一种打胶枪的制作方法

1.本实用新型涉及打胶技术领域，更具体的是涉及一种打胶枪。


背景技术：

2.打胶就是使用胶枪工具把胶打出来，进行密封，粘合或填缝，补漏的过程，目前现有常见的打胶器的推杆过长，工作空间需求大，不便于使用。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202121635080.x中公开有一种电动打胶枪，结构包括电机、连接电机且控制电机运转的控制单元，挤压装置包括由电机驱动且沿前后方向移动的推杆，电动打胶枪包括连接控制单元的检测装置。该打胶枪，推杆过长，工作空间需求大，不便于使用，对于出料口容易被灰尘污染，导致胶料不便于挤出。
4.因此，提出一种打胶枪来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决打胶枪，推杆过长，工作空间需求大，不便于使用，对于出料口容易被灰尘污染，导致胶料不便于挤出的问题，本实用新型提供一种打胶枪。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种打胶枪，包括胶桶，所述胶桶的右端螺纹连接有桶盖，所述桶盖的中部滑动安装有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的上下两端对称固定连接有限位杆，所述限位杆与胶桶滑动连接，所述第一内螺纹筒的内壁螺纹连接有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒远离第一内螺纹筒的一端内壁螺纹连接有顶杆，所述顶杆远离第二内螺纹筒的一端固定连接有密封塞，所述密封塞与胶桶的内壁贴合连接，所述顶杆靠近第二内螺纹筒的一端固定连接有套筒，所述桶盖的上下两端对称滑动安装有安装架，所述安装架的中部转动安装有转动环，所述转动环的内壁固定连接有内杆，所述内杆远离转动环的一端与套筒滑动连接，所述安装架的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接环，所述连接环与转动环固定连接。
10.进一步地，所述胶桶靠近桶盖的一端固定连接有手柄，所述桶盖远离手柄的一端固定安装有圆板。
11.进一步地，所述圆板的左端对称固定连接有松紧绳，所述松紧绳远离圆板的一端固定连接有顶盖。
12.进一步地，所述顶盖的外壁固定连接有拉环，所述顶盖与胶桶的出料口相对应。
13.（三）有益效果
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型，通过第一内螺纹筒、第二内螺纹筒和顶杆之间的配合设置，能够减
少推杆工作时所占用的空间，且螺纹传动的传动效率高无磨损和爬行现象,无反向空程,轴向刚度很高，具有传动的可逆性，同时通过安装架、内杆和套筒之间的配合，能够保证传动效率，保证第一内螺纹筒、第二内螺纹筒和顶杆收缩时的顺畅。
16.2、本实用新型，通过设置顶盖，能够减少胶桶不使用时的灰尘附着，保证胶桶出料口的出料效率，同时还能够避免胶料被风干。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体示意图；
18.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
19.图3为本实用新型中套筒和内杆处的连接结构的立体示意图；
20.图4为本实用新型图3中连接结构的立体剖视示意图。
21.附图标记：1、胶桶；2、桶盖；3、第一内螺纹筒；4、第二内螺纹筒；5、顶杆；6、密封塞；7、套筒；8、安装架；9、内杆；10、电机；11、连接环；12、转动环；13、手柄；14、圆板；15、松紧绳；16、顶盖；17、拉环；18、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例 1
