一种自搅拌液体消毒剂配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂加工技术领域，具体为一种自搅拌液体消毒剂配液罐。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。在加工消毒剂的过程中需要经过配液罐来对各配料进行混合，但是现有的配料罐在使用过程中会出现无法对配料量进行精确把控，导致配料的量出现偏差进而影响产品的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自搅拌液体消毒剂配液罐，以解决上述背景技术中提出的无法对配料量进行精确把控，导致配料的量出现偏差进而影响产品的品质的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自搅拌液体消毒剂配液罐，包括罐体，所述罐体的顶端螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶端的两侧均固定设置有若干个计量盒，若干个所述计量盒顶端的一侧均固定连通有进液斗，若干个所述进液斗的底端分别延伸至若干个计量盒的内部固定安装有第一电磁阀，若干个所述计量盒顶端远离进液斗的一侧均螺纹设置有螺纹杆，若干个所述螺纹杆的顶端均固定设置有转把，若干个所述螺纹杆的底端分别延伸至若干个计量盒的内部转动设置有旋转座，若干个所述旋转座的底端均固定安装有液位开关，若干个所述计量盒的底端均固定连通有出液管，通过液位开关来对计量盒内部液位的高度进行监测，进而对液体的量进行监测，当计量盒内液位升高到液位开关的高度时，会触发液位开关，来控制第一电磁阀关闭，停止导入配料，来保证对配料量的精确把控，避免配料的量出现偏差进而影响产品的品质。
5.优选的，若干个所述出液管的底端均延伸至罐体的内部固定设置有第二电磁阀，若干个所述第一电磁阀和若干个第二电磁阀分别通过若干个液位开关与外接电源电性连接，通过液位开关来对计量盒内部液位的高度进行监测，进而对液体的量进行监测。
6.优选的，所述计量盒顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至罐体的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的底端固定设置有搅拌座，所述罐体正面的顶部固定安装有控制开关，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接，通过控制开关来控制电机通电开始工作。
7.优选的，所述罐体正面的底部固定设置有观察窗，通过观察窗的设置便于对罐体内部的情况进行观察。
8.优选的，所述罐体底端的中部顶部连通有排料管，所述排料管与罐体的连接处固
定安装有阀门，通过阀门来控制配好溶液的排放。
9.优选的，若干个所述计量盒的正面均固定设置有透明玻璃，若干个所述透明玻璃正面的一侧均开设有刻度线，通过透明玻璃和刻度线的配合设置来便于操作人员对液位开关的高度进行精确调节。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液位开关来对计量盒内部液位的高度进行监测，进而对液体的量进行监测，当计量盒内液位升高到液位开关的高度时，会触发液位开关，来控制第一电磁阀关闭，停止导入配料，来保证对配料量的精确把控，避免配料的量出现偏差进而影响产品的品质，通过转动转把，来带动螺纹杆转动，来带动液位开关上下移动，来对不同需求量的配料进行精确计量，通过透明玻璃和刻度线的配合设置来便于操作人员对液位开关的高度进行精确调节。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型计量盒的内部结构图。
14.图中：1、罐体；2、搅拌座；3、轴杆；4、顶盖；5、计量盒；6、电机；7、排料管；8、阀门；9、进液斗；10、第一电磁阀；11、螺纹杆；12、转把；13、旋转座；14、液位开关；15、出液管；16、第二电磁阀；17、观察窗；18、控制开关；19、透明玻璃；20、刻度线。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种自搅拌液体消毒剂配液罐，包括罐体1，罐体1的顶端螺纹连接有顶盖4，顶盖4顶端的两侧均固定设置有若干个计量盒5，若干个计量盒5顶端的一侧均固定连通有进液斗9，若干个进液斗9的底端分别延伸至若干个计量盒5的内部固定安装有第一电磁阀10，若干个计量盒5顶端远离进液斗9的一侧均螺纹设置有螺纹杆11，若干个螺纹杆11的顶端均固定设置有转把12，若干个螺纹杆11的底端分别延伸至若干个计量盒5的内部转动设置有旋转座13，若干个旋转座13的底端均固定安装有液位开关14，若干个计量盒5的底端均固定连通有出液管15，通过液位开关14来对计量盒5内部液位的高度进行监测，进而对液体的量进行监测，当计量盒5内液位升高到液位开关14的高度时，会触发液位开关14，来控制第一电磁阀10关闭，停止导入配料，来保证对配料量的精确把控，避免配料的量出现偏差进而影响产品的品质。
17.若干个出液管15的底端均延伸至罐体1的内部固定设置有第二电磁阀16，若干个第一电磁阀10和若干个第二电磁阀16分别通过若干个液位开关14与外接电源电性连接，通过液位开关14来对计量盒5内部液位的高度进行监测，进而对液体的量进行监测。
18.计量盒5顶端的中部固定安装有电机6，电机6的输出端延伸至罐体1的内部固定连接有轴杆3，轴杆3的底端固定设置有搅拌座2，罐体1正面的顶部固定安装有控制开关18，电机6通过控制开关18与外接电源电性连接，通过控制开关18来控制电机6通电开始工作。
19.罐体1正面的底部固定设置有观察窗17，通过观察窗17的设置便于对罐体1内部的
情况进行观察。
20.罐体1底端的中部顶部连通有排料管7，排料管7与罐体1的连接处固定安装有阀门8，通过阀门8来控制配好溶液的排放。
21.若干个计量盒5的正面均固定设置有透明玻璃19，若干个透明玻璃19正面的一侧均开设有刻度线20，通过透明玻璃19和刻度线20的配合设置来便于操作人员对液位开关14的高度进行精确调节。
22.本技术实施例在使用时：操作人员先经过进液斗9来向计量盒5内导入配料，并通过液位开关14来对计量盒5内部液位的高度进行监测，进而对液体的量进行监测，当计量盒5内液位升高到液位开关14的高度时，会触发液位开关14，来控制第一电磁阀10关闭，停止导入配料，来保证对配料量的精确把控，并控制第二电磁阀16打开，来将配料导入罐体1中，当所有配料都经过精确计量并导入到罐体1后，通过电机6驱动轴杆3转动，来打动搅拌座2转动，来对各配料进行充分混合，混合结束后，打开阀门8，来将溶液排出，在使用过程中，可以通过转动转把12，来带动螺纹杆11转动，来带动液位开关14上下移动，来对不同需求量的配料进行精确计量，通过透明玻璃19和刻度线20的配合设置来便于操作人员对液位开关14的高度进行精确调节。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。