一种全自动固相萃取装置的制作方法

1.本实用新型属于固相萃取技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动固相萃取装置。


背景技术：

2.全自动固相萃取仪是一套由液体处理平台衍生开发出的能够在无人值守情况下自动化运行固相萃取方法的固相萃取仪，包括固相萃取的活化、上样、清洗、洗脱步骤，以及样品的切换。
3.其中在全自动固相萃取装置上的收集位上的收集管，通过圆形孔插接在收集位上，在装置工作中和在对收集位上的收集管取出更换时，容易对收集管产生晃动，使收集管和圆形孔内壁碰撞，可能会导致收集管中的溶液飞出，严重的可能进入到附近的收集管中，污染其它收集管，因此为解决以上问题，我们提供了一种全自动固相萃取装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动固相萃取装置，以解决现有的全自动固相萃取装置，收集位上的收集管，工作中和在取出更换时，容易对收集管产生晃动，使收集管和圆形孔内壁碰撞，可能会导致收集管中的溶液飞出的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动固相萃取装置，包括萃取本体和推拉机构，所述萃取本体的一侧设置有推拉机构，所述推拉机构的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上方设置有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧面固定连接有缓冲垫，所述夹紧块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与固定板转动连接。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的一端固定连接有控制轮，所述控制轮的外表面开设有弧形槽，所述控制轮的外表面与固定板滑动连接，所述固定板的内壁固定连接有限制杆，所述限制杆的外表面与夹紧块滑动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动连接有矩形筒，所述矩形筒的底部固定连接有密封框，所述密封框的底部与安装板卡接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封框的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外表面与密封框滑动连接，所述活塞板的外表面滑动连接有限制框，所述限制框的形状为e型。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述限制框的一侧面与密封框固定连接，所述密封框内壁的一侧固定连接有定位块，所述定位块的形状为三角形，所述密封框的内壁固定连接有固定筒。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定筒的内壁固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框的顶部固定连接有底板。
11.本实用新型提供了一种全自动固相萃取装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过控制螺纹杆旋转，使螺纹杆通过固定板和限制杆带动夹紧块运动，使夹紧块通过缓冲垫在收集管两侧，对收集管夹紧，避免收集管在固定板表面的圆形孔内进行晃动，从而达到解决现有的全自动固相萃取装置，收集位上的收集管，工作中和在取出更换时，容易对收集管产生振荡，使收集管和圆形孔内壁碰撞，可能会导致收集管中的溶液飞出的技术问题。
13.2、本实用新型通过第二伸缩杆带动活塞板运动，使活塞板推动液压油运动，进一步推动四个矩形筒内部的支撑杆向上运动，使四个支撑杆同时向上运动，从而调节固定板的高度，便于根据收集管高度适当对固定板进行控制。
附图说明
14.图1为本实用新型一种全自动固相萃取装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种全自动固相萃取装置的密封框仰视图的剖视图；
16.图3为本实用新型一种全自动固相萃取装置的密封框侧视图的剖视图；
17.图4为本实用新型一种全自动固相萃取装置的固定板俯视图的剖视图。
18.图中：1、萃取本体；2、推拉机构；3、安装板；4、固定板；5、螺纹杆；6、夹紧块；7、缓冲垫；8、控制轮；9、限制杆；10、支撑杆；11、矩形筒；12、密封框；13、固定筒；14、第一伸缩杆；15、矩形框；16、底板；17、限制框；18、第二伸缩杆；19、活塞板；20、定位块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动固相萃取装置，包括萃取本体1和推拉机构2，推拉机构2为固相萃取用收集位放置收集管后，带动收集管运动到装置内部的部件，萃取本体1的一侧设置有推拉机构2，推拉机构2的上表面固定安装有安装板3，安装板3的上方设置有固定板4，固定板4的内壁滑动连接有夹紧块6，夹紧块6的一侧面固定连接有缓冲垫7，夹紧块6的内壁螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面与固定板4转动连接。
23.其中，螺纹杆5的一端固定连接有控制轮8，控制轮8的外表面开设有弧形槽，控制
轮8的外表面与固定板4滑动连接，固定板4的内壁固定连接有限制杆9，限制杆9的外表面与夹紧块6滑动连接，控制轮8直径大于固定板4的厚度，固定板4的表面开设有圆形孔，且每个圆形孔两侧均设置有两个对称的夹紧块6，且两个夹紧块6与螺纹杆5表面的一组螺纹连接，螺纹杆5螺纹区域和固定板4一排圆形孔数量相同，螺纹杆5一组螺纹内的螺纹有两种，螺距相同旋向相反。
24.其中，固定板4的底面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的外表面滑动连接有矩形筒11，矩形筒11的底部固定连接有密封框12，密封框12的底部与安装板3卡接，密封框12的底部设置有四个卡杆，安装板3设置有四个卡筒，通过卡杆插入到卡筒内部进行卡接将密封框12固定，便于对密封框12进行拆卸。
25.其中，密封框12的内壁固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的一端固定连接有活塞板19，活塞板19的外表面与密封框12滑动连接，活塞板19的外表面滑动连接有限制框17，限制框17的形状为e型，通过限制框17和密封框12内壁形成一个密封空间，内部设置有液压油，便于控制四个支撑杆10统一运动。
26.其中，限制框17的一侧面与密封框12固定连接，密封框12内壁的一侧固定连接有定位块20，定位块20的形状为三角形，密封框12的内壁固定连接有固定筒13，定位块20三角形靠近活塞板19的一侧顶点位弧形面，通过斜面引导液压油运动，同时对活塞板19定位。
27.其中，固定筒13的内壁固定安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的顶部固定连接有矩形框15，矩形框15的顶部固定连接有底板16，通过第一伸缩杆14调整底板16的高度，控制底板16和固定板4之间的距离。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型在使用时，首先使第一伸缩杆14和第二伸缩杆18与电源相连通，控制第二伸缩杆18，带动活塞板19靠近定位块20，使活塞板19通过液压油推动四个矩形筒11内部的支撑杆10向上运动，支撑杆10带动固定板4向上运动，适当调整固定板4高度，然后在控制第一伸缩杆14带动矩形框15向上运动。
30.使矩形框15带动底板16向上运动，适当调节底板16和固定板4之间距离，然后在将收集管插入到固定板4上的圆形孔中后，通过拨动控制轮8旋转，控制轮8带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5通过限制杆9带动夹紧块6运动，通过螺纹带动两个相对夹紧块6靠近固定板4的圆形孔轴线靠近，同时夹紧块6带动缓冲垫7运动，对固定板4中圆形孔中的收集管进行固定，避免收集管晃动。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。