一种洗洁精生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及洗洁精制备技术领域，尤其涉及一种洗洁精生产用反应釜。1


背景技术：

2.洗洁精是日常生活清洁用品，洗洁精具有洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污和除菌等特点，洗洁精可以有效的清洁污渍，且不会残留，其散发淡雅果香味，洗后物体洁白光亮如新，通过时常使用洗洁精以确保居家卫生，避免病菌传染。洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等，烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂，是石化产品，用以去污油渍。
3.洗洁精的生产加工需要使用到反应釜，现代的反应釜存在着物料难以完全排出以及搅拌不均匀的缺陷。现有技术cn208694980u公开了一种洗洁精生产用方便倾倒的反应釜，包括釜体、电机和缓冲装置，釜体的下方设置有底板，底板与釜体的右侧之间设置有螺纹管，螺纹管与底板的底面固定连接，螺纹管的上端内侧设置有螺纹杆，螺纹杆的螺纹段与螺纹管的内侧壁螺纹连接，螺纹杆的上端通过第二轴承与釜体的底部转动连接，底板与釜体左侧之间设置有支撑杆，支撑杆的下端与底板固定连接，底板的底部两侧设置有缓冲装置。该反应釜通过螺纹杆、螺纹管和与活动轴连接的支撑杆的配合，能够使得釜体发生一定角度的倾斜，使得釜体内部的物料能够全部流出，减小浪费。然而在排料过程中，由于整个釜体都会倾斜，这在长期使用过程中会导致电机、转轴的连接出现故障，致使整个反应釜不能正常工作。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种洗洁精生产用反应釜，该反应釜的釜体无需侧倾即可完全排出釜体内的物料，排料方便，设备不容易出现故障。
5.一种洗洁精生产用反应釜，包括：
6.釜体，所述釜体上设有釜盖；所述釜体底部设有一侧设有出料口，所述釜体内部设有倾斜板，所述倾斜板从所述釜体远离所述出料口的一侧向靠近所述出料口的一侧倾斜；
7.搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置和搅拌杆，所述搅拌杆沿所述釜体的长度方向贯穿所述釜体，所述驱动装置驱动所述搅拌杆转动。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述釜体的横截面呈半圆形，所述出料口设置在所述釜体沿长度方向一侧边缘处，所述出料口的横截面宽度大于所述釜体底部的宽度。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述倾斜板由所述釜体远离所述出料口的一侧延伸至所述出料口边缘处，所述倾斜板与水平面间的夹角为10
°‑
20
°
。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述搅拌杆设置两根，两根所述搅拌杆均沿所述釜体的长度方向贯穿所述釜体；每根所述搅拌杆上均设有多块螺旋搅拌叶和多个搅拌块，所述搅拌块沿所述搅拌杆的长度方向设置多个。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，任意一根所述搅拌杆上，任意相邻两块所述螺旋搅拌叶之间均设有所述搅拌块。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，所述倾斜板设有多块扰流块，多块所述扰流块相互平行；所述扰流块与所述釜体的侧壁成夹角α设置，15
°
＜α＜45
°
。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动装置包括驱动电机、减速箱以及传动箱，所述驱动电机的输出端与所述减速箱连接，所述减速箱的输出端与所述传动箱的输入端连接；所述传动箱设有的两个输出端，且每个输出端均与一根所述搅拌杆连接。
14.在本实用新型较佳的技术方案中，所述出料口底部设有可开合的出料挡板。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供的一种洗洁精生产用反应釜，该反应釜包括釜体和搅拌装置，釜体上设有釜盖，釜体底部设有一侧设有出料口，釜体内部设有倾斜板，倾斜板从釜体远离出料口的一侧向靠近出料口的一侧倾斜。倾斜板在釜体内形成底部向出料口一侧倾斜的腔体，因此釜体内的物料在出料口打开时会自动通过出料口排出，达到无需釜体侧倾即可完全排出釜体内的物料的目的，因此设备不容易出现故障。搅拌装置能够对釜体的内的物料进行搅拌，加快釜体内物料的反应速度，提高洗洁精生产效率。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的洗洁精生产用反应釜的立体图；
18.图2是本实用新型提供的洗洁精生产用反应釜的侧视图；
19.图3是本实用新型提供的洗洁精生产用反应釜的俯视图；
20.图4是本实用新型提供的倾斜板的俯视图。
21.附图标记：
22.100、釜体；110、出料口；120、倾斜板；130、釜盖；200、搅拌装置；210、搅拌杆；220、驱动装置；1101、出料挡板；1201、扰流块；2101、螺旋搅拌叶；2102、搅拌块；2201、驱动电机；2202、减速箱；2203、传动箱。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
