一种带红外激光液位计的药用配液罐装置的制作方法

文档序号:32020192发布日期:2022-11-02 21:48阅读:43来源:国知局
一种带红外激光液位计的药用配液罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及配液罐技术领域,具体为一种带了红外激光液位计的药用配液罐装置。


背景技术:

2.传统的配液罐是一种罐体和机械搅拌系统组成的机械,机械搅拌系统通常为罐体上方加装搅拌器,现有的配液罐由于是由罐体和罐体上方的装搅拌器组成,所以导致在配液完成后无法便捷彻底的进行清洗作业,需要将整个搅拌器拆除下来,大大加大了工作的难度,同时现有的进药口由于是一体式的设计,容易在进药口处残留药物,加大了清洗的难度,同时也导致配液的药效有误,现有的配液罐没有配备适当的支撑装置和移动装置,使得配液罐的移动相当的麻烦,不利于配液罐的转移和工作。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种带红外激光液位计的药用配液罐装置,以解决上述背景技术中提出现有的配液罐由于是由罐体和罐体上方的装搅拌器组成,所以导致在配液完成后无法便捷彻底的进行清洗作业,需要将整个搅拌器拆除下来,大大加大了工作的难度,同时现有的进药口由于是一体式的设计,容易在进药口处残留药物,加大了清洗的难度,同时也导致配液的药效有误,现有的配液罐没有配备适当的支撑装置和移动装置,使得配液罐的移动相当的麻烦,不利于配液罐的转移和工作的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带红外激光液位计的药用配液罐装置,包括主体机构、便捷清洗机构、进料机构和便捷移动机构,所述便捷清洗机构位于主体机构的右端,所述进料机构位于主体机构的上侧,所述便捷移动机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括底座、桌腿、搅拌罐、卸料口、进料口、安装口、搅拌电机、传动轴、搅拌片和红外激光感应器,所述桌腿固定安装在底座的下端,所述搅拌罐固定安装在底座的上端,所述卸料口固定设置在搅拌罐的左端,所述进料口固定设置在搅拌罐上端的右端,所述安装口固定设置在搅拌罐的上端,所述搅拌电机固定安装在搅拌罐的上侧,所述传动轴固定安装在搅拌电机的下端,所述搅拌片固定安装在传动轴的下端,所述红外激光感应器固定安装在搅拌罐内部的右端,所述便捷移动机构包括电动推杆三、电推杆三、连接块和万向轮,所述电动推杆三固定安装在桌腿的下端,所述电推杆三固定安装在电动推杆三的下端。
7.优选的,所述清洗机构包括电动推杆一、电推杆一、旋转头、横杆、电动推杆二、电推杆二和固定块,所述电动推杆一固定安装在底座的上端,所述电推杆一固定安装在电动推杆一的上端,所述旋转头固定安装在电推杆一的上端,所述横杆活动安装在旋转头的上端,所述电动推杆二固定安装在横杆的下端,所述电推杆二固定安装在电动推杆二的下端,
所述固定块固定安装在电推杆二的下端,通过对于便捷清洗机构的安装,使得该带红外激光液位计的药用配液罐装置,解决了配液罐由于是由罐体和罐体上方的装搅拌器组成,所以导致在配液完成后无法便捷彻底的进行清洗作业,需要将整个搅拌器拆除下来的问题,大大减轻了药用配液罐的清洗难度,保证了装置的清洗效率。
8.优选的,所述进料机构包括挡环、延伸筒和漏斗,所述挡环固定安装在搅拌罐的上侧,所述延伸筒固定安装在挡环的下端,所述漏斗固定安装在延伸筒的下端,通过对于进料机构的安装,使得该带红外激光液位计的药用配液罐装置,解决了现有的进药口由于是一体式的设计,容易在进药口处残留药物的问题,该药用配液罐装置减轻了清洗的难度,保证了配液的药效不会被破坏。
9.优选的,所述便捷移动机构包括电动推杆三、电推杆三、连接块和万向轮,所述电动推杆三固定安装在桌腿的下端,所述电推杆三固定安装在电动推杆三的下端,所述连接块固定安装在电推杆三的下端,所述万向轮固定安装在连接块的下端,通过对于便捷移动机构的安装,使得该带红外激光液位计的药用配液罐装置,解决了现有的配液罐没有配备适当的支撑装置和移动装置,使得配液罐的移动相当的麻烦的问题,方便了药用配液罐的转移和工作的进行。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、该带红外激光液位计的药用配液罐装置,通过对于便捷清洗机构的安装,使得该带红外激光液位计的药用配液罐装置,解决了配液罐由于是由罐体和罐体上方的装搅拌器组成,所以导致在配液完成后无法便捷彻底的进行清洗作业,需要将整个搅拌器拆除下来的问题,大大减轻了药用配液罐的清洗难度,保证了装置的清洗效率;
12.2、该带红外激光液位计的药用配液罐装置,通过对于进料机构的安装,使得该带红外激光液位计的药用配液罐装置,解决了现有的进药口由于是一体式的设计,容易在进药口处残留药物的问题,该药用配液罐装置减轻了清洗的难度,保证了配液的药效不会被破坏;
