一种结构改进的反冲洗前置过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种前置过滤器，特别是指一种结构改进的反冲洗前置过滤，该前置过滤器不仅操作方便，而且反冲洗效果良好。


背景技术：

2.申请人在专利2021212418856中公开了一键反冲洗前置过滤器，它包括具有阀腔体、进水口和出水口的阀头、滤瓶、滤芯组件、换向阀、丝杆部和升降部，滤瓶的下端形成排污口，滤芯组件内侧形成净水腔；滤芯组件外侧形成原水腔；换向阀具有通过转动使得进水口跟原水腔连通的第一流道，此时为过滤状态；以及通过转动使得进水口跟净水腔连通的第二流道，此时为反冲洗状态；丝杆部换向阀同步转动；所述升降部连接于丝杆部，升降部上设有用于打开或者关闭排污口的密封塞，并且升降部随着丝杆部的转动进行升降运动。
3.上述结构利用换向阀、丝杆部以及升降部的同步联动，使用时，只需转动旋钮便能在控制排污通道打开或者关闭的同时，完成对前置过滤器过滤状态和反冲洗状态的切换。
4.虽然操作较为方便，但是其在反冲洗时为原水反冲洗（即反冲洗的水为未经过滤的自来水），虽然能够对滤芯外侧面的杂质进行有效清洗，但是同时也会导致滤网内表面附着杂质，并最终导致反冲洗的效果受到负面影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种结构改进的反冲洗前置过滤器，其目的在于克服现有技术存在的反冲洗效果欠佳的问题。
6.为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种结构改进的反冲洗前置过滤器，包括阀头、滤瓶和滤芯组件，所述滤芯组件固定安装于滤瓶内，该滤芯组件包括滤芯以及其上分布有布水孔的布水器，布水器环绕于滤芯，并且将滤芯分成上部的上滤芯和下部的下滤芯，所述反冲洗前置过滤器还包括转动轴以及能够将上述布水孔封堵或者打开的封堵部，所述转动轴自阀头的顶部伸入滤芯内，所述封堵部固定于转动轴并随转动轴一同转动。
8.阀头的左右两端分别设有进水口和出水口，阀头的下端设有滤瓶连接口；滤瓶的上端跟阀头的滤瓶连接口固定连接，滤瓶的下端设有排污口，滤瓶和阀头配合而成的内部空间形成储水腔。
9.所述滤芯将储水腔分成滤芯内侧的净水区和滤芯外侧的原水区，原水区跟进水口连通，净水区跟出水口连通；布水器环绕于滤芯，它将滤芯分成上部的上滤芯和下部的下滤芯，并且以布水器为界，所述原水区被分隔成上部的上腔体和下部的下腔体。
10.工作时，通过转动轴的旋转，使得封堵部跟着同步转动，当封堵部将布水孔打开时，此时处于过滤状态；当封堵部将布水孔封堵时（同时打开滤瓶的排污口），此时处于反冲洗状态。
11.在推荐的实施方式中，所述滤瓶的下端设有排污口；所述反冲洗前置过滤器还包
括活塞部以及内螺纹管，所述内螺纹管固定于滤芯内侧，并且它的下端贯穿下滤芯的底部；所述活塞部螺纹连接于内螺纹管内，活塞部可升降地连接于转动轴的下端，并且活塞部的底部形成能够打开或者关闭排污口的密封塞。本实施方式的转动轴、活塞部以及内螺纹管相互配合后共同形成丝杆组件。
12.过滤时，顺时针旋转转动轴，此时活塞部向下运动，并使得密封塞封堵（关闭）于排污口，与此同时，封堵部偏离（打开）布水孔；此时，水流从进水口进入原水区，经过滤芯过滤后进入净水区，并最终从出水口流出。
13.反冲洗时，逆时针旋转转动轴，此时活塞部向上运动，并使得密封塞脱离（打开）排污口；与此同时，封堵部将布水孔封堵；此时，水流从进水口进入上腔体，经过上滤芯过滤后进入净水区，然后再从下滤芯反向进入下腔体，最后再从排污口排出。
14.作为本实用新型的优选实施方式，转动轴在转动时，可以同时控制密封塞（升降）和封堵部（旋转）运动，不仅可以满足过滤状态和反冲洗状态的切换需求，而且本实用新型在反冲洗时采用净水反冲洗，确保获得理想的冲洗效果。
15.在推荐的实施方式中，所述封堵部转动至布水孔处于打开状态时，密封塞关闭排污口；所述封堵部转动至布水孔处于封堵状态时，密封塞打开排污口。
16.在推荐的实施方式中，所述上滤芯，包括上骨架以及套设于上骨架的上滤网；
17.所述下滤芯，包括下骨架以及套设于下骨架的下滤网；
