孔板格栅压榨一体机的制作方法

1.本实用新型涉及孔板格栅压榨一体机技术领域，具体为孔板格栅压榨一体机。


背景技术：

2.内流式孔板格栅是污水处理厂预处理区的重要过滤设备，其过滤精度包含1～6mm孔径，属于细格栅、超细格栅，其稳定运行需要有中压反冲洗水对网板进行清洗，清理格栅网板内侧附着的栅渣，保证格栅的过水能力，格栅拦截下的栅渣随冲洗水流排出，因此孔板格栅排出的渣水混合物含水率较高，必须对其进行滤水并压榨脱水，才能方便栅渣处理，目前设计的孔板格栅系统包含孔板格栅主机、螺旋压榨机、格栅主机至压榨机之间的溜渣槽。孔板格栅排出的渣水混合物经溜渣槽输送至螺旋压榨机，系统内多台孔板格栅可共用一套溜渣槽和一台压榨机，设备安装时要求孔板格栅主机的安装平面比压榨机安装平面高1m以上；
3.现有技术中申请公布号为cn206613250u提出的孔板格栅压榨一体机，设有孔板格栅主机，该主机设有驱动主轴、孔板格栅，孔板格栅设有孔径为1 －6mm的细孔网板；并设有冲洗系统，该冲洗系统的冲洗管设置在孔板格栅的上方外侧；其特征是：在孔板格栅内的上部，设有一个螺旋轴，该螺旋轴在驱动主轴的下方水平设置，其一端通过设置的链轮和链条由驱动主轴驱动连接；在螺旋轴上设有螺旋叶片，该螺旋叶片的外沿设有毛刷；在螺旋轴的下方设有同心并包在螺旋叶片下方的u形过滤网板，该网板下方设有集水槽和排水管；在螺旋轴的后端设有将栅渣压榨并排出的压榨管；并设有控制器；
4.现有技术中的孔板格栅压榨一体机，虽然实现了结构简化，设计制造安装简便，降低了设备投入成本和运行成本的作用，但是现有的一体机在对孔板格栅重洗后的水直接排除，无法很好的实现再利用的作用，引起不必要的浪费，为此，我们提出孔板格栅压榨一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供孔板格栅压榨一体机，过滤后的废渣进入到压榨单元的内部，经过压榨单元排出过滤后的废渣，在压榨单元内部挤压出的水进入到过滤箱的内部过滤箱过滤后的水经过供水管进入到供水箱的内部，从而实现循环利用的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：孔板格栅压榨一体机，包括箱体和冲洗单元；
7.箱体：后侧下端开设有进水口，所述箱体的前侧下端开设有排水口，所述箱体的内部前后两侧外端之间设置有除渣单元，所述箱体的内部前后两侧内端之间设置有压榨单元；
8.冲洗单元：包含有过滤箱、供水管、供水箱和喷头，所述箱体的前侧中部设置有过滤箱，所述压榨单元的前端与过滤箱的内部之间连通，所述过滤箱的内部通过抽水管设置
有供水管，所述箱体的上侧设置有供水箱，所述供水管的上端与供水箱的内侧之间连通，所述箱体的内部上侧沿前后方向均匀设置有不少于五个的喷头，每个喷头的内部上端与供水箱的内部之间连通，每个喷头的下端位于除渣单元的正上方。
9.在进水口的作用下使待加工的水进入到箱体的内部，通过除渣单元实现对水的过滤作用，过滤后的水经过排水口排出箱体的内部，过滤后的废渣进入到压榨单元的内部，经过压榨单元排出过滤后的废渣，在压榨单元内部挤压出的水进入到过滤箱的内部过滤箱过滤后的水经过供水管进入到供水箱的内部，从而实现循环利用的作用，在供水箱的供水作用下，通过喷头实现对除渣单元外侧的冲洗作用。
10.进一步的，所述冲洗单元还包含有进水凸环和盖体，所述供水箱的上侧设置有进水凸环，所述进水凸环的内部下端与供水箱的内部之间连通，所述进水凸环的外侧上端螺纹连接有盖体。
11.通过进水凸环使冲洗水更容易进入到供水箱的内部，通过盖体实现对进水凸环外侧上端的断开与密封的作用。
12.进一步的，所述除渣单元包含有转动轴、齿轮、链条和孔板格栅，所述箱体的内部前后两侧的上下两端分别转动连接有一个转动轴，每个转动轴的外侧前后两端分别设置有一个齿轮，前后两端各自上下对应的两个齿轮之间啮合连接有一个链条，两个链条的内端之间设置有孔板格栅。
13.通过上端转动轴的转动带动上端两个齿轮的转动，在后两端各自上下对应的两个齿轮之间啮合连接有一个链条的作用下，通过上端两个齿轮的转动带动下端两个齿轮转动，从而带动两个链条内端的孔板格栅转动，通过孔板格栅的转动实现对水的过滤作用，过滤后的滤渣通过孔板格栅将向上传送进入下一道工序。
14.进一步的，所述除渣单元还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在箱体的上侧上端，所述电机一的输出轴与上端转动轴的前端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
