一种具有多角度上色功能的喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体为一种具有多角度上色功能的喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
3.现有喷涂设备不能快速调整喷涂器的角度，当需要对其他角度进行喷涂时，只能依靠工作人员整体转动设备，才能调整喷涂器的喷射方向，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出不能快速调整喷涂器角度的问题，提供一种具有多角度上色功能的喷涂设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种具有多角度上色功能的喷涂设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的正面设置有观察窗，所述储料箱的侧面设置有进水管，所述储料箱的顶部固定安装有进料斗，所述储料箱的底部设置有抽料管，所述抽料管远离所述储料箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有送料软管，所述送料软管的侧面设置有喷涂器。
6.通过采用上述技术方案，通过观察窗，可以观察储料箱内涂料的情况；通过进水管和进料斗，可以往储料箱内加入水和物料；驱动水泵，可以把储料箱内的涂料送入喷涂器，进行喷涂作业。
7.在一优选的实施方式中，所述基座的底部设置有万向轮，所述基座的侧面焊接有推杆。
8.通过采用上述技术方案，推动推杆，通过万向轮可以自由移动该喷涂设备。
9.在一优选的实施方式中，所述储料箱的顶部焊接有电机架，所述电机架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶片。
10.通过采用上述技术方案，驱动第一电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，能够让水和物料搅拌混合，避免物料出现结块，导致管道堵塞。
11.在一优选的实施方式中，所述基座的上表面焊接有安装架，所述安装架的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部焊接有转动杆，所述转动杆的顶端焊接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有所述喷涂器。
12.通过采用上述技术方案，驱动第二电机带动主动齿轮转动，在齿轮的啮合传动下，转动杆在轴承座内转动，使连接杆和喷涂器一同转动，从而可以快速调整喷涂器的喷涂方向，间接提高了工作人员的工作效率。
13.在一优选的实施方式中，所述安装架的内壁固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有所述转动杆。
14.通过采用上述技术方案，避免转动杆在转动过程中移位。
15.在一优选的实施方式中，所述安装架的内壁开设有滑动杆滑槽，所述连接杆的底部焊接有滑动杆，所述滑动杆滑槽的内部滑动连接有所述滑动杆。
16.通过采用上述技术方案，连接杆转动的同时，滑动杆会在滑动杆滑槽内滑动，加强了该结构的稳定性。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，推动推杆，通过万向轮可以自由移动该喷涂设备，通过进水管和进料斗，可以往储料箱内加入水和物料，再驱动第一电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，能够让水和物料搅拌混合，避免物料出现结块，导致管道堵塞。
19.2、本实用新型中，驱动水泵，可以把储料箱内的涂料送入喷涂器，进行喷涂作业，同时驱动第二电机带动主动齿轮转动，在齿轮的啮合传动下，转动杆在轴承座内转动，使连接杆和喷涂器一同转动，从而可以快速调整喷涂器的喷涂方向，间接提高了工作人员的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构的示意简图；
21.图2为本实用新型储料箱的剖面结构示意简图；
22.图3为本实用新型安装架的剖面结构示意简图。
23.图中标记：1-基座、2-万向轮、3-推杆、4-储料箱、5-观察窗、6-进水管、7-进料斗、8-电机架、9-第一电机、10-搅拌杆、11-搅拌叶片、12-水泵、13-抽料管、14-送料软管、15-喷涂器、16-安装架、17-第二电机、18-主动齿轮、19-从动齿轮、20-转动杆、21-轴承座、22-连接杆、23-滑动杆滑槽、24-滑动杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种具有多角度上色功能的喷涂设备进行详细的说明。
26.本技术实施例公开一种具有多角度上色功能的喷涂设备。参考图1和图2，包括基座1，基座1的底部设置有万向轮2，基座1的侧面焊接有推杆3，推动推杆3，通过万向轮2可以自由移动该喷涂设备，基座1的顶部固定安装有储料箱4，储料箱4的正面设置有观察窗5，通
过观察窗5，可以观察储料箱内涂料的情况，储料箱4的侧面设置有进水管6，储料箱4的顶部固定安装有进料斗7，通过进水管6和进料斗7，可以往储料箱4内加入水和物料，储料箱4的顶部焊接有电机架8，电机架8的内部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴焊接有搅拌杆10，搅拌杆10的表面固定安装有搅拌叶片11，驱动第一电机9带动搅拌杆10和搅拌叶片11转动，能够让水和物料搅拌混合，避免物料出现结块，导致管道堵塞。
27.参考图2和图3，储料箱4的底部设置有抽料管13，抽料管13远离储料箱4的一侧固定安装有水泵12，水泵12的顶部固定安装有送料软管14，送料软管14的侧面设置有喷涂器15，驱动水泵12，通过抽料管13和送料软管14可以把储料箱4内的涂料送入喷涂器15，进行喷涂作业，基座1的上表面焊接有安装架16，安装架16的内壁固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定安装有主动齿轮18，驱动第二电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18的表面啮合有从动齿轮19，从动齿轮19的内部焊接有转动杆20，在齿轮的啮合传动下，从动齿轮19带动转动杆20转动，安装架16的内壁固定安装有轴承座21，轴承座21的内部转动连接有转动杆20，避免转动杆20在转动过程中移位，转动杆20的顶端焊接有连接杆22，转动杆20转动的同时，连接杆22也会一同转动，从而可以快速调整喷涂器15的喷涂方向，安装架16的内壁开设有滑动杆滑槽23，连接杆22的底部焊接有滑动杆24，滑动杆滑槽23的内部滑动连接有滑动杆24，连接杆22转动的同时，滑动杆24会在滑动杆滑槽23内滑动，加强了该结构的稳定性，连接杆22的顶部固定安装有喷涂器15。
28.本技术实施例的一种具有多角度上色功能的喷涂设备的实施原理为：
29.推动推杆3，通过万向轮2可以自由移动该喷涂设备，通过进水管6和进料斗7，可以往储料箱4内加入水和物料，驱动第一电机9带动搅拌杆10和搅拌叶片11转动，能够让水和物料搅拌混合，避免物料出现结块，导致管道堵塞，驱动水泵12，通过抽料管13和送料软管14可以把储料箱4内的涂料送入喷涂器15，进行喷涂作业，当需要对其他方向进行喷涂作业时，驱动第二电机17带动主动齿轮18转动，在齿轮的啮合传动下，从动齿轮19带动转动杆20转动，连接杆22也会一同转动，从而可以快速调整喷涂器15的喷涂方向，间接提高了工作人员的工作效率。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。