一种道路施工用搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及施工设备的技术领域，尤其是涉及一种道路施工用搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是道路施工的过程中必不可少的设备，针对不同的工作环境，搅拌装置包括大型和小型两类，小型搅拌装置体形较小，可手持操作，同时方便携带，以便对不同的地点施工现场进行搅拌操作。
3.相关技术中关于道路施工的搅拌装置包括搅拌装置本体，搅拌装置本体包括固定板和焊接在固定板上的支撑杆，在支撑杆上焊接有固定架，在固定架上焊接有电机，在电机的输出端设置有螺旋桨，通过电机带动螺旋桨转动，进行搅拌。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为螺旋浆和电机的输出端固定连接，不便进行携带。


技术实现要素：

5.为了便于携带,本技术提供一种道路施工用搅拌装置。
6.本技术提供的一种道路施工用搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种道路施工用搅拌装置，包括搅拌本体，所述搅拌本体上设置有连接杆，所述连接杆包括连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二可拆卸连接，所述连杆一和搅拌本体固定连接，所述连杆二上设置有用于搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆包括转杆一和转杆二，所述转杆一和转杆二转动连接，所述连杆二上设置有用于调节转动一和转杆二位置的滑套，所述滑套和连杆一转动连接，所述转杆二背离滑套的一端和连杆二连接，所述滑套在连杆二上滑动设置，所述连杆二上设置有用于固定滑套位置的调节套。
8.通过采用上述技术方案，搅拌本体通过连接杆带动转杆一和转杆二转动进行搅拌，连杆一和连杆二可拆卸连接，通过调节滑套在连杆二上的位置，对转杆一和转杆二的位置进行调节，将转杆一和转杆二收起，同时通过调节套对滑套的位置进行固定，以便对搅拌装置进行携带。
9.可选的，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆绕连杆二间隔设置，所述转杆一和转杆二沿连杆二的长度方向设置，所述连杆二上设置有安装板，所述转杆二背离转杆一的一端在安装板上转动设置。
10.通过采用上述技术方案，设置多个搅拌杆，提升搅拌的效率，转杆一和转杆二可朝向连杆二转动直至处于收起状态。
11.可选的，所述连接杆上开设有螺纹槽，所述调节套通过螺纹槽和连杆二螺纹配合连接，所述调节套设置在滑套背离转杆一的一端，所述调节套内靠近滑套的一端开设有卡槽，所述滑套上设置有卡圈，所述卡圈延伸至调节套之间并扣合在卡槽内，所述卡圈在卡槽内转动设置。
12.通过采用上述技术方案，调节套转动通过螺纹槽在连杆二上移动，调节套通过卡
槽和卡圈带动滑套移动，滑套带动转杆一和转杆二转动，对转杆一和转杆二的状态进行调节。
13.可选的，所述连杆二上沿连杆二的长度方向开设有稳定槽，所述滑套内侧设置有稳定块，所述稳定块在稳定槽内滑动设置。
14.通过采用上述技术方案，滑套在滑动时，通过稳定块对滑套的位置进行限制，减少滑套出现偏移的现象，进而提升滑套滑动时的稳定性。
15.可选的，所述连杆一靠近连杆二的一端开设有插槽，所述连杆二上设置有插块，所述插块插设在插槽内，所述连杆一上设置有用于固定插块位置的固定件。
16.通过采用上述技术方案，将插块插入到插槽内，然后通过固定件进行固定，进而将连杆一和连杆二连接在一起。
17.可选的，所述滑套上设置有多个加强块一，多个所述加强块一绕连杆二设置，所述加强块一设置在两个相邻的转杆一之间，所述加强块一和转杆一的侧面抵接。
18.通过采用上述技术方案，加强块一和转杆一的侧面抵接，减少转杆一在转动时出现偏移的现象，进而提升转杆一的稳定性。
19.可选的，所述安装板上设置有多个加强块二，多个所述加强块二绕连杆二设置，所述加强块二设置在两个相邻的转杆二之间，所述加强块二和转杆二的侧面抵接。
20.通过采用上述技术方案，加强块二和转杆二的侧面抵接，减少转杆二在转动时出现偏移的现象，进而提升转杆二的稳定性。
21.可选的，所述稳定槽开设有多个，多个所述稳定槽绕连杆二间隔设置，所述稳定块设置有多个，多个所述稳定块和稳定槽一一对应设置。