13.3、该带红外激光液位计的药用配液罐装置,通过对于便捷移动机构的安装,使得该带红外激光液位计的药用配液罐装置,解决了现有的配液罐没有配备适当的支撑装置和移动装置,使得配液罐的移动相当的麻烦的问题,方便了药用配液罐的转移和工作的进行。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型剖面结构示意图;
16.图3为本实用新型主体机构结构示意图;
17.图4为本实用新型便捷清洗机构结构示意图;
18.图5为本实用新型进料机构结构示意图;
19.图6为本实用新型便捷移动机构结构示意图。
20.图中:1、主体机构;101、底座;102、桌腿;103、搅拌罐;104、卸料口;105、进料口;106、安装口;107、搅拌电机;108、传动轴;109、搅拌片;110、红外激光感应器;2、便捷清洗机构;201、电动推杆一;202、电推杆一;203、旋转头;204、横杆;205、电动推杆二;206、电推杆二;207、固定块;3、进料机构;301、挡环;302、延伸筒;303、漏斗;4、便捷移动机构;401、电动
推杆三;402、电推杆三;403、连接块;404、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种带红外激光液位计的药用配液罐装置,包括主体机构1、便捷清洗机构2、进料机构3和便捷移动机构4,便捷清洗机构2位于主体机构1的右端,进料机构3位于主体机构1的上侧,便捷移动机构4位于主体机构1的下端,主体机构1包括底座101、桌腿102、搅拌罐103、卸料口104、进料口105、安装口106、搅拌电机107、传动轴108、搅拌片109和红外激光感应器110,桌腿102固定安装在底座101的下端,搅拌罐103固定安装在底座101的上端,卸料口104固定设置在搅拌罐103的左端,进料口105固定设置在搅拌罐103上端的右端,安装口106固定设置在搅拌罐103的上端,搅拌电机107固定安装在搅拌罐103的上侧,传动轴108固定安装在搅拌电机107的下端,搅拌片109固定安装在传动轴108的下端,红外激光感应器110固定安装在搅拌罐103内部的右端,便捷移动机构4包括电动推杆三401、电推杆三402、连接块403和万向轮404,电动推杆三401固定安装在桌腿102的下端,电推杆三402固定安装在电动推杆三401的下端。
23.便捷清洗机构2包括电动推杆一201、电推杆一202、旋转头203、横杆204、电动推杆二205、电推杆二206和固定块207,电动推杆一201固定安装在底座101的上端,电推杆一202固定安装在电动推杆一201的上端,旋转头203固定安装在电推杆一202的上端,横杆204活动安装在旋转头203的上端,电动推杆二205固定安装在横杆204的下端,电推杆二206固定安装在电动推杆二205的下端,固定块207固定安装在电推杆二206的下端,进料机构3包括挡环301、延伸筒302和漏斗303,挡环301固定安装在搅拌罐103的上侧,延伸筒302固定安装在挡环301的下端,漏斗303固定安装在延伸筒302的下端,通过对于便捷清洗机构2的安装,解决了配液罐由于是由罐体和罐体上方的装搅拌器组成,所以导致在配液完成后无法便捷彻底的进行清洗作业,需要将整个搅拌器拆除下来的问题,大大减轻了药用配液罐的清洗难度,保证了装置的清洗效率。
24.便捷移动机构4包括电动推杆三401、电推杆三402、连接块403和万向轮404,电动推杆三401固定安装在桌腿102的下端,电推杆三402固定安装在电动推杆三401的下端,连接块403固定安装在电推杆三402的下端,万向轮404固定安装在连接块403的下端,通过对于便捷移动机构4的安装,解决了现有的配液罐没有配备适当的支撑装置和移动装置,使得配液罐的移动相当的麻烦的问题,方便了药用配液罐的转移和工作的进行。
25.工作原理:通过控制电动推杆三401、电推杆三402和连接块403将万向轮404伸出,然后通过万向轮404将带红外激光液位计的药用配液罐装置移动到指定工作地点,然后通过控制电动推杆三401、电推杆三402和连接块403将万向轮404缩回,将带红外激光液位计的药用配液罐装置放回地面,在打开进料口105安装上挡环301、延伸筒302和漏斗303将药液注入配液罐,通过红外激光感应器110进行监测药液的深度,然后取下挡环301、延伸筒302和漏斗303,盖上进料口105,再通过电动推杆一201、电推杆一202、旋转头203、横杆204、
电动推杆二205、电推杆二206和固定块207将搅拌电机107、传动轴108和搅拌片109合在安装口106上,打开搅拌电机107进行搅拌,当搅拌完成后,通过卸料口104进行卸料,当卸料完成后,通过电动推杆一201、电推杆一202、旋转头203、横杆204、电动推杆二205、电推杆二206和固定块207将搅拌电机107、传动轴108和搅拌片109移动到右下方,先进行清洗搅拌罐103,然后清洗传动轴108和搅拌片109,最后清洗挡环301、延伸筒302和漏斗303。
26.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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