一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置。


背景技术：

2.药物制作中，经常需要对药品进行粉碎，以此便于药品的重新塑形和减小药品颗粒大小，方便人体对于药效的吸收。
3.在现有技术中，主要通过需要粉碎的药品投入药物粉碎机内，通过药物粉碎机内的刀片对其进行切割粉碎。
4.但是现有的生物制药加工粉碎装置在使用过程中存在一定的局限性，由于药品种类复杂，而传统的粉碎装置中的刀片与粉碎装置大多为一体式固定安装，难以根据药品的种类对切割的刀片进行更换，切割效率较低，而且粉碎装置中的刀片大多暴露在外，在对其进行安装、拆卸时，容易出现划伤安装者的现象，具有一定的危险性，因此，提出一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出传统的粉碎装置中的刀片难以根据药品的种类对切割的刀片进行更换和刀片大多暴露在外容易划伤安装者的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置，包括粉碎桶、转轴、用于将刀头安装到转轴上的安装组件、连接板、以及用来调节刀片位置的收缩机构，
9.粉碎桶，所述粉碎桶内部安装有转轴，且带动刀头转动，使药品粉碎；
10.安装组件，所述安装组件安装在转轴外壁上；
11.收缩机构，所述收缩机构包括第一刀片、第二刀片和旋转杆，所述连接板前后两侧开设有凹槽，且第一刀片、第二刀片分别插接在其中，所述旋转杆底部通过轴承转动连接在连接板内腔底部，所述旋转杆外壁固定连接有齿轮，所述第一刀片顶部固定安装有第一齿条板，所述第一齿条板左壁与齿轮外壁啮合连接，所述第二刀片顶部固定安装有第二齿条板，所述第二齿条板右壁与齿轮外壁啮合连接。
12.优选的，所述安装组件包括固定板、夹紧板和矩形块，且矩形块固定安装在连接板右壁上，所述固定板焊接在转轴外壁，所述固定板顶部开设有凹槽，且矩形块放置在固定板顶部的凹槽内，所述夹紧板顶部贯穿有固定柱，所述固定柱底部螺纹连接在固定板上。
13.优选的，所述固定板顶部固定连接有限位柱，所述矩形块顶部开设有圆孔，且限位柱顶部穿过矩形块顶部开设的圆孔向上延伸，所述矩形块底部设置有抵柱，且抵柱抵在矩
形块顶部。
14.优选的，所述旋转杆顶部穿过连接板向上延伸，所述旋转杆外壁固定安装有连接块，所述连接块顶部开设有圆孔，所述连接块顶部开设的圆孔内壁插接有连接柱，所述连接板顶部开设有限位孔，所述连接柱底部螺纹连接在限位孔内。
15.优选的，所述第一齿条板和第二齿条板顶部均设置有滑块，且该滑块滑动卡接在连接板内腔底部。
16.本实用新型公开了一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置，通过设置粉碎桶、固定板、夹紧板、固定柱和矩形块的连接关系，使得通过旋转固定柱，使固定柱脱离固定板，使矩形块能够向上移动，使连接板脱离固定板，便于对刀头进行拆卸，且通过将需要更换的刀头重新放置在固定板上，并通过夹紧板和固定柱对其进行固定，便于根据药品的种类对切割的刀头进行更换，便于提高粉碎效率，且通过设置第一刀片、第二刀片、旋转杆和连接板的连接关系，使得通过转动旋转杆带动第一刀片、第二刀片向连接板内收，避免第一刀片和第二刀片暴露在外划伤安装者，有利于降低危险性。
18.2、该便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置，通过设置旋转杆顶部穿过连接板向上延伸，旋转杆外壁固定安装有连接块，连接块顶部开设有圆孔，连接块顶部开设的圆孔内壁插接有连接柱，连接板顶部开设有限位孔，限位孔的数量有两个，分别对应第一刀片和第二刀片的两个位置，连接柱底部螺纹连接在限位孔内，便于对旋转杆的位置进行限制，使得能够对齿轮的位置进行固定，以此能够使第一刀片和第二刀片保持在设定位置上。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型粉碎桶内部结构示意图；
21.图3为本实用新型矩形块结构示意图；
22.图4为本实用新型齿轮结构示意图；
23.图5为本实用新型旋转杆结构示意图。
24.图中：1、粉碎桶；101、转轴；102、固定板；103、限位柱；104、夹紧板；105、抵柱；106、固定柱；2、连接板；201、矩形块；202、第一刀片；203、第一齿条板；204、第二刀片；205、第二齿条板；206、旋转杆；207、齿轮；208、连接块；209、连接柱；210、限位孔。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种便于更换不同类型刀头的生物制药加工粉碎装置，包括粉碎桶1、转轴101、用于将刀头安装到转轴101上的安装组件、连接板2、以及用来调节刀片位置的收缩机构：
