一种药品生产用粉碎过筛机的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体为一种药品生产用粉碎过筛机。


背景技术：

2.在医用方面，有时需要对药材进行粉碎处理，药材破碎后，增加了表面积，可促进药物的溶解与吸收，提高药材的有效利用率，因此对于药材的粉碎显得尤为重要；粉碎过筛机广泛应用于药材破碎工序中。
3.药材在破碎时会产生大量粉尘，这些粉尘通常含有药用价值，现有粉碎过筛机为开放式，易使粉尘向设备外散发，降低了药材的利用率，同时影响了现场工作环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药品生产用粉碎过筛机，解决了现有装置在工作时产生的粉尘向设备外散发的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药品生产用粉碎过筛机，包括箱体、破碎机构、筛分机构、回料机构以及抽风机；
6.所述破碎机构包括破碎箱、破碎刀、第一电机以及进料斗，所述破碎箱固接于所述箱体上方一侧，所述破碎箱与所述箱体相连通，所述破碎刀转动连接于所述破碎箱内，所述破碎刀通过第一电机驱动，所述进料斗连接于所述破碎箱上方一侧；
7.所述筛分机构包括过筛斗、筛网以及驱动组件，所述筛斗滑动连接于所述箱体前后两侧内壁面上，所述筛斗为倾斜安装，所述筛斗高处一端置于所述破碎箱下方，所述筛斗低处一端为开口端，所述筛网安装于所述筛斗底板内，所述筛斗通过所述驱动组件往复摆动；
8.所述箱体内位于所述筛网下方固接有第一接料斗，所述第一接料斗下方拆卸连接有布袋；
9.所述第一接料斗一侧位于所述筛斗开口端下方固接有第二接料斗，所述回料机构一端与所述第二接料斗相连接，所述回料机构另一端与所述破碎箱相连接；
10.所述抽风机进气端与所述箱体内位于所述第一接料斗下方相连通。
11.优选的，所述回料机构包括提升机以及斜管，所述提升机固接于所述箱体外侧，所述提升机进料端与所述第二接料斗相连接，所述斜管一端与所述提升机排料端相连接，所述斜管另一端与所述破碎箱位于所述破碎刀上方相连接。
12.优选的，所述驱动组件包括两个转盘、连杆、连接块、减速器以及第二电机，两个所述转盘分别转动连接于所述箱体前后两侧内壁面上，所述连杆固接于两个转盘之间，所述连杆轴心线偏离所述转盘轴心线，所述连接块固接于所述筛斗高处一端的侧壁面上，所述连接块内开设有滑口，所述滑口轮廓为腰圆型，所述连杆插装于所述滑口内，所述减速器固接于所述箱体前壁面，两个所述转盘中的一个与所述减速器输出端相连接，所述减速器输入端通过所述第二电机驱动。
13.优选的，所述筛斗两侧外壁面上均固接有凸条，所述箱体前后内壁面上均固接有限位条，所述限位条截面为凹形结构，所述凸条滑动连接于所述限位条的凹槽内。
14.优选的，所述进料斗上铰接有翻盖，所述翻盖上开设有多个进气孔。
15.优选的，所述箱体前壁位于所述第一接料斗下方安装有箱门。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种药品生产用粉碎过筛机，具备以下有益效果:
18.1、在破碎以及筛分时通过抽风机可以将破碎箱内以及箱体内的粉尘吸入布袋内，通过布袋来将粉尘过滤，减少了药材成分的流失；
19.2、通过驱动组件可以带动筛斗往复摆动，防止药材将过滤板堵死，提高筛分效率；
20.3、通过设有的回料机构可以将未完全破碎的药材输送至破碎箱内进行再次破碎；
21.4、通过进料斗上设有的翻盖可以在破碎时防止药材向外飞溅，同时可以减少粉尘向外扩散。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视图；
23.图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
24.图3为图1中a-a的剖视图；
25.图4为图1中b-b的剖视图；
26.图5为图2中a的放大示意图。
27.图中：1、箱体；2、破碎机构；3、筛分机构；4、回料机构；5、抽风机；6、布袋；11、第一接料斗；12、第二接料斗；13、箱门；14、门锁；21、破碎箱；22、破碎刀；23、第一电机；24、进料斗；241、翻盖；242、进气孔；31、筛斗；32、筛网；33、驱动组件；34、凸条；35、限位条；331、转盘；332、连杆；333、连接块；334、减速器；335、第二电机；336、滑口；41、提升机；42、斜管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种药品生产用粉碎过筛机，包括箱体1、破碎机构2、筛分机构3、回料机构4以及抽风机5。
