一种面粉磨粉机用双向对辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉磨粉机用双向对辊结构。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。面粉磨粉机中的磨轮在对小麦进行磨粉时，由于磨轮的挤压研磨，面粉容易粘在磨轮上，虽然在后期的挤压研磨中，粘在磨轮上的面粉会掉落，但是粘在磨轮上的面粉会阻碍小麦进入到磨轮和磨轮之间，也就是说，粘在磨轮上的面粉会影响对小麦的磨粉效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的面粉磨粉机的磨轮上容易粘面粉的缺点，而提出的一种面粉磨粉机用双向对辊结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种面粉磨粉机用双向对辊结构，包括：
6.对辊结构，所述对辊结构包括两个挤压组件，所述挤压组件包括转动轴、磨轮、两个轴承和驱动组件，所述磨轮、两个所述轴承和所述驱动组件均固定在所述转动轴上；
7.防粘机构，所述防粘机构包括两个防粘组件，所述防粘组件包括刮板、自润滑块和支撑组件，所述自润滑块和所述支撑组件均固定在所述刮板上，所述自润滑块和所述磨轮相接触。
8.优选的，所述支撑组件包括两个第一紧固螺栓和两个支撑杆，两个所述第一紧固螺栓均贯穿且螺纹设在所述刮板上，两个所述第一紧固螺栓分别螺纹设在两个所述支撑杆上。
9.优选的，还包括加固组件，所述加固组件固定在两个所述支撑杆上。
10.优选的，所述加固组件包括两个第二紧固螺栓和连接板，两个所述第二紧固螺栓均贯穿且螺纹设在所述连接板上，两个所述第二紧固螺栓分别螺纹设在两个所述支撑杆上。
11.优选的，还包括调节组件，所述调节组件固定在所述连接板上。
12.优选的，所述调节组件包括气缸、防护罩、第一密封圈、固定板、第二密封圈和第三紧固螺栓，所述第一密封圈和所述第二密封圈均固定在所述防护罩上，所述气缸固定在所述固定板上且贯穿所述第一密封圈和所述第二密封圈，所述第三紧固螺栓螺纹设在所述防护罩和所述固定板上。
13.本实用新型提出的一种面粉磨粉机用双向对辊结构，有益效果在于：该面粉磨粉机用双向对辊结构在使用时，将轴承、驱动组件和支撑组件都固定在面粉磨粉机的机壳上，
启动两个驱动组件，能够通过两个转动轴分别带动两个磨轮转动，利用两个转动的磨轮来对进入到面粉磨粉机的机壳内部的小麦进行挤压研磨，在磨轮转动时，由于刮板是通过支撑组件固定在面粉磨粉机的机壳内部的，利用刮板上的自润滑块将磨轮上粘有的面粉刮掉，等到磨轮再次挤压研磨小麦时，挤压研磨小麦的磨轮的侧面上不会在粘有面粉，不会再让粘有的面粉影响两个磨轮对小麦的挤压研磨，进而确保小麦挤压研磨时的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种面粉磨粉机用双向对辊结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种面粉磨粉机用双向对辊结构的图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种面粉磨粉机用双向对辊结构的左视图；
17.图4为本实用新型提出的一种面粉磨粉机用双向对辊结构的后视图。
18.图中：转动轴1、磨轮2、刮板3、自润滑块4、第一紧固螺栓5、支撑杆6、第二紧固螺栓7、连接板8、气缸9、防护罩10、第一密封圈11、固定板12、第二密封圈13、第三紧固螺栓14、轴承15、驱动组件16。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1、3和4，一种面粉磨粉机用双向对辊结构，包括：
