12的内部设置有多个第二刻度槽13，混合箱1的一侧设置有托盘21，托盘21的顶部设置有电子秤20，且电子秤20的顶部与配料箱12的底部贴合，且配料箱12的内部设置挡板14，挡板14的底部与配料箱12内壁底部贴合，且挡板14的外侧设置有密封圈15，密封圈15的外侧与配料箱12内壁贴合，密封圈15为橡胶材质，且挡板14顶部靠近两侧的位置对称设置有连接块16，连接块16的顶部均设置有拉杆18，且连接块16上均设置有转动轴17，拉杆18通过转动轴17与连接块16转动连接。
23.进一步的，所述拉杆18的顶部设置有拉环19，且拉杆18呈“l”字形状。
24.进一步的，所述第一滑槽8的两侧对称设置有第二滑槽9，第二滑槽9的两端均为弧形状，且滑块10的两侧对称设置有凸块11，凸块11均为圆柱状，凸块11的一端均嵌入第二滑槽9内与滑杆7滑动连接。
25.进一步的，所述混合箱1的顶部设置有支柱2，支柱2远离混合箱1一端的底部设置有驱动电机3，驱动电机3的底部设置有电机轴4，电机轴4的底部嵌入混合箱1内，且电机轴4上环形分布有多个搅杆5。
26.进一步的，所述混合箱1的内部设置有多个第一刻度槽6。
27.进一步的，所述混合箱1的底部设置有出料口，出料口上设置有堵块22。
28.工作原理：本装置在使用时，将物料倒入配料箱12内，如物料使液体可通过第二刻度槽13判断物料的量，如物料为粉末状可通过电子秤20判断物料的量，投放的量达到指定值时，向上拉动配料箱12使滑块10在第一滑槽8内滑动，使得凸块11在第二滑槽9内滑动，将凸块11滑动至第二滑槽9顶部，再以凸块11为轴心将配料箱12转动120度至180度，使物料倒出，拉动拉环19，使得拉杆18带动挡板14，从而将残留的物料推出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。