便于清理的水泥制备用沉淀设备的制作方法

文档序号:32431934发布日期:2022-12-03 01:37阅读:36来源:国知局
便于清理的水泥制备用沉淀设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种沉淀设备,具体为便于清理的水泥制备用沉淀设备,属于水泥制备技术领域。


背景技术:

2.目前随着社会的发展,人们对城市的基础建设要求越来越高,道路是关系着城市发展的一种重要基础设施,道路的建设是城市快速发展的必要保障。道路施工过程中经常用到水泥,为了提高道路建设的速度和质量,水泥多是集中在一个地方通过水泥搅拌机进行统一加工,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.在水泥的生产过程中,需要用到沉淀设备对水泥原料进行沉淀操作,现有的沉淀设备在使用结束后,沉淀箱内壁会残留不便于清理沉淀物,这些残留沉淀物长期积累会导致沉淀箱内壁凹凸不平,对沉淀箱的使用造成影响,严重的设置会使沉淀箱损坏。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供便于清理的水泥制备用沉淀设备,以解决现有技术中沉淀箱内壁会残留不便于清理沉淀物,这些残留沉淀物长期积累会导致沉淀箱内壁凹凸不平,对沉淀箱的使用造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:便于清理的水泥制备用沉淀设备,包括沉淀箱和排料阀,所述沉淀箱内部设置有旋转杆,所述旋转杆底部固定连接有电机输出轴,所述旋转杆一侧固定连接有竖管,所述竖管内部设置有连接杆,所述连接杆一侧固定连接有传动板,所述传动板外侧固定套设有橡胶摩擦块,所述旋转杆另一侧底部设置有推动板,所述推动板一侧开设有弧形槽,旋转的旋转杆带动推动板在沉淀箱内腔底部旋转,通过推动板开设的弧形槽汇集落到沉淀箱内腔底部的残留物,使残留物从打开的排料阀内部排出沉淀箱内部,保证沉淀箱内部清理的彻底。
8.优选地,所述排料阀固定连接于沉淀箱底部,所述旋转杆顶部固定连接有半球,所述电机输出轴贯穿沉淀箱延伸到沉淀箱底部。
9.优选地,所述竖管内腔顶部螺纹连接有密封螺栓,所述密封螺栓设置于连接杆顶部,所述传动板和橡胶摩擦块一端均贯穿竖管并与竖管相接触。
10.优选地,所述沉淀箱底部固定连接有安装环,所述安装环底部转动连接有转动环,所述电机输出轴底部贯穿安装环和转动环,为电机输出轴安装相应的电机,使电机输出轴进行旋转,旋转的电机输出轴带动固定连接的旋转杆旋转。
11.优选地,所述转动环一侧和电机输出轴一侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽一侧设置有固定螺杆,将固定螺杆旋转出螺纹槽内部,即可将电机输出轴与转动环的固定去除,可
以将旋转杆和电机输出轴从沉淀箱内部拉出。
12.优选地,所述排料阀一侧固定连接有螺帽,所述螺帽设置于转动环与排料阀之间,旋转固定螺杆使固定螺杆插入螺帽内部,即可将电机输出轴的位置进行固定,避免电机输出轴固定的旋转杆在沉淀箱内部进行水泥沉淀加工时发生旋转,避免旋转杆对沉淀箱正常工作的影响。
13.优选地,所述推动板一侧固定连接有连接板,所述连接板一侧与旋转杆一侧均开设有安装槽,所述安装槽一侧设置有螺栓,螺栓旋转,即可使连接板与旋转杆之间失去固定,将连接板和推动板从沉淀箱内部进行拆卸。
14.本实用新型提供了便于清理的水泥制备用沉淀设备,其具备的有益效果如下:
15.1、该便于清理的水泥制备用沉淀设备,旋转杆旋转,并且旋转杆一侧通过竖管安装有传动板,通过传动板外侧安装的橡胶摩擦块旋转对内部进行摩擦清理,使弹性的橡胶摩擦块变形后与沉淀箱内部接触刮擦,将沉淀箱内壁上的湿润残留物清理,保证沉淀箱内壁的干净,保证沉淀箱快速的加工不同的水泥,保证沉淀箱的实用性,推动板开设的弧形槽汇集落到沉淀箱内腔底部的残留物,使残留物从打开的排料阀内部排出沉淀箱内部,保证沉淀箱内部清理的彻底。
