一种罐车罐体喷涂烘干装置的制作方法

文档序号:32917152发布日期:2023-01-13 21:54阅读:36来源:国知局
一种罐车罐体喷涂烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于罐体制造技术领域,尤其涉及一种罐车罐体喷涂烘干装置。


背景技术:

2.罐车是车体呈罐形的运输车辆,用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等,罐车上通常安装有罐体,罐体在制造过程中,需要对罐体的外表面进行喷涂油漆,能够对罐体进行一定的防护,现有技术存在的问题是:现有的罐体在喷涂后,通常采用自然晾干的方式,耗时较久,导致工作效率不高,给使用者带来了不便。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种罐车罐体喷涂烘干装置,具备能够对喷涂后的罐体进行烘干,能够提高烘干效率,能够提高烘干效果,节约烘干时间的优点,解决了现有的罐体在喷涂后,通常采用自然晾干的方式,耗时较久,导致工作效率不高,给使用者带来了不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种罐车罐体喷涂烘干装置,包括底座和用于对罐体进行干燥的烘干部件,所述烘干部件包括设于底座一侧的两个热风机、与热风机相连的软管、与软管相连的弧形管、设于弧形管一侧呈圆周排列的多个空气喷嘴以及用于空气喷嘴移动的驱动部件,所述软管与弧形管相连通。
5.作为本实用新型优选的,所述驱动部件包括设于底座上方的固定块、分别开设于固定块顶部两侧的第一滑槽、设于第一滑槽内的第一滑块、与第一滑块相连的弧形块、与第一滑块相配合的双向丝杆、设于双向丝杆一端的第一电机以及用于固定块移动的横向驱动部件,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述弧形管与弧形块固定连接,所述第一滑块与双向丝杆螺接,所述第一滑块与固定块转动连接。
6.作为本实用新型优选的,所述横向驱动部件包括开设于底座顶部的第二滑槽、设于第二滑槽内的第二滑块、与第二滑块相连的第一丝杆、设于第一丝杆一端的第二电机以及用于提高固定块移动稳定性的导向部件,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑块与第一丝杆螺接,所述第一丝杆与底座转动连接,所述固定块与第二滑块固定连接。
7.作为本实用新型优选的,所述导向部件包括分别开设于底座顶部两侧的导向槽和分别设于固定块底部两侧的导向块,所述导向块与导向槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的,所述底座顶部两侧分别设有支杆,所述支杆顶部设有支撑板,所述支撑板为弧形。
9.作为本实用新型优选的,所述导向块底部开设有球型槽,所述球型槽内设有滚珠,所述滚珠与导向槽内底部接触。
10.作为本实用新型优选的,所述导向块形状为工形,所述导向槽形状为t形。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置底座、热风机、软管、弧形管、空气喷嘴和驱动部件,软管与
弧形管相连通,热风机能够产生热空气,通过软管进入到弧形管内,然后通过空气喷嘴喷出,能够对喷涂后的罐体进行烘干,能够提高烘干效率,能够提高烘干效果,节约烘干时间,解决了现有的罐体在喷涂后,通常采用自然晾干的方式,耗时较久,导致工作效率不高,给使用者带来了不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置固定块、第一滑槽、第一滑块、弧形块、双向丝杆、第一电机和横向驱动部件,第一滑块与第一滑槽滑动连接,弧形管与弧形块固定连接,第一滑块与双向丝杆螺接,第一滑块与固定块转动连接,第一电机能够带动双向丝杆转动,进而能够带动两个第一滑块向相反方向滑动,进而能够带动弧形块一侧的弧形管移动,进而能够带动空气喷嘴启动,便于空气喷嘴接近罐体,对罐体进行烘干。
14.3、本实用新型通过设置第二滑槽、第二滑块、第一丝杆、第二电机和导向部件,第二滑块与第二滑槽滑动连接,第二滑块与第一丝杆螺接,第一丝杆与底座转动连接,固定块与第二滑块固定连接,第二电机能够带动第一丝杆转动,进而带动第二滑块在第二滑槽内滑动,进而带动固定块移动,进而带动空气喷嘴进行横向移动,便于对罐体进行全方位烘干。
15.4、本实用新型通过设置导向槽和导向块,导向块与导向槽滑动连接,能够对固定块的移动进行导向,提高固定块移动的稳定性,防止固定块偏移。
16.5、本实用新型通过设置支杆和支撑板,支撑板为弧形,能够对罐体进行支撑固定,便于后续对罐体进行烘干。
17.6、本实用新型通过设置球型槽和滚珠,滚珠与导向槽内底部接触,能够减少导向块与导向槽之间的摩擦力,使滑动更流畅。
18.7、本实用新型通过设置导向块形状为工形,导向槽形状为t形,能够防止导向块脱离导向槽,能够提高导向块滑动的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图;
21.图3是本实用新型实施例提供的前视剖面图。