24.请参阅图 1-4，一种打胶枪，包括胶桶1，胶桶1的右端螺纹连接有桶盖2，桶盖2的中部滑动安装有第一内螺纹筒3，第一内螺纹筒3的上下两端对称固定连接有限位杆18，限位杆18与胶桶1滑动连接，第一内螺纹筒3的内壁螺纹连接有第二内螺纹筒4，第二内螺纹筒4远离第一内螺纹筒3的一端内壁螺纹连接有顶杆5，顶杆5远离第二内螺纹筒4的一端固定连接有密封塞6，密封塞6与胶桶1的内壁贴合连接，顶杆5靠近第二内螺纹筒4的一端固定连接有套筒7，桶盖2的上下两端对称滑动安装有安装架8，安装架8的中部转动安装有转动环12，转动环12的内壁固定连接有内杆9，内杆9远离转动环12的一端与套筒7滑动连接，安装架8的中部固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有连接环11，连接环11与转动环12固定连接。
25.本实施例中，通过将桶盖2旋入胶桶1上，使限位杆18对应胶桶1右端的限位槽，然后将第一内螺纹筒3沿着桶盖2滑入胶桶1中，使第一内螺纹筒3固定，然后控制电机10的转动，使转动环12带动连接环11转动，进而使内杆9进行转动，同时使套筒7带动顶杆5转动的同时，顶杆5将沿着第二内螺纹筒4滑动，套筒7将沿着内杆9滑动，当套筒7的右端与第二内螺纹筒4贴合时，顶杆5将带动套筒7和第二内螺纹筒4沿着第一内螺纹筒3转动，使密封塞6对胶桶1内的胶料进行挤压，收缩时通过控制电机10的反转，首先使顶杆5沿着第二内螺纹筒4收缩，同时套筒7将套接在内杆9的外部，当顶杆5收缩在第二内螺纹筒4的内部时，在顶杆5的支撑下将带动第二内螺纹筒4沿着第一内螺纹筒3收缩，同时套筒7将支撑着安装架8，使安装架8沿着桶盖2整体向右移动，从而使第一内螺纹筒3、第二内螺纹筒4和顶杆5完成收
缩，通过第一内螺纹筒3、第二内螺纹筒4和顶杆5之间的配合设置，能够减少推杆工作时所占用的空间，且螺纹传动的传动效率高无磨损和爬行现象,无反向空程,轴向刚度很高,具有传动的可逆性，同时通过安装架8、内杆9和套筒7之间的配合，能够保证传动效率，保证第一内螺纹筒3、第二内螺纹筒4和顶杆5收缩时的顺畅。
26.实施例 2
27.请参阅图 1-4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，胶桶1靠近桶盖2的一端固定连接有手柄13，桶盖2远离手柄13的一端固定安装有圆板14，安装架8能够随着电机10的转动方向，而沿着桶盖2进行对应的滑动，第一内螺纹筒3、第二内螺纹筒4和顶杆5伸展时会带动安装架8沿着桶盖2向左滑动，收缩时套筒7将支撑安装架8沿着桶盖2向右滑动。
28.具体的，圆板14的左端对称固定连接有松紧绳15，松紧绳15远离圆板14的一端固定连接有顶盖16，限位杆18的左端设有磁铁，与胶桶1内的铁片相对应，完全插入胶桶1后，使第一内螺纹筒3便能够固定在当前位置，同时防止第一内螺纹筒3转动，胶桶1内的灌胶量到达第一内螺纹筒3的左端。
29.具体的，顶盖16的外壁固定连接有拉环17，顶盖16与胶桶1的出料口相对应，第二内螺纹筒4和顶杆5的外壁右端的外螺纹能够防止第二内螺纹筒4和顶杆5脱离。
30.本实施例中，通过拉动拉环17，使顶盖16带动松紧绳15拉伸，然后将顶盖16套接在胶桶1的出料口，通过设置顶盖16，能够减少胶桶1不使用时的灰尘附着，保证胶桶1出料口的出料效率，同时还能够避免胶料被风干。
31.综上所述：本实用新型，通过第一内螺纹筒3、第二内螺纹筒4和顶杆5之间的配合设置，能够减少推杆工作时所占用的空间，且螺纹传动的传动效率高无磨损和爬行现象,无反向空程,轴向刚度很高，具有传动的可逆性，同时通过安装架8、内杆9和套筒7之间的配合，能够保证传动效率，保证第一内螺纹筒3、第二内螺纹筒4和顶杆5收缩时的顺畅，通过设置顶盖16，能够减少胶桶1不使用时的灰尘附着，保证胶桶1出料口的出料效率，同时还能够避免胶料被风干。
32.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。