16.2、该便于清理的水泥制备用沉淀设备,可以快速的将旋转杆从沉淀箱内部拆卸,将推动板和传动板与旋转杆进行拆卸,可以快速的将推动板、旋转杆、传动板等零件进行拆卸,方便对推动板、旋转杆、传动板等零件进行彻底的清理,保证沉淀箱内部的干净,继续旋转固定螺杆使固定螺杆插入螺帽内部,即可将电机输出轴的位置进行固定,避免电机输出轴固定的旋转杆在沉淀箱内部进行水泥沉淀加工时发生旋转,避免旋转杆对沉淀箱正常工作的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型固定螺杆的结构示意图;
19.图3为本实用新型沉淀箱的结构示意图;
20.图4为本实用新型螺栓的结构示意图;
21.图5为本实用新型传动板的结构示意图。
22.图中:1、沉淀箱;2、电机输出轴;3、旋转杆;4、半球;5、传动板;6、橡胶摩擦块;7、竖管;8、连接杆;9、密封螺栓;10、推动板;11、弧形槽;12、连接板;13、安装槽;14、螺栓;15、安装环;16、转动环;17、螺纹槽;18、固定螺杆;19、螺帽;20、排料阀。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供便于清理的水泥制备用沉淀设备。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括沉淀箱1和排料阀20,沉淀箱1内部设置有旋转杆3,排料阀20固定连接于沉淀箱1底部,旋转杆3顶部固定连接有半球4,电机输出轴2贯穿沉淀箱1延伸到沉淀箱1底部,旋转杆3底部固定连接有电机输出轴2,旋转杆3一侧固定连接有竖管7,竖管7内腔顶部螺纹连接有密封螺栓9,密封螺栓9设置于连接杆8顶部,传动板5和橡胶摩擦块6一端均贯穿竖管7并与竖管7相接触,竖管7内部设置有连接杆8,连接杆8一
侧固定连接有传动板5,传动板5外侧固定套设有橡胶摩擦块6,旋转杆3另一侧底部设置有推动板10,推动板10一侧开设有弧形槽11。
25.具体的,在沉淀箱1内部排水后,将固定螺杆18旋转到电机输出轴2和转动环16开设的螺纹槽17内部,即可将电机输出轴2和转动环16安装在一起,随后为电机输出轴2安装相应的电机,使电机输出轴2进行旋转,旋转的电机输出轴2带动固定连接的旋转杆3旋转,并且旋转杆3一侧通过竖管7安装有传动板5,通过传动板5外侧安装的橡胶摩擦块6旋转对1内壁进行清理,使弹性的橡胶摩擦块6变形后与沉淀箱1内部接触刮擦,将沉淀箱1内壁上的湿润残留物清理,保证沉淀箱1内壁的干净,保证沉淀箱1快速的加工不同的水泥,保证沉淀箱1的实用性;
26.并且旋转杆3一侧底部设置的推动板10设置有弧形槽11,旋转的旋转杆3带动推动板10在沉淀箱1内腔底部旋转,通过推动板10开设的弧形槽11汇集落到沉淀箱1内腔底部的残留物,使残留物从打开的排料阀20内部排出沉淀箱1内部,保证沉淀箱1内部清理的彻底。
27.请再次参阅图2、图3、图4和图5,沉淀箱1底部固定连接有安装环15,安装环15底部转动连接有转动环16,电机输出轴2底部贯穿安装环15和转动环16,转动环16一侧和电机输出轴2一侧均开设有螺纹槽17,螺纹槽17一侧设置有固定螺杆18,排料阀20一侧固定连接有螺帽19,螺帽19设置于转动环16与排料阀20之间,推动板10一侧固定连接有连接板12,连接板12一侧与旋转杆3一侧均开设有安装槽13,安装槽13一侧设置有螺栓14。
28.具体的,将螺栓14旋转使螺栓14如图4所示,即可使连接板12与旋转杆3之间失去固定,将连接板12和推动板10从沉淀箱1内部进行拆卸,将固定螺杆18旋转出螺纹槽17内部,即可将电机输出轴2与转动环16的固定去除,可以将旋转杆3和电机输出轴2从沉淀箱1内部拉出,完成旋转杆3的拆卸,将竖管7内部的密封螺栓9旋转出来,即可使传动板5固定的连接杆8失去固定从竖管7内部拉出,可以快速的将旋转杆3从沉淀箱1内部拆卸,将推动板10和传动板5与旋转杆3进行拆卸,可以快速的将推动板10、旋转杆3、传动板5等零件进行拆卸,方便对推动板10、旋转杆3、传动板5等零件进行彻底的清理,保证沉淀箱1内部的干净;
29.将固定螺杆18旋转使固定螺杆18贯穿螺纹槽17,随后继续旋转固定螺杆18使固定螺杆18插入螺帽19内部,即可将电机输出轴2的位置进行固定,避免电机输出轴2固定的旋转杆3在沉淀箱1内部进行水泥沉淀加工时发生旋转,避免旋转杆3对沉淀箱1正常工作的影响。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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