30.破碎机构2包括破碎箱21、破碎刀22、第一电机23以及进料斗24，破碎箱21固接于箱体1上方一侧，破碎箱21与箱体1相连通，破碎刀22转动连接于破碎箱21内，破碎刀22通过第一电机23驱动，进料斗24连接于破碎箱21上方一侧，通过进料斗24向破碎箱21内添加药材，通过第一电机23驱动破碎刀22转动，通过破碎刀22对药材进行破碎，破碎后的药材可以通过自重进入箱体1内。
31.筛分机构3包括过筛斗31、筛网32以及驱动组件33，筛斗31滑动连接于箱体1前后两侧内壁面上，筛斗31为倾斜安装，筛斗31高处一端置于破碎箱21下方，筛斗31低处一端为开口端，筛网32安装于筛斗31底板内，筛斗31通过驱动组件33往复摆动，破碎机构2破碎后的药材掉落至筛斗31高处一端内，通过筛斗31的摆动来对药材进行筛分，通过倾斜的筛斗
31可以使未通过筛网32的大块药材移动至筛斗31低处一端，并通过开口端排出。
32.箱体1内位于筛网32下方固接有第一接料斗11，第一接料斗11下方拆卸连接有布袋6，通过第一接料斗11来接收通过筛网32的小颗粒药材，并通过布袋6储存。
33.第一接料斗11一侧位于筛斗31开口端下方固接有第二接料斗12，回料机构4一端与第二接料斗12相连接，回料机构4另一端与破碎箱21相连接，通过第二接料斗12来接收未通过筛网32的大块药材，通过回料机构4来将大块药材输送至破碎机构2内进行再次破碎。
34.抽风机5进气端与箱体1内位于第一接料斗11下方相连通，通过抽风机5来将箱体1以及破碎腔21内的气体抽出，通过布袋6来将粉尘过滤。
35.回料机构4包括提升机41以及斜管42，提升机41固接于箱体1外侧，提升机41进料端与第二接料斗12相连接，斜管42一端与提升机41排料端相连接，斜管42另一端与破碎箱21位于破碎刀22上方相连接，通过提升机41来将第二接料斗12内的药材提升，通过斜管42来将药材输送至破碎箱21内。
36.驱动组件33包括两个转盘331、连杆332、连接块333、减速器334以及第二电机335，两个转盘331分别转动连接于箱体1前后两侧内壁面上，连杆332固接于两个转盘331之间，连杆332轴心线偏离转盘331轴心线，连接块333固接于筛斗31高处一端的侧壁面上，连接块333内开设有滑口336，滑口336轮廓为腰圆型，连杆332插装于滑口336内，减速器334固接于箱体1前壁面，两个转盘331中的一个与减速器334输出端相连接，减速器334输入端通过第二电机335驱动，通过电机335带动减速器334，通过减速器334来驱动两个转盘331转动，当转盘331转动时连杆332以转盘331轴心线为圆心转动，通过连杆332插装于滑口336内可以使连接块333带动筛斗31移动。
37.筛斗31两侧外壁面上均固接有凸条34，箱体1前后内壁面上均固接有限位条35，限位条35截面为凹形结构，凸条34滑动连接于限位条35的凹槽内，通过凸条34滑动在限位条35内可以限制筛斗31的移动轨迹，在驱动组件33的带动下使筛斗31进行往复摆动。
38.进料斗24上铰接有翻盖241，翻盖241上开设有多个进气孔242，通过设有的进气孔242可以在抽风机5工作时为箱体1以及破碎箱21内补充气体。
39.箱体1前壁位于第一接料斗11下方安装有箱门13，箱门13上安装有密封圈，用于提高密封性，箱门13上还安装有门锁14，通过打开箱门13便于将布袋取出，通过设有的门锁14可以将箱门13关紧在箱体1上，提高密封性。
40.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
41.实施例：根据说明书附图1-5可知，在使用时，将抽风机5、第一电机23以及第二电机335的控制回路通过导线与外接控制器电连接；打开翻盖241，将要破碎的药材投入进料斗24后关闭翻盖241；通过第一电机23来带动破碎刀22转动，通过破碎刀22对药材进行破碎；破碎后的药材通过自重掉落至箱体1内的筛斗31上，通过第二电机335可以带动筛斗31往复摆动，并通过筛网32对药材进行筛分；通过筛网32的小颗粒药材掉落至第一接料斗11内，并通过第一接料斗11使药材进入布袋6内储存；未通过筛网32的大颗粒药材移动至筛斗31低侧一端，通过开口掉落至第二接料斗12内，通过提升机41以及斜管42可以将第二接料
斗12内的大块药材输送至破碎箱21内进行再次破碎；破碎过程中破碎箱21以及箱体1内的粉尘在抽风机5的抽力下会进入布袋6内，通过布袋6来对粉尘过滤，减少药材成分的流失；通过设有的箱门13可以便于布袋6的取出，便于取料。