15.在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动上端转动轴的转动。
16.进一步的，所述压榨单元包含有u形板、主动轴、螺旋叶片、排水管和出渣管，所述箱体的内部前后两侧中部之间固定连接有u形板，所述主动轴的前后两端侧面分别与箱体的内部前后两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧沿前后方向设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与u形板的内部下侧之间转动连接，所述u形板的下侧设置有收集槽、所述收集槽的前端设置有排水管，所述排水管的前端与过滤箱的内部之间连通，所述箱体的前侧设置有出渣管，所述出渣管的内部后端与u形板的内部后端之间连通。
17.向上传送的过滤后的滤渣在喷头的作用下掉落到u形板的内部，通过主动轴的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动实现对过滤后的滤渣的传送作用，滤渣中含有的水在传送过程中进入到收集槽内部，然后通过排水管排出，经过排水管内排出水进入到过滤箱的内部，滤渣经过出渣管排出u 形板的内部。
18.进一步的，所述压榨单元还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在箱体的后侧，所述电机二的输出轴与主动轴的后端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
19.在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动主动轴的转动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本孔板格栅压榨一体机，具有以下好处：
21.1、本孔板格栅压榨一体机设置有除渣单元，通过上端两个齿轮的转动带动下端两个齿轮转动，从而带动两个链条内端的孔板格栅转动，通过孔板格栅的转动实现对水的过滤作用，过滤后的滤渣通过孔板格栅将向上传送进入下一道工序；
22.2、本孔板格栅压榨一体机设置有压榨单元，通过螺旋叶片的转动实现对过滤后的滤渣的传送作用，滤渣中含有的水在传送过程中进入到收集槽内部，然后通过排水管排出，经过排水管内排出水进入到过滤箱的内部，滤渣经过出渣管排出u形板的内部；
23.3、过滤后的废渣进入到压榨单元的内部，经过压榨单元排出过滤后的废渣，在压榨单元内部挤压出的水进入到过滤箱的内部过滤箱过滤后的水经过供水管进入到供水箱的内部，从而实现循环利用的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型后视结构示意图。
26.图中：1箱体、2进水口、3排水口、4除渣单元、41转动轴、42齿轮、 43链条、44孔板格栅、45弧形固定块一、46电机一、5压榨单元、51u形板、 52主动轴、53螺旋叶片、54排水管、55出渣管、56弧形固定块二、57电机二、6冲洗单元、61过滤箱、62供水管、63供水箱、64喷头、65进水凸环、 66盖体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：孔板格栅压榨一体机，包括箱体1和冲洗单元6；
29.箱体1：后侧下端开设有进水口2，箱体1的前侧下端开设有排水口3，箱体1的内部前后两侧外端之间设置有除渣单元4，箱体1的内部前后两侧内端之间设置有压榨单元5；
30.除渣单元4包含有转动轴41、齿轮42、链条43和孔板格栅44，箱体1 的内部前后两侧的上下两端分别转动连接有一个转动轴41，每个转动轴41的外侧前后两端分别设置有一个齿轮42，前后两端各自上下对应的两个齿轮42 之间啮合连接有一个链条43，两个链条43的内端之间设置有孔板格栅44。
31.通过上端转动轴41的转动带动上端两个齿轮42的转动，在后两端各自上下对应的两个齿轮42之间啮合连接有一个链条43的作用下，通过上端两个齿轮42的转动带动下端两个齿轮42转动，从而带动两个链条43内端的孔板格栅44转动，通过孔板格栅44的转动实现对水的过滤作用，过滤后的滤渣通过孔板格栅44将向上传送进入下一道工序。
32.除渣单元4还包含有弧形固定块一45和电机一46，电机一46通过弧形固定块一45固定连接在箱体1的上侧上端，电机一46的输出轴与上端转动轴41的前端之间固定连接，电机一46的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
