一种汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车塑料件喷涂技术领域，具体为一种汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备。


背景技术：

2.在汽车外饰塑料件生产过程中，需借助表面高光喷涂设备对塑料件表面进行高光喷涂加工，现有的表面高光喷涂设备一般只可对塑料件进行单面喷涂，塑料件一面喷涂完成后，用户需将塑料件卸下翻面来进行另一面的喷涂操作，操作步骤繁琐，增加了用户的工作量，同时塑料件的喷涂速度较慢，难以满足塑料件加工需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备，以解决上述背景技术中汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备，包括外壳，所述外壳的底板表面活动装设有收集盘，所述外壳的顶板上方固定安装有送液泵，所述送液泵的下部固定连通有喷头，所述外壳的外壁固定装设有翻转组件，所述翻转组件的输出端固定连接有夹持组件。
5.可选的，所述翻转组件包括安装箱，所述安装箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定有控制盘，所述控制盘的底板外沿固定有拨片，所述控制盘的边沿表面活动连接有从动齿，所述从动齿的外侧面固定有联动杆。
6.可选的，所述夹持组件包括外框，所述外框的内部贯穿有控制杆，所述控制杆的下部外围固定套设有第一螺纹套，所述控制杆的上部外围固定套设有第二螺纹套，所述第一螺纹套的外部活动连接有夹板。
7.可选的，所述从动齿与控制盘通过联动杆构成联动结构，且从动齿与控制盘的缺口处相啮合。
8.可选的，所述夹板与控制杆通过第一螺纹套构成联动结构，且第一螺纹套与第二螺纹套之间采用反向螺纹设置，并且第一螺纹套与第二螺纹套的外部均螺纹连接有夹板。
9.可选的，所述夹板的底部与外框紧密贴合。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备，喷涂时，同时打开两侧电机，电机带动控制盘转动，当拨片转动至从动齿处时，与联动杆接触，拨动联动杆转动进而使得从动齿齿部与控制盘缺口啮合，并随着控制盘的转动，使得从动齿转动180
°
，完成塑料件的翻面，拨片经过从动齿后继续转动，直至下一次与联动杆再次接触，重复上述动作，通过翻转组件的设置，使得塑料件在喷涂过程中可进行间歇性的循环翻转，无需将塑料件卸下进行翻面即可完成塑料件的双面喷涂，降低了用户工作量的同时，加快了塑料件的喷涂速度，提高了设备的实用性。
12.2、汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备，喷涂前，将塑料件两端分别置于两夹板间，随后转动控制杆，在两螺纹套的反向螺纹配合下，使夹板相向移动对塑料件进行夹持，结构简单，方便控制，同时可对一定厚度范围内的塑料件进行紧固，提高了设备对塑料件的适配能力，降低了设备使用的局限性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型控制盘与从动齿的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型夹板与外框的连接结构示意图。
16.图中：1、外壳；2、收集盘；3、送液泵；4、喷头；5、翻转组件；51、安装箱；52、电机；53、控制盘；54、拨片；55、从动齿；56、联动杆；6、夹持组件；61、外框；62、控制杆；63、第一螺纹套；64、第二螺纹套；65、夹板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种汽车外饰塑料件生产用表面高光喷涂设备，包括1、外壳；2、收集盘；3、送液泵；4、喷头；5、翻转组件；51、安装箱；52、电机；53、控制盘；54、拨片；55、从动齿；56、联动杆；6、夹持组件；61、外框；62、控制杆；63、第一螺纹套；64、第二螺纹套；65、夹板；外壳1的底板表面活动装设有收集盘2，外壳1的顶板上方固定安装有送液泵3，送液泵3的下部固定连通有喷头4，外壳1的外壁固定装设有翻转组件5，翻转组件5的输出端固定连接有夹持组件6。
19.翻转组件5包括安装箱51，安装箱51的底部固定安装有电机52，电机52的输出轴通过联轴器固定有控制盘53，控制盘53的底板外沿固定有拨片54，控制盘53的边沿表面活动连接有从动齿55，从动齿55的外侧面固定有联动杆56。
20.夹持组件6包括外框61，外框61的内部贯穿有控制杆62，控制杆62的下部外围固定套设有第一螺纹套63，控制杆62的上部外围固定套设有第二螺纹套64，第一螺纹套63的外部活动连接有夹板65。
21.从动齿55与控制盘53通过联动杆56构成联动结构，且从动齿55与控制盘53的缺口处相啮合，喷涂时，同时打开两侧电机52，电机52带动控制盘53转动，当拨片54转动至从动齿55处时，与联动杆56接触，拨动联动杆56转动进而使得从动齿55齿部与控制盘53缺口啮合，并随着控制盘53的转动，使得从动齿55转动180
°
，完成塑料件的翻面，拨片54经过从动齿55后继续转动，直至下一次与联动杆56再次接触，重复上述动作，通过翻转组件5的设置，使得塑料件在喷涂过程中可进行间歇性的循环翻转，无需将塑料件卸下进行翻面即可完成塑料件的双面喷涂，降低了用户工作量的同时，加快了塑料件的喷涂速度，提高了设备的实用性。
22.夹板65与控制杆62通过第一螺纹套63构成联动结构，且第一螺纹套63与第二螺纹套64之间采用反向螺纹设置，并且第一螺纹套63与第二螺纹套64的外部均螺纹连接有夹板
65，喷涂前，将塑料件两端分别置于两夹板65间，随后转动控制杆62，在两螺纹套的反向螺纹配合下，使夹板65相向移动对塑料件进行夹持，结构简单，方便控制，同时可对一定厚度范围内的塑料件进行紧固，提高了设备对塑料件的适配能力，降低了设备使用的局限性。
23.夹板65的底部与外框61紧密贴合，通过使夹板65底部与外框61表面紧密贴合，在控制杆62带动夹板65移动时，可由外框61对夹板65进行限位，保证夹板65可在控制杆62牵引下进行垂直方向上的水平移动，避免夹板65随控制杆62的转动而转动，保证了夹板65夹持功能的正常使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。