18.所述布水器，包括相向安装的支撑架以及布水板，支撑架固定于上骨架的下端口，布水板固定且环绕于下骨架的上端口，所述布水孔开设于布水板上；支撑架包括支撑架主体以及位于支撑架主体外缘的上周缘部；布水板包括布水板主体以及位于布水板主体外缘的下周缘部，所述上周缘部和下周缘部相互对接，所述支撑架主体和布水板主体之间保持一定的间隙作为装配腔；
19.所述封堵部，包括若干能够一一对应地封堵于相应布水孔的封堵片，各所述封堵片位于所述装配腔内。
20.在推荐的实施方式中，所述封堵部还包括圆形围壁，各所述封堵片的内侧固定于圆形围壁；所述上骨架密封套设于圆形围壁。
21.在推荐的实施方式中，所述反冲洗前置过滤器还包括用于限制转动轴的转动角度的限位组件。
22.在推荐的实施方式中，所述限位组件包括限位凸起和弧形凹槽，所述限位凸起设置于布水板主体在面向封堵部的顶面上；所述弧形凹槽设置于封堵部在面向布水板主体的底面上，所述限位凸起卡入弧形凹槽内，并且可沿着弧形凹槽运动。
23.在推荐的实施方式中，所述转动轴的旋转角度为n，密封塞的最大行程为s，内螺纹管的螺距为l，s=l*n/360。
24.在推荐的实施方式中，所述反冲洗前置过滤器还包括套设于下滤芯的刮刷套，所述刮刷套包括套体以及固定于套体上的若干叶片；各所述布水孔上设有相应的导流机构，所述导流机构的出水端靠近并朝向所述叶片。
25.在推荐的实施方式中，所述反冲洗前置过滤器还包括能够带动转动轴转动的电动执行器，该电动执行器的输出端连接于转动轴的上端。
26.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
27.本实用新型的转动轴在转动时，封堵部会同步进行转动，并使得布水孔打开或者关闭，以此完成过滤状态和反冲洗状态的切换需求，而且本实用新型在反冲洗时采用净水反冲洗，确保获得理想的冲洗效果。
附图说明
28.图1为实施例一在过滤状态的剖面结构示意图。
29.图2为图1中a部分的放大结构示意图。
30.图3为实施例一未安装转动轴和活塞部时的剖面结构示意图。
31.图4为实施例一在储水腔内的主要部件的立体结构示意图。
32.图5为图4中各部件的分解结构示意图。
33.图6为布水器的分解结构示意图。
34.图7为封堵部的立体结构示意图。
35.图8为另一视角的封堵部的结构示意图。
36.图9为实施例二的剖面结构示意图。
37.图10为实施例二主要部件的立体结构示意图。
38.图11为实施例二的布水板的立体结构示意图。
具体实施方式
39.为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
40.实施例一
41.参照图1，一种结构改进的反冲洗前置过滤器，它包括：阀头1、滤瓶2、滤芯组件、转动轴51、活塞部52、内螺纹管53以及封堵部。
42.所述阀头1的左侧设有进水口11，阀头1的右侧设有出水口12，阀头1的下端设有滤瓶连接口（图中未标出），阀头1内设有隔套13，用于防止进水口11流入的水直接从出水口12流出。
43.所述滤瓶2的上端跟阀头1的滤瓶连接口固定连接，滤瓶2的下端设有排污口21，滤瓶2和阀头1配合而成的内部空间形成储水腔（图中未标出）。
44.所述滤芯组件固定安装于储水腔内，它包括滤芯3和布水器4。同时参照图3，所述滤芯3的上端口密封压紧于隔套13的下端口，并且将储水腔分成滤芯3内侧的净水区101和滤芯3外侧的原水区102，原水区102跟进水口11连通，净水区101跟出水口12连通。
45.布水器4环绕于滤芯3，布水器4上等间距地设有环绕于滤芯3的若干布水孔40。它将滤芯3分成上部的上滤芯和下部的下滤芯，并且以布水器4为界，所述原水区102被分隔成上部的上腔体103和下部的下腔体104。
46.参照图5，所述上滤芯包括管状且镂空的上骨架31以及套设于上骨架31的上滤网32；所述下滤芯包括管状且镂空的下骨架33以及套设于下骨架33的下滤网34。
47.同时参照图2、图5和图6，所述布水器4包括支撑架41和布水板42，支撑架41相互间隔地固定上骨架31的下端口，布水板42固定且环绕于下骨架33的上端口，所述布水孔40相互间隔地开设于布水板42上。各支撑架41均包括中部的支撑架主体411以及位于支撑架主