24.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
25.应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一
个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种洗洁精生产用反应釜，包括釜体100和搅拌装置200，所述釜体100上设有釜盖130；所述釜体100底部设有一侧设有出料口110，所述釜体100内部设有倾斜板120，所述倾斜板120从所述釜体100远离所述出料口110的一侧向靠近所述出料口110的一侧倾斜。
27.所述搅拌装置200包括驱动装置220和搅拌杆210，所述搅拌杆210沿所述釜体100的长度方向贯穿所述釜体100，所述驱动装置220驱动所述搅拌杆210转动。
28.更具体地，所述釜盖130可拆卸安装在所述釜体100顶部，用于防止在生产过程中釜体100的内物料溢出。所述倾斜板120可以采用焊接的方式固定在所述釜体100内，所述倾斜板120与所述釜体100内壁之间是相互密封的，以避免洗洁精生产物料从两者之间的间隙渗漏。在一种更具体的实施方式中，所述釜体100的横截面呈半圆形，所述出料口110设置在所述釜体100沿长度方向一侧边缘处，所述出料口110的横截面宽度大于所述釜体100底部的宽度。所述出料口110设置在沿所述釜体100长度方向的一侧，使得在排料过程中，所述釜体100内的物料可以完全汇聚于所述出料口110处，避免物料残留。需要强调的是，所述出料口110最低点的所处位置为所述釜体100的最低点。半圆形的所述釜体100也保证了所述釜体100的内物料可以在排料过程中汇聚在釜体100的底部，便于排料。
29.上述的一种洗洁精生产用反应釜，该反应釜包括釜体100和搅拌装置200，釜体100上设有釜盖130，釜体100底部设有一侧设有出料口110，釜体100内部设有倾斜板120，倾斜板120从釜体100远离出料口110的一侧向靠近出料口110的一侧倾斜。倾斜板120在釜体100内形成底部向出料口110一侧倾斜的腔体，因此釜体100内的物料在出料口110打开时会自动通过出料口110排出，达到无需釜体100侧倾即可完全排出釜体100内的物料的目的，因此设备也不容易出现故障。搅拌装置200能够对釜体100的内的物料进行搅拌，加快釜体100内物料的反应速度，提高洗洁精生产效率。
30.进一步地，参见图4，所述倾斜板120由所述釜体100远离所述出料口110的一侧延伸至所述出料口110边缘处，所述倾斜板120与水平面间的夹角为10
°‑
20
°
。在一种更具体的实施方式中，所述倾斜板120的与水平面间的夹角为15
°
，该斜度设置的所述倾斜板120，既可以提高物料的排出速度，也能避免所述倾斜板120占用了所述釜体100内的较多空间，造成空间的浪费。
31.进一步地，所述搅拌杆210设置两根，两根所述搅拌杆210均沿所述釜体100的长度方向贯穿所述釜体100；每根所述搅拌杆210上均设有多块螺旋搅拌叶2101和多个搅拌块2102，所述搅拌块2102沿所述搅拌杆210的长度方向设置多个。更进一步地，任意一根所述搅拌杆210上，任意相邻两块所述螺旋搅拌叶2101之间均设有所述搅拌块2102。两根所述搅拌杆210均是其中一段位于所述釜体100内，通过所述驱动装置220驱动所述搅拌杆210转动实现对所述釜体100内的物料的搅拌。两根所述搅拌杆210能提高对物料的搅拌效率，所述螺旋搅拌叶2101和所述搅拌块2102共同作用，能提高搅拌装置200对物料的混合效果，提升生产效率。
32.进一步地，所述倾斜板120设有多块扰流块1201，多块所述扰流块1201相互平行；所述扰流块1201与所述釜体100的侧壁成夹角α设置，15
°
＜α＜45
°
。所述扰流块1201为从所
述倾斜板120表面凸起的凸块，所述扰流块1201的作用是在所述搅拌装置200搅拌所述釜体100的物料的时候对物料起扰动作用，提高物料的混合效率。需要注意的是，在实际的应用中，所述扰流块1201与所述螺旋搅拌叶2101、所述搅拌块2102之间应避免相互干涉。
33.在一种更具体的实施方式中，所述驱动装置220包括驱动电机2201、减速箱2202以及传动箱2203，所述驱动电机2201的输出端与所述减速箱2202连接，所述减速箱2202的输出端与所述传动箱2203的输入端连接；所述传动箱2203设有的两个输出端，且每个输出端均与一根所述搅拌杆210连接。本技术通过驱动电机2201、减速箱2202以及传动箱2203实现两根所述搅拌杆210的统一控制，节约了设备，使得所述搅拌杆210的控制更安全便捷。
34.进一步地，所述出料口110底部设有可开合的出料挡板1101。所述出料挡板1101用于对所述出料口110进行密封，在需要排料的时候打开所述出料挡板1101即可完成排料，不需要排料时关闭所述出料挡板1101，即可使所述釜体100形成一个密闭的腔体。
35.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
36.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。