一种建筑用木模板生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体是一种建筑用木模板生产用喷涂装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，而在建筑模板加工过程中需要对其表面进行喷涂处理，以提高模板的耐腐蚀性能。
3.在中国专利申请号(cn201820236925.x)公布了一种建筑模板用喷漆装置，该结构通过在旋转器的顶部固定连接的放置板，并且制动放置板进行旋转，而出料管在制动放置板的正面进行旋转式喷漆，达到了均匀的喷漆。但是，该结构在使用时只能对工件的一面进行喷涂，无法实现双面同时进行喷涂，降低了设备的实用性，延长了生产周期，因此，本领域技术人员提供了一种建筑用木模板生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用木模板生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用木模板生产用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上表面中部位置处对称安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板之间转动安装有翻转架，所述翻转架的内侧开设有凹槽，且翻转架的前表面设有与凹槽适配的装填口，所述翻转架上对称滑动安装有活动架，两个所述活动架的上表面均等间距螺纹连接有紧固螺栓，所述喷涂箱的内部靠近下端位置处安装有隔离网，且喷涂箱的内部位于隔离网的上方对称转动安装有转轴，两个所述转轴上等间距安装有喷涂嘴，所述喷涂箱的外侧安装有用于驱动两个转轴转动的传动组件。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在喷涂箱外侧的传动箱，两个所述转轴的一端延伸至传动箱的内部并安装有第二锥齿轮，所述传动箱的内部一端位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有与第二锥齿轮一一啮合的第一锥齿轮。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述活动架为一种框型结构，且活动架的内侧靠近两端位置处均安装有滑块，所述翻转架的表面靠近两端位置处均开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述滑块与滑槽的连接处安装有橡胶垫。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述翻转架为一种“口”字型结构，且翻转架与支撑侧板之间通过轴承转动连接，其中一个所述支撑侧板的外侧安装有用于驱动翻转架转动的驱动马达。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述紧固螺栓的下端安装有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述喷涂箱的外侧喷射有防腐涂料，且喷涂箱的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过活动架与紧固螺栓之间的配合，可以使得工件被固定在翻转架内部，通过驱动马达使得翻转架翻转，在传动组件的带动下使得转轴带动喷涂嘴转动，从而实现工件双面的均匀喷涂，大幅度提高生产效率。
附图说明
12.图1为一种建筑用木模板生产用喷涂装置的结构示意图；
13.图2为一种建筑用木模板生产用喷涂装置中翻转架的结构示意图；
14.图3为一种建筑用木模板生产用喷涂装置中传动组件的结构示意图。
15.图中：1、喷涂箱；2、支撑侧板；3、驱动马达；4、翻转架；5、凹槽；6、装填口；7、活动架；8、紧固螺栓；9、滑块；10、滑槽；11、隔离网；12、转轴；13、喷涂嘴；14、传动箱；15、伺服电机；16、驱动轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑用木模板生产用喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的上表面中部位置处对称安装有支撑侧板2，两个支撑侧板2之间转动安装有翻转架4，翻转架4的内侧开设有凹槽5，且翻转架4的前表面设有与凹槽5适配的装填口6，翻转架4上对称滑动安装有活动架7，两个活动架7的上表面均等间距螺纹连接有紧固螺栓8，喷涂箱1的内部靠近下端位置处安装有隔离网11，且喷涂箱1的内部位于隔离网11的上方对称转动安装有转轴12，两个转轴12上等间距安装有喷涂嘴13，喷涂箱1的外侧安装有用于驱动两个转轴12转动的传动组件，在使用时，将工件由装填口6插入凹槽5内部，通过滑块9与滑槽10之间的滑动连接，使得活动架7可以拉动，进一步使得活动架7位移到工件的两端，拨动紧固螺栓8，实现工件安装后的限位固定，启动驱动马达3，使得翻转架4翻转，从而可以自由调换工件的喷涂面。
17.在图3中，传动组件包括固定安装在喷涂箱1外侧的传动箱14，两个转轴12的一端延伸至传动箱14的内部并安装有第二锥齿轮18，传动箱14的内部一端位置处安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端安装有驱动轴16，驱动轴16上安装有与第二锥齿轮18一一啮合的第一锥齿轮17，启动伺服电机15使得驱动轴16转动180
°
，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18之间的啮合，使得转轴12转动，继而使得喷涂嘴13旋转180
°
，通过外接喷涂设备，使得涂料由喷涂嘴13喷出，从而使得工件表面的喷涂更加均匀。
18.在图2中，活动架7为一种框型结构，且活动架7的内侧靠近两端位置处均安装有滑块9，翻转架4的表面靠近两端位置处均开设有与滑块9滑动连接的滑槽10，通过滑块9与滑槽10之间的滑动连接，调节两个活动架7的位置，从而使得设备可以适配不同规格的工件加工，提高设备的实用性，滑块9与滑槽10的连接处安装有橡胶垫，提高滑块9与滑槽10之间的摩擦力，从而提高活动架7转动时的稳定性。
19.在图1中，翻转架4为一种“口”字型结构，有利于涂料的喷涂，且翻转架4与支撑侧板2之间通过轴承转动连接，便于翻转架4转动，其中一个支撑侧板2的外侧安装有用于驱动
翻转架4转动的驱动马达3，通过驱动马达3实现翻转架4的翻转。
20.在图2中，紧固螺栓8的下端安装有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件，提高工件安装后的稳定性。
21.在图1中，喷涂箱1的外侧喷射有防腐涂料，提高设备耐腐蚀性能，且喷涂箱1的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮，便于设备移动。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将工件由装填口6插入凹槽5内部，通过滑块9与滑槽10之间的滑动连接，使得活动架7可以拉动，进一步使得活动架7位移到工件的两端，拨动紧固螺栓8，实现工件安装后的限位固定，启动驱动马达3，使得翻转架4翻转，从而可以自由调换工件的喷涂面，启动伺服电机15使得驱动轴16转动180
°
，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18之间的啮合，使得转轴12转动，继而使得喷涂嘴13旋转180
°
，通过外接喷涂设备，使得涂料由喷涂嘴13喷出，从而使得工件表面的喷涂更加均匀。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。