体411外缘的上周缘部412，从图中可以看出上周缘部412向下凸出于支撑架主体411。所述布水板42包括中部圆环状的布水板主体421以及环绕于布水板主体421外缘的下周缘部422，从图中可以看出下周缘部422的高度大于布水板主体421。装配时，上周缘部412和下周缘部422相互对接，支撑架主体411和布水板主体421之间保持一定的间隙作为装配腔400。
48.同时参照图3和图4，作为本实用新型的优选实施方式，所述转动轴51、可升降的活塞部52以及内螺纹管53相互配合后共同形成丝杆组件。所述内螺纹管53固定于滤芯3内侧，内螺纹管53内设有内螺纹，并且它的下端贯穿下滤芯的底部。所述活塞部52为上端敞口的套体结构，活塞部52的底部形成密封塞520，该密封塞520正对滤瓶2的排污口21。所述转动轴51自阀头1的顶部伸入滤芯3内，并且转动轴51的下端自活塞部52的敞口端插入活塞部52内，活塞部52可相对于转动轴51进行升降运动，所述活塞部52螺纹连接于内螺纹管53内。转动轴51转动时，活塞部52会在内螺纹管53内进行升降运动，此时，密封塞520也会跟着进行升降运动，以此使得密封塞520打开或者关闭排污口21。
49.同时参照图7，所述反冲洗前置过滤器还包括能够将布水孔40一一封堵的封堵部6，该封堵部6固定于转动轴51并随转动轴51一同转动。
50.所述封堵部6包括圆形围壁61和若干能够一一对应地封堵于相应布水孔40的封堵片62，所述圆形围壁61包括圆形围壁主体611和限位环612，所述限位环612环绕于圆形围壁主体611的下端口，所述各封堵片62的内侧固定于限位环612。
51.所述上骨架31密封套设于圆形围壁主体611；各封堵片62相互间隔，且封堵片62的内端固定于限位环612的外周缘。从图中可以看出，封堵片62大概为扇形结构，安装时，各所述封堵片62安装于所述装配腔400内。
52.同时参照图6和图8，所述反冲洗前置过滤器还包括用于限制转动轴51的转动角度的限位组件，所述限位组件包括相互配合的限位凸起423和弧形凹槽613（该弧形凹槽613所对应的圆心角为180度），所述限位凸起423设置于布水板主体421在面向封堵部6的顶面上；所述弧形凹槽613设置于限位环612在面向布水板主体421的底面上，所述限位凸起423卡入弧形凹槽613内，并且可沿着弧形凹槽613运动。
53.本实施例中，所述转动轴51的旋转角度为180度，密封塞520的运动行程为s，内螺纹管53的螺距为l，s=1/2l。
54.过滤时，顺时针旋转转动轴51（180度），此时活塞部52向下运动，并使得密封塞520封堵于排污口21，与此同时，封堵部6偏离布水孔40；水流从进水口11进入原水区102，经过滤芯3过滤后进入净水区101，并最终从出水口12流出。
55.反冲洗时，逆时针旋转转动轴51（180度），此时活塞部52向上运动，并使得密封塞520脱离排污口21；与此同时，封堵部6将布水孔40封堵；水流从进水口11进入上腔体103，经过上滤芯过滤后进入净水区101，然后再从下滤芯反向进入下腔体104，最后再从排污口21排出。
56.本实用新型的转动轴在转动时，可以同时控制密封塞520（升降）和封堵部6（旋转）运动，不仅可以满足过滤状态和反冲洗状态的切换需求，而且本实用新型在反冲洗时采用净水反冲洗，确保获得理想的冲洗效果。
57.另外，本实施例中的转动轴可根据需要既可以通过手动的方式进行转动，也可以通过加装电动执行器（图中未画出）的方式带动转动轴转动。
58.实施例二
59.同时参照图9和图10，本实施例跟上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于：
60.本实施例二的反冲洗前置过滤器还包括刮刷套7（刮刷套上设有刷毛或者刮条等刮刷部件），所述刮刷套7套设于下滤芯，该刮刷套7包括套体以及相互间隔地固定于套体71上的若干叶片72。同时参照图11，本实施例的布水孔40上设有相应的导流机构8，所述导流机构8的出水端80靠近并朝向所述叶片72。各所述导流机构8均包括导流内壁81、导流外壁82以及倾斜的挡流板83，各挡流板83的内侧跟导流内壁81固定连接，各挡流板83的外侧跟导流外壁82固定连接。
61.从导流机构8流出的水流直接冲击刮刷套的叶片72，使得刮刷套7以滤芯为中心轴进行高速转动，从而达到更加理想的清洗效果。
62.以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。