33.在外部电源的作用下带动电机一46的输出轴转动，通过电机一46输出轴的转动带动上端转动轴41的转动。
34.压榨单元5包含有u形板51、主动轴52、螺旋叶片53、排水管54和出渣管55，箱体1的内部前后两侧中部之间固定连接有u形板51，主动轴52 的前后两端侧面分别与箱体1的内部前后两侧之间转动连接，主动轴52的外侧沿前后方向设置有螺旋叶片53，螺旋叶片53的外侧与u形板51的内部下侧之间转动连接，u形板51的下侧设置有收集槽、收集槽的前端设置有排水管54，排水管54的前端与过滤箱61的内部之间连通，箱体1的前侧设置有出渣管55，出渣管55的内部后端与u形板51的内部后端之间连通。
35.向上传送的过滤后的滤渣在喷头64的作用下掉落到u形板51的内部，通过主动轴52的转动带动螺旋叶片53的转动，通过螺旋叶片53的转动实现对过滤后的滤渣的传送作用，滤渣中含有的水在传送过程中进入到收集槽内部，然后通过排水管54排出，经过排水管54内排出水进入到过滤箱61的内部，滤渣经过出渣管55排出u形板51的内部。
36.压榨单元5还包含有弧形固定块二56和电机二57，电机二57通过弧形固定块二56固定连接在箱体1的后侧，电机二57的输出轴与主动轴52的后端之间固定连接，电机二57的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
37.在外部电源的作用下带动电机二57的输出轴转动，通过电机二57输出轴的转动带动主动轴52的转动。
38.冲洗单元6：包含有过滤箱61、供水管62、供水箱63和喷头64，箱体1 的前侧中部设置有过滤箱61，压榨单元5的前端与过滤箱61的内部之间连通，过滤箱61的内部通过抽水管设置有供水管62，箱体1的上侧设置有供水箱 63，供水管62的上端与供水箱63的内侧之间连通，箱体1的内部上侧沿前后方向均匀设置有不少于五个的喷头64，每个喷头64的内部上端与供水箱63的内部之间连通，每个喷头64的下端位于除渣单元4的正上方。
39.在进水口2的作用下使待加工的水进入到箱体1的内部，通过除渣单元4 实现对水的过滤作用，过滤后的水经过排水口3排出箱体1的内部，过滤后的废渣进入到压榨单元5的内部，经过压榨单元5排出过滤后的废渣，在压榨单元5内部挤压出的水进入到过滤箱61的内部过滤箱61过滤后的水经过供水管62进入到供水箱63的内部，从而实现循环利用的作用，在供水箱63 的供水作用下，通过喷头64实现对除渣单元4外侧的冲洗作用。
40.冲洗单元6还包含有进水凸环65和盖体66，供水箱63的上侧设置有进水凸环65，进水凸环65的内部下端与供水箱63的内部之间连通，进水凸环 65的外侧上端螺纹连接有盖体66。
41.通过进水凸环65使冲洗水更容易进入到供水箱63的内部，通过盖体66 实现对进水凸环65外侧上端的断开与密封的作用。
42.本实用新型提供的孔板格栅压榨一体机的工作原理如下：
43.在进水口2的作用下使待加工的水进入到箱体1的内部，在外部电源的作用下带动电机一46的输出轴转动，通过电机一46输出轴的转动带动上端转动轴41的转动，通过上端转动轴41的转动带动上端两个齿轮42的转动，在后两端各自上下对应的两个齿轮42之间啮
合连接有一个链条43的作用下，通过上端两个齿轮42的转动带动下端两个齿轮42转动，从而带动两个链条43内端的孔板格栅44转动，通过孔板格栅44的转动实现对水的过滤作用，过滤后的滤渣通过孔板格栅44将向上传送，在外部电源的作用下带动电机二 57的输出轴转动，通过电机二57输出轴的转动带动主动轴52的转动，向上传送的过滤后的滤渣在喷头64的作用下掉落到u形板51的内部，通过主动轴52的转动带动螺旋叶片53的转动，通过螺旋叶片53的转动实现对过滤后的滤渣的传送作用，滤渣中含有的水在传送过程中进入到收集槽内部，然后通过排水管54排出，经过排水管54内排出水进入到过滤箱61的内部，滤渣经过出渣管55排出u形板51的内部，在供水箱63的供水作用下，通过喷头 64实现对除渣单元4外侧的冲洗作用，通过进水凸环65使冲洗水更容易进入到供水箱63的内部，通过盖体66实现对进水凸环65外侧上端的断开与密封的作用。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一46和电机二57均选用三相异步电动机，控制开关组控制电机一46和电机二57工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。