26.根据附图1和2所示，粉碎桶1，粉碎桶1内部安装有转轴101，转轴101底部设有电机，电机带动转轴101转动，使转动的转轴101带动刀头转动，便于对药品进行切割，使药品粉碎，且电机为现有成熟结构，故本实用新型不在此进行阐述；
27.根据附图3所示，安装组件，安装组件安装在转轴101外壁上，便于将刀头安装到转轴101外壁上；
28.根据附图4所示，收缩机构，收缩机构包括第一刀片202、第二刀片204和旋转杆206，连接板2前后两侧开设有凹槽，且第一刀片202、第二刀片204分别插接在其中，旋转杆206底部通过轴承转动连接在连接板2内腔底部，旋转杆206外壁固定连接有齿轮207，第一刀片202顶部固定安装有第一齿条板203，第一齿条板203左壁与齿轮207外壁啮合连接，第二刀片204顶部固定安装有第二齿条板205，第二齿条板205右壁与齿轮207外壁啮合连接，通过转动的旋转杆206带动第一刀片202、第二刀片204移动，使第一刀片202、第二刀片204能够收入连接板2内部，使得能够防止第一刀片202、第二刀片204划伤人。
29.根据附图3所示，安装组件包括固定板102、夹紧板104和矩形块201，且矩形块201固定安装在连接板2右壁上，固定板102焊接在转轴101外壁，固定板102顶部开设有凹槽，且矩形块201放置在固定板102顶部的凹槽内，夹紧板104顶部贯穿有固定柱106，固定柱106底部螺纹连接在固定板102上，便于对夹紧板104的位置进行固定限制，使得能够限制矩形块201的位置。
30.根据附图3所示，固定板102顶部固定连接有限位柱103，矩形块201顶部开设有圆孔，且限位柱103顶部穿过矩形块201顶部开设的圆孔向上延伸，矩形块201底部设置有抵柱105，且抵柱105抵在矩形块201顶部，便于限制矩形块201的位置，使得能够将连接板2安装到转轴101上。
31.根据附图5所示，旋转杆206顶部穿过连接板2向上延伸，旋转杆206外壁固定安装有连接块208，连接块208顶部开设有圆孔，连接块208顶部开设的圆孔内壁插接有连接柱209，连接板2顶部开设有限位孔210，限位孔210的数量有两个，分别对应第一刀片202和第二刀片204的两个位置，连接柱209底部螺纹连接在限位孔210内，便于对旋转杆206的位置进行限制，使得能够对齿轮207的位置进行固定，以此能够使第一刀片202和第二刀片204保持在设定位置上。
32.根据附图4所示，第一齿条板203和第二齿条板205顶部均设置有滑块，且该滑块滑动卡接在连接板2内腔底部，便于限制第一齿条板203和第二齿条板205的移动方向和移动范围。
33.工作原理：使用者可以通过逆时针向后转动连接柱209，使得连接柱209顺着螺纹方向向上移动，使连接柱209脱离后侧的限位孔210，使旋转杆206能够转动，使用者可以通过顺时针向前转动旋转杆206，使得向前转动的旋转杆206带动齿轮207向前转动，使得向前转动的齿轮207外壁挤压推动第一齿条板203，使第一齿条板203向前移动，通过向前移动的第一齿条板203带动第一刀片202向前移动，使第一刀片202收入连接板2内，且通过顺时针向前转动的顺时针向前转动推动第二齿条板205，使第二齿条板205向后移动，通过向后移动的第二齿条板205带动第二刀片204向后移动，使第二刀片204收入连接板2内腔中，避免刀头划伤使用者，且通过将连接柱209穿过连接块208插入前端的限位孔210内，再通过旋转连接柱209，使连接柱209拧紧在前端的限位孔210内，使得能够对第一刀片202和第二刀片204的位置进行固定，便于将第一刀片202和第二刀片204收进连接板2，防止误伤安装者；
34.且通过逆时针转动固定柱106，使固定柱106顺着螺纹方向向上移动，使固定柱106脱离固定板102，使夹紧板104能够移动，通过取下夹紧板104，使矩形块201能够向上移动，
便于将矩形块201从限位柱103上取下，便于对连接板2进行拆卸，且通过将需要更换的刀头重新放置在固定板102上，并通过夹紧板104和固定柱106对其进行固定，使得能够将需要更换的刀头安装到固定板102上，便于根据药品的种类对切割的刀头进行更换，使得能够提高粉碎效率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。