一种生产车间用排烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及排烟技术领域，具体为一种生产车间用排烟装置。


背景技术：

2.车间是由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，现有的排烟装置，在使用时往往是直接将室内的空气抽离，进而起到换气的作业，但是在抽离烟气时会由于烟气没有处理，会对空气环境造成损害。
3.现有的排烟装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn212525386u公开了一种除烟装置，保护的权项“包括排烟罩以及一端与所述排烟罩连通的排烟管道，还包括支管和排烟筒，所述支管设置在排烟管道与所述排烟筒之间，且支管的两端分别连通排烟管道和排烟筒。本实用新型具有更好地将刺激性烟气排出车间、有利于工作人员身体健康的特点”。但是该装置不便于对排烟装置进行检测维护，长时间的使用不定期检测维护易造成事故的发生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产车间用排烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产车间用排烟装置，包括排烟箱、圆柱壳和滑槽，所述排烟箱的一侧安装有圆柱壳，所述排烟箱的两侧内壁对称安装有滑槽；
7.所述滑槽的内部嵌合安装有滑块，所述滑块的顶端安装有顶板，所述滑块的一侧安装有横杆，所述横杆的一侧安装有电机；
8.所述排烟箱的底部内壁安装有保护箱，所述排烟箱的内部安装有喷雾箱，且喷雾箱位于滑槽的一侧，所述排烟箱的正面安装有水箱。
9.优选的，所述排烟箱的一侧贯穿安装有排烟口。
10.优选的，所述圆柱壳的一侧对称贯穿开设有固定孔。
11.优选的，所述电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的外侧安装有扇叶。
12.优选的，所述保护箱的内部安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆与横杆相连接。
13.优选的，所述喷雾箱的内壁安装有活性炭板，且活性炭板位于排烟口的一侧，喷雾箱的内壁安装有二号水管，且二号水管位于活性炭板的一侧，二号水管的输出端安装有多组雾化喷头，喷雾箱的底部内壁安装有集水壳，集水壳的正面贯穿开设有流水口，且流水口贯穿水箱的背面内壁。
14.优选的，所述水箱的顶部开设有进水孔，水箱的底部内壁安装有抽水泵，抽水泵的输出端安装有一号水管，且一号水管与二号水管相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有电动推杆，电动推杆通电工作产生动能提供给输出端伸缩杆，伸缩杆为电动推杆的输出端，执行电动推杆的运动指令进行伸缩运动，推动顶部的横杆通过滑块与滑槽的嵌合进行直线移动，使电机推至排烟箱的外部，从而达到方便维修工人定期对排烟箱和电机的检测维护，延长使用寿命，防止事故的发生。
17.2.本实用新型通过安装有雾化喷头，通过扇叶的转动带动车间的烟雾从排烟箱的内部通过，抽水泵通电工作产生吸力，使抽水泵的机械能转化为动能，增强水流的压力，使水箱内部的水通过一号水管和二号水管的控制流通方向，使水流通过雾化喷头雾化喷出，对喷雾箱内部流通的烟雾进行雾化除尘，通过活性炭板的除异味和吸附作用，达到除尘去异味的目的，处理过的烟雾通过排烟口排出，集水壳收集雾化喷洒的水通过流水口流通向水箱，达到循环使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的排烟箱正面剖面图；
20.图3为本实用新型的排烟箱侧面剖面图；
21.图4为本实用新型的喷雾箱侧面剖面图。
22.图中：1、排烟箱；101、排烟口；2、圆柱壳；201、固定孔；3、滑槽；301、滑块；302、顶板；303、横杆；304、电机；305、旋转轴；306、扇叶；4、保护箱；401、电动推杆；402、伸缩杆；5、喷雾箱；501、活性炭板；502、二号水管；503、雾化喷头；504、集水壳；505、流水口；6、水箱；601、进水孔；602、抽水泵；603、一号水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种实施例：一种生产车间用排烟装置；
27.包括排烟箱1和圆柱壳2，排烟箱1的一侧贯穿安装有排烟口101，排烟箱1的一侧安
装有圆柱壳2，圆柱壳2的一侧对称贯穿开设有固定孔201，排烟箱1的两侧内壁对称安装有滑槽3，排烟箱1为排烟装置的主要结构，为圆柱壳2和内部的滑槽3的安装提供位置，圆柱壳2的内部中空，可以供烟雾流通，排烟口101贯穿安装在排烟箱1的一侧，为烟雾的流通提供通道，固定孔201贯穿开设在圆柱壳2的一侧，通过固定孔201可以对排烟箱1进行固定安装。
