一种加工静电粉末用的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电粉末加工设备领域，具体是一种加工静电粉末用的混合装置。


背景技术：

2.静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，当前静电喷速粉末在进行加工时，需要对其进行混合处理。
3.中国专利公开了一种绝缘粉末混合搅拌装置（授权公告号cn208260618u），该专利技术解决了现有搅拌设备对绝缘粉末搅拌时，粉末易黏附在搅拌桨和搅拌设备内壁，影响对绝缘粉末搅拌效率的问题，但是，该装置在使用时只能同时进行单个混合搅拌，影响加工时的效率，其次，在使用时不能够很好的将筒壁灰尘进行刮除，降低了混合时的效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种加工静电粉末用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工静电粉末用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种加工静电粉末用的混合装置，包括固定架，所述固定架的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外端固定安装有传动架，所述传动架的外端一侧固定安装有第一混合罐，所述传动架的外端另一侧固定安装有第二混合罐，所述第一混合罐与第二混合罐的外端均设置有罐盖，所述固定架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴的外部之间连接有传动链，所述固定架的外端安装有接地线，所述固定架的外部安装有控制器，且伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传动架的内部中间处转动连接有连接转轴，且连接转轴的两端分别贯穿第一混合罐与第二混合罐的内部，所述连接转轴的外部两侧均等距安装有搅拌轮，且搅拌轮分别设置在第一混合罐与第二混合罐的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接转轴的外部固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮设置在传动架的内部，所述传动架的内底部固定安装有步进电机，且步进电机的输入端与控制器的输出端电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的输出轴固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接，所述连接转轴的外部对称安装有两个连接盘，且两个连接盘分别设置在第一混合罐与第二混合罐的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接盘的外部均对称安装有两个连接
架，两个所述连接架的内侧之间固定安装有加强杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的外端均设置有连接板，所述连接板的外端一侧均固定安装有刮板，所述连接板的外部另一侧均等距安装有连接滑杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的内部对应连接滑杆的位置处均嵌合安装有连接滑套，且连接滑杆通过连接滑套与连接架滑动连接，所述连接滑杆的外部均套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在连接板与连接架的内侧之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在使用时，打开罐盖将物料放置进第一混合罐与第二混合罐中，通过外接电源对传动架中的步进电机进行通电，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，带动连接转轴进行转动，则可以带动搅拌轮进行转动搅拌，通过伺服电机带动传动链进行传动，则可以带动转动轴进行转动，带动第一混合罐与第二混合罐中物料充分的混合，提高混合的效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、为了能够将第一混合罐与第二混合罐内壁的物料进行刮下混合，通过顶动弹簧顶在连接板与连接架的内侧之间，则可以带动刮板与第一混合罐与第二混合罐的内壁接触，当连接转轴带动刮板进行转动，则可以将物料刮下，实现充分的混合，提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种加工静电粉末用的混合装置的结构示意图；
17.图2为一种加工静电粉末用的混合装置中第一混合罐与第二混合罐的结构示意图；
18.图3为一种加工静电粉末用的混合装置中连接架的结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、转动轴；3、传动架；4、第一混合罐；5、第二混合罐；6、罐盖；7、伺服电机；8、传动链；9、接地线；10、控制器；11、连接转轴；12、搅拌轮；13、第一锥齿轮；14、步进电机；15、第二锥齿轮；16、连接盘；17、连接架；18、加强杆；19、连接板；20、刮板；21、连接滑杆；22、连接滑套；23、顶动弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加工静电粉末用的混合装置，包括固定架1，固定架1的顶部转动连接有转动轴2，转动轴2的外端固定安装有传动架3，传动架3的外端一侧固定安装有第一混合罐4，传动架3的外端另一侧固定安装有第二混合罐5，第一混合罐4与第二混合罐5的外端均设置有罐盖6，固定架1的内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与转动轴2的外部之间连接有传动链8，固定架1的外端安装有接地线9，固定架1的外部安装有控制器10，且伺服电机7的输入端与控制器10的输出端电性连接。
21.在图1-2中：传动架3的内部中间处转动连接有连接转轴11，且连接转轴11的两端分别贯穿第一混合罐4与第二混合罐5的内部，连接转轴11的外部两侧均等距安装有搅拌轮12，且搅拌轮12分别设置在第一混合罐4与第二混合罐5的内部，通过连接转轴11进行转动，则可以带动搅拌轮12进行转动搅拌，通过伺服电机7带动传动链8进行传动，则可以带动转动轴2进行转动，则可以带动第一混合罐4与第二混合罐5中物料充分的混合，提高混合的效
率。
22.在图1-2中：连接转轴11的外部固定安装有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13设置在传动架3的内部，传动架3的内底部固定安装有步进电机14，且步进电机14的输入端与控制器10的输出端电性连接，通过外接电源对传动架3中的步进电机14进行通电，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15的配合，带动连接转轴11进行转动，则可以带动搅拌轮12进行转动搅拌。
23.在图1-2中：步进电机14的输出轴固定安装有第二锥齿轮15，且第一锥齿轮13与第二锥齿轮15之间相互啮合连接，连接转轴11的外部对称安装有两个连接盘16，且两个连接盘16分别设置在第一混合罐4与第二混合罐5的内部，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15的配合，带动连接转轴11进行转动，则可以带动搅拌轮12进行转动搅拌。
24.在图2中：两个连接盘16的外部均对称安装有两个连接架17，两个连接架17的内侧之间固定安装有加强杆18，通过加强杆18提高连接架17的强度。
25.在图2-3中：连接架17的外端均设置有连接板19，连接板19的外端一侧均固定安装有刮板20，连接板19的外部另一侧均等距安装有连接滑杆21，通过连接滑杆21与连接滑套22的配合，带动连接板19更稳定的滑动。
26.在图2-3中：连接架17的内部对应连接滑杆21的位置处均嵌合安装有连接滑套22，且连接滑杆21通过连接滑套22与连接架17滑动连接，连接滑杆21的外部均套设有顶动弹簧23，且顶动弹簧23设置在连接板19与连接架17的内侧之间，通过顶动弹簧23顶在连接板19与连接架17的内侧之间，则可以带动刮板20与第一混合罐4与第二混合罐5的内壁接触，当连接转轴11带动刮板20进行转动，则可以将物料刮下，实现充分的混合。
27.本实用新型的工作原理是：在使用时，将罐盖6打开，将物料放置进第一混合罐4与第二混合罐5中，通过外接电源对传动架3中的步进电机14进行通电，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15的配合，带动连接转轴11进行转动，则可以带动搅拌轮12进行转动搅拌，通过伺服电机7带动传动链8进行传动，则可以带动转动轴2进行转动，则可以带动第一混合罐4与第二混合罐5中物料充分的混合，提高混合的效率，为了能够将第一混合罐4与第二混合罐5内壁的物料进行刮下混合，则可以通过顶动弹簧23顶在连接板19与连接架17的内侧之间，则可以带动刮板20与第一混合罐4与第二混合罐5的内壁接触，当连接转轴11带动刮板20进行转动，则可以将物料刮下，实现充分的混合，提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。