22.图中:1、底座;21、热风机;22、软管;23、弧形管;24、空气喷嘴;25、固定块;26、第一滑槽;27、第一滑块;28、弧形块;29、双向丝杆;30、第一电机;31、第二滑槽;32、第二滑块;33、第一丝杆;34、第二电机;35、导向槽;36、导向块;37、支杆;38、支撑板;39、球型槽;40、滚珠。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种罐车罐体喷涂烘干装置,包括底座1和用于对罐体进行干燥的烘干部件,所述烘干部件包括设于底座1一侧的两个热风机21、与热风机21相连的软管22、与软管22相连的弧形管23、设于弧形管23一侧呈圆周排列的
多个空气喷嘴24以及用于空气喷嘴24移动的驱动部件,所述软管22与弧形管23相连通。
26.参考图3,所述驱动部件包括设于底座1上方的固定块25、分别开设于固定块25顶部两侧的第一滑槽26、设于第一滑槽26内的第一滑块27、与第一滑块27相连的弧形块28、与第一滑块27相配合的双向丝杆29、设于双向丝杆29一端的第一电机30以及用于固定块25移动的横向驱动部件,所述第一滑块27与第一滑槽26滑动连接,所述弧形管23与弧形块28固定连接,所述第一滑块27与双向丝杆29螺接,所述第一滑块27与固定块25转动连接。
27.采用上述方案:通过设置固定块25、第一滑槽26、第一滑块27、弧形块28、双向丝杆29、第一电机30和横向驱动部件,第一滑块27与第一滑槽26滑动连接,弧形管23与弧形块28固定连接,第一滑块27与双向丝杆29螺接,第一滑块27与固定块25转动连接,第一电机30能够带动双向丝杆29转动,进而能够带动两个第一滑块27向相反方向滑动,进而能够带动弧形块28一侧的弧形管23移动,进而能够带动空气喷嘴24启动,便于空气喷嘴24接近罐体,对罐体进行烘干。
28.参考图2,所述横向驱动部件包括开设于底座1顶部的第二滑槽31、设于第二滑槽31内的第二滑块32、与第二滑块32相连的第一丝杆33、设于第一丝杆33一端的第二电机34以及用于提高固定块25移动稳定性的导向部件,所述第二滑块32与第二滑槽31滑动连接,所述第二滑块32与第一丝杆33螺接,所述第一丝杆33与底座1转动连接,所述固定块25与第二滑块32固定连接。
29.采用上述方案:通过设置第二滑槽31、第二滑块32、第一丝杆33、第二电机34和导向部件,第二滑块32与第二滑槽31滑动连接,第二滑块32与第一丝杆33螺接,第一丝杆33与底座1转动连接,固定块25与第二滑块32固定连接,第二电机34能够带动第一丝杆33转动,进而带动第二滑块32在第二滑槽31内滑动,进而带动固定块25移动,进而带动空气喷嘴24进行横向移动,便于对罐体进行全方位烘干。
30.参考图3,所述导向部件包括分别开设于底座1顶部两侧的导向槽35和分别设于固定块25底部两侧的导向块36,所述导向块36与导向槽35滑动连接。
31.采用上述方案:通过设置导向槽35和导向块36,导向块36与导向槽35滑动连接,能够对固定块25的移动进行导向,提高固定块25移动的稳定性,防止固定块25偏移。
32.参考图2,所述底座1顶部两侧分别设有支杆37,所述支杆37顶部设有支撑板38,所述支撑板38为弧形。
33.采用上述方案:通过设置支杆37和支撑板38,支撑板38为弧形,能够对罐体进行支撑固定,便于后续对罐体进行烘干。
34.参考图3,所述导向块36底部开设有球型槽39,所述球型槽39内设有滚珠40,所述滚珠40与导向槽35内底部接触。
35.采用上述方案:通过设置球型槽39和滚珠40,滚珠40与导向槽35内底部接触,能够减少导向块36与导向槽35之间的摩擦力,使滑动更流畅。
36.参考图1,所述导向块36形状为工形,所述导向槽35形状为t形。
37.采用上述方案:通过设置导向块36形状为工形,导向槽35形状为t形,能够防止导向块36脱离导向槽35,能够提高导向块36滑动的稳定性。
38.本实用新型的工作原理:
39.在使用时,首先将罐体放到支撑板38上,然后启动第一电机30转动,第一电机30能
够带动双向丝杆29转动,进而能够带动两个第一滑块27向相反方向滑动,进而能够带动弧形块28一侧的弧形管23移动,进而能够带动空气喷嘴24启动,使空气喷嘴24接近罐体,然后启动热风机21产生热空气,通过软管22排入到弧形管23内,然后通过空气喷嘴24喷出,对罐体进行烘干,然后启动第二电机34,第二电机34能够带动第一丝杆33转动,进而带动第二滑块32在第二滑槽31内滑动,进而带动固定块25移动,进而带动空气喷嘴24进行横向移动,对罐体进行横向的全方位烘干,提高烘干效果,提高烘干效率。
40.综上所述:该罐车罐体喷涂烘干装置,通过设置底座1、热风机21、软管22、弧形管23、空气喷嘴24、固定块25、第一滑槽26、第一滑块27、弧形块28、双向丝杆29、第一电机30、第二滑槽31、第二滑块32、第一丝杆33、第二电机34、导向槽35、导向块36、支杆37、支撑板38、球型槽39和滚珠40,解决了现有的罐体在喷涂后,通常采用自然晾干的方式,耗时较久,导致工作效率不高,给使用者带来了不便的问题。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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