22.通过采用上述技术方案，多个稳定块在稳定槽内滑动，对滑套的位置进行限制，进一步提升滑套滑动时的稳定性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的道路施工用搅拌装置的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的道路施工用搅拌装置的部分结构示意图。
25.图3是本技术实施例的道路施工用搅拌装置中调节套的结构示意图。
26.图4是本技术实施例的道路施工用搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。
27.附图标记：1、搅拌本体；2、连接杆；21、连杆一；211、插槽；22、连杆二；221、插块；222、螺纹槽；223、稳定槽；3、搅拌杆；31、转杆一；32、转杆二；4、固定件；5、安装板；6、滑套；61、卡圈；62、稳定块；7、调节套；71、卡槽；8、加强块一；9、加强块二。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开的一种道路施工用搅拌装置。参照图1，道路施工用搅拌装置包括搅拌本体1和设置在搅拌本体1上的连接杆2，在连接杆2上设置有搅拌杆3，搅拌本体1带动连接杆2转动进而带动搅拌杆3转动进行搅拌。
30.参照图1和图2，为了便于携带，设置连接杆2包括连杆一21和连杆二22，连杆一21和搅拌本体1焊接固定，搅拌杆3设置在连杆二22上，在连杆一21上靠近连杆二22的一端开
设有插槽211，在连杆二22上靠近插槽211的一端设置有插块221，插块221插设在插槽211内，在连杆一21的侧面设置有固定件4，固定件4可设置为螺栓，在插块221上开设有通孔，螺栓穿过连杆一21和通孔固定在连杆一21内，且和连杆一21螺纹配合连接，将插块221固定在插槽211内，进而将连杆一21和连杆二22固定连接。同时便于将连杆一21和连杆二22分离，以便进行携带。插块221靠近插槽211的一端边缘设置有引导面，在插块221插入到插槽211内时，引导面和插槽211的边缘处抵接，以便插块221插入到插槽211内，进而提升装配效率。
31.参照图2和图3，搅拌杆3设置有多个，且多个搅拌杆3绕连接杆2间隔设置，设置多个搅拌杆3提升搅拌效率。搅拌杆3包括转杆一31和转杆二32，转杆一31和转杆二32沿连接杆2的长度方向设置，转杆一31和转杆二32铰接，在连接杆2上背离搅拌本体1的一端设置有安装板5，转杆二32背离转杆一31的一端在安装板5上转动设置，在连接杆2上设置有滑套6，滑套6设置在连接杆2的外部，且在连接杆2的外部滑动设置，转杆一31背离转杆二32的一端在滑套6上转动设置，通过调整滑套6的位置带动转杆一31和转杆二32转动，进而将搅拌杆3收起或者展开。
32.参照图2和图3，为了便于对滑套6的位置进行固定，在连杆二22上靠近滑套6的位置开设有螺纹槽222，在连接杆2上和螺纹槽222对应的位置设置有调节套7，调节套7和连杆二22螺纹配合连接，调节套7设置在滑套6背离转杆一31的一端，在调节套7内靠近滑套6的一端开设有卡槽71，在滑套6上靠近调节套7的一端设置有卡圈61，卡圈61延伸调节套7内和卡槽71扣合，且卡圈61在卡槽71内转动设置，通过转动调节套7带动滑套6移动，进而对滑套6的位置进行调节。
33.参照图3和图4，在连杆二22上沿连杆二22的长度方向开设有稳定槽223，在滑套6靠近连杆二22的一侧设置有稳定块62，稳定块62在稳定槽223内滑动设置，在滑套6滑动时对滑套6进行支撑，提升滑套6移动时的稳定性。稳定槽223绕连杆二22开设有多个，稳定块62设置有多个，且多个稳定块62和稳定槽223一一对应设置，进一步提升滑套6的稳定性。
34.参照图3和图4，在滑套6上设置有加强块一8，加强块一8设置有多个，且多个加强块一8绕滑套6间隔设置，加强块一8设置在两个相邻的转杆一31之间，且加强块一8的侧面和转杆一31的侧面抵接，进而提升转杆一31和滑套6之间配合的稳定性。在安装板5上设置有加强块二9，加强块二9设置有多个，且多个加强块二9绕连杆二22间隔设置，加强块二9设置在两个相邻的转杆二32之间，且加强块二9的侧面和转杆二32的侧面抵接，进而提升转杆二32和安装板5之间配合的稳定性。
35.本技术的实施原理为：通过固定件4将连杆一21和连杆二22分离，然后转动调节套7带动滑套6移动，滑套6移动带动转杆一31和转杆二32转动，直至转杆一31和转杆二32转动至收起状态，以便进行携带。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。