28.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种实施例：一种生产车间用排烟装置；
29.包括滑槽3，滑槽3的内部嵌合安装有滑块301，滑块301的顶端安装有顶板302，滑块301的一侧安装有横杆303，横杆303的一侧安装有电机304，电机304的输出端安装有旋转轴305，旋转轴305的外侧安装有扇叶306，滑槽3的内部具有一定的滑动距离，为滑块301的滑动提供滑动距离，滑块301通过滑槽3提供的滑动距离，可以在滑槽3的内部通过力的作用滑动，顶板302安装在滑块301的顶部，对排烟箱1的内部进行遮盖，防止异物进入排烟箱1的内部，横杆303通过连接滑块301可以跟随滑块301进行滑动，为电机304的安装提供位置，电机304通过通电工作产生动能提供给输出端，旋转轴305为电机304的输出端，通过电机304提供的动力进行旋转运动，执行电机304的运动指令，旋转轴305旋转转动带动外侧的扇叶306旋转运动，扇叶306旋转转动产生吸力，使烟雾通过圆柱壳2进入排烟箱1的内部。
30.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种生产车间用排烟装置；
31.包括保护箱4、喷雾箱5和水箱6，排烟箱1的底部内壁安装有保护箱4，保护箱4的内部安装有电动推杆401，电动推杆401的输出端安装有伸缩杆402，且伸缩杆402与横杆303相连接，排烟箱1的内部安装有喷雾箱5，且喷雾箱5位于滑槽3的一侧，喷雾箱5的内壁安装有活性炭板501，且活性炭板501位于排烟口101的一侧，喷雾箱5的内壁安装有二号水管502，且二号水管502位于活性炭板501的一侧，二号水管502的输出端安装有多组雾化喷头503，喷雾箱5的底部内壁安装有集水壳504，集水壳504的正面贯穿开设有流水口505，且流水口505贯穿水箱6的背面内壁，排烟箱1的正面安装有水箱6，水箱6的顶部开设有进水孔601，水箱6的底部内壁安装有抽水泵602，抽水泵602的输出端安装有一号水管603，且一号水管603与二号水管502相连接，保护箱4保护内部的电动推杆401稳定工作，喷雾箱5保护内部的二号水管502和活性炭板501避免外部的破坏，水箱6的内部具有一定的空间，可以储存一定量的水供抽水泵602使用，电动推杆401通过通电工作产生动能提供给输出端，伸缩杆402为电动推杆401的输出端，通过电动推杆401提供的动力进行伸缩运动，执行电动推杆401运动指令，通过伸缩杆402与横杆303的固定连接，带动滑块301进行上下的移动，活性炭板501可以吸附较小体积的颗粒去除异味，二号水管502的内部中空可以运输控制水的流动方向，雾化喷头503为水流的喷出口，通过抽水泵602提供的压力进行雾化喷洒，集水壳504的内部具有一定的空间面积，可以储存一定的水量，通过流水口505流输到水箱6的内部，进水孔601贯穿水箱6的顶部，通过进水孔601可以向水箱6的内部进行注水，抽水泵602通过通电工作产生吸力，对水箱6内部的水进行抽取，把自身的机械能转化为动能，增加水流的压力通过一号水管603进行运输，通过一号水管603与二号水管502的连接，通过雾化喷头503在喷雾箱5的内部进行雾化喷洒。
32.工作原理：当排烟箱1需要安装使用时，通过固定孔201对排烟箱1进行安装固定，电机304通电工作产生动能提供给输出端旋转轴305，旋转轴305通过电机304提供的动力进行旋转转动，执行电机304的运动指令，旋转轴305转动带动外侧的扇叶306转动，扇叶306转
动在排烟箱1的内部产生吸力，使排烟箱1内部的空去流动，通过圆柱壳2对车间的烟雾进行抽离，电动推杆401通电工作产生动能提供给输出端伸缩杆402，伸缩杆402为电动推杆401的输出端，执行电动推杆401的运动指令进行伸缩运动，推动顶部的横杆303通过滑块301与滑槽3的嵌合进行直线移动，使电机304推至排烟箱1的外部，从而达到方便维修工人对排烟箱1和电机304的检测维护，延长使用寿命，通过扇叶306的转动带动车间的烟雾从排烟箱1的内部通过，抽水泵602通电工作产生吸力，使抽水泵602的机械能转化为动能，增强水流的压力，使水箱6内部的水通过一号水管603和二号水管502的控制流通方向，使水流通过雾化喷头503雾化喷出，对喷雾箱5内部流通的烟雾进行雾化除尘，通过活性炭板501的除异味和吸附作用，达到除尘去异味的目的，处理过的烟雾通过排烟口101排出，集水壳504收集雾化喷洒的水通过流水口505流通向水箱6，达到循环使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。