22.对辊结构，对辊结构包括两个挤压组件，挤压组件包括转动轴1、磨轮2、两个轴承15和驱动组件16，磨轮2、两个轴承15和驱动组件16均固定在转动轴1上；每个挤压组件上的两个轴承15和驱动组件16均固定在面粉磨粉机的机壳上，进而将该面粉磨粉机用双向对辊结构固定在面粉磨粉机的机壳上。
23.防粘机构，防粘机构包括两个防粘组件，两个防粘组件分别用来让两个磨轮2上都防止粘面粉，防粘组件包括刮板3、自润滑块4和支撑组件，自润滑块4和支撑组件均固定在刮板3上，自润滑块4和磨轮2相接触。自润滑块4虽然和磨轮2接触，但是自润滑块4会降低和磨轮2之间的摩擦，进而降低自润滑块4和磨轮2表面的磨损，也能降低驱动组件16的工作压力。
24.工作原理：该面粉磨粉机用双向对辊结构在使用时，将轴承15、驱动组件16和支撑组件都固定在面粉磨粉机的机壳上，启动两个驱动组件16，能够通过两个转动轴1分别带动两个磨轮2转动，利用两个转动的磨轮2来对进入到面粉磨粉机的机壳内部的小麦进行挤压研磨，在磨轮2转动时，由于刮板3是通过支撑组件固定在面粉磨粉机的机壳内部的，利用刮板3上的自润滑块4将磨轮2上粘有的面粉刮掉，等到磨轮2再次挤压研磨小麦时，挤压研磨小麦的磨轮2的侧面上不会在粘有面粉，不会再让粘有的面粉影响两个磨轮2对小麦的挤压研磨，进而确保小麦挤压研磨时的效率。
25.实施例2
26.在实施例1中，长时间的使用，自润滑块4和磨轮2还是会出现磨损的，这就会造成
自润滑块4和磨轮2之间间隙的增大，而自润滑块4的位置又不能调，严重时，不能利用自润滑块4将磨轮2上粘有的面粉刮掉，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，支撑组件包括两个第一紧固螺栓5和两个支撑杆6，两个第一紧固螺栓5均贯穿且螺纹设在刮板3上，两个第一紧固螺栓5分别螺纹设在两个支撑杆6上。利用两个第一紧固螺栓5将两个支撑杆6可拆卸的安装在刮板3上，方便刮板3的拆卸。
27.还包括加固组件，加固组件固定在两个支撑杆6上。加固组件包括两个第二紧固螺栓7和连接板8，两个第二紧固螺栓7均贯穿且螺纹设在连接板8上，两个第二紧固螺栓7分别螺纹设在两个支撑杆6上。通过两个第二紧固螺栓7和连接板8的配合，将相邻的两个支撑杆6固定在一起，进而增强对刮板3的固定的稳定性。
28.还包括调节组件，调节组件固定在连接板8上。利用调节组件能够调节连接板8的高度，进而通过支撑杆6来调节刮板3和自润滑块4的高度，最终调节自润滑块4和磨轮2之间的间隙。
29.调节组件包括气缸9、防护罩10、第一密封圈11、固定板12、第二密封圈13和第三紧固螺栓14，第一密封圈11和第二密封圈13均固定在防护罩10上，气缸9固定在固定板12上且贯穿第一密封圈11和第二密封圈13，气缸9的推杆贯穿第一密封圈11设置，第一密封圈11既不会影响气缸9的推杆的伸缩，还能够避免面粉进入到防护罩10内部污染气缸9，第三紧固螺栓14螺纹设在防护罩10和固定板12上。固定板12固定在面粉磨粉机的机壳上。
30.工作原理：在使用时，利用第一紧固螺栓5和第二紧固螺栓7将支撑杆6可拆卸的安装在刮板3和连接板8上，并利用气缸9的推杆的伸缩来带动连接板8的升降，通过支撑杆6来调节刮板3和自润滑块4的高度，让自润滑块4和磨轮2在磨损后，能够调节自润滑块4的高度，缩减自润滑块4和磨轮2之间的间隙，确保自润滑块4将磨轮2上粘的面粉能够挂下来。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。