一种玻璃回收粉粹装置的制作方法

文档序号:31620966发布日期:2022-09-23 23:15阅读:78来源:国知局
一种玻璃回收粉粹装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置领域,具体而言,涉及一种玻璃回收粉粹装置。


背景技术:

2.玻璃是如今生活中常用的一种材料。为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝。
3.废旧玻璃回收后,需要将玻璃进行粉碎处理。由于目前缺乏相应的玻璃粉碎设备,常用的粉碎设备粉碎玻璃颗粒较大,后期投入熔炉设备中熔化速度较慢,熔化效率较低。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种玻璃回收粉粹装置,旨在改善常用的粉碎设备粉碎玻璃颗粒较大,后期投入熔炉设备中熔化速度较慢的问题。
5.本实用新型是这样实现的:
6.本实用新型提供一种玻璃回收粉粹装置,包括物料存储机构、物料粉碎机构和物料研磨机构。
7.所述物料存储机构包括机箱、上料仓和导料板,所述上料仓连通设置于所述机箱顶部,两块所述导料板在所述机箱内部上方分别向下倾斜固定设置,所述机箱底部设置有出料口;
8.所述物料粉碎机构包括辊轴、切割刀片和固定螺栓,两根所述辊轴水平转动设置于所述机箱内部,且所述辊轴位于所述导料板下方,所述辊轴外部呈环形阵列等距开设有插槽,所述切割刀片对应插设于插槽内部,所述切割刀片侧面设置有通孔,所述固定螺栓的螺杆贯穿于所述切割刀片上的通孔固定连接于所述辊轴;
9.所述物料研磨机构包括锥形板、电机、支撑架、第一环状磨板和第二环状磨板,所述电机位于所述辊轴下方的所述机箱内部,所述支撑架底部固定连接于所述机箱内壁,且所述电机安装于所述支撑架顶部,所述锥形板底部固定连接于所述电机输出轴端,所述第一环状磨板固定套设于所述锥形板外部,所述第二环状磨板位于所述第一环状磨板外侧,且所述第二环状磨板固定连接于所述机箱内壁。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述辊轴两端均设置有限位槽,所述固定螺栓设置于所述限位槽内部。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述物料粉碎机构还包括辅助支撑组件,两组所述辅助支撑组件分别位于所述锥形板下方两侧,且所述辅助支撑组件底部连接于所述机箱内壁底壁。
12.在本实用新型的一种实施例中,所述辅助支撑组件包括支撑柱和滚珠,所述支撑柱底部固定连接于所述机箱内部底壁,所述滚珠转动设置于所述支撑柱顶端,所述锥形板底部开设有环形滑槽,所述滚珠顶部滚动于所述环形滑槽内部。
13.在本实用新型的一种实施例中,所述支撑柱顶部设置有弧形槽,所述滚珠底部滚
动设置于所述弧形槽内部。
14.在本实用新型的一种实施例中,所述环形滑槽内部顶壁开始有环形凹槽,所述滚珠顶部滚动于所述环形凹槽内部。
15.在本实用新型的一种实施例中,所述支撑柱顶端固定设置有限位环,所述滚珠顶部延伸至所述限位环上方。
16.在本实用新型的一种实施例中,所述物料存储机构还包括支撑腿,所述支撑腿顶端固定连接于所述机箱底部。
17.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃回收粉粹装置,使用时,废旧玻璃在机箱内部受到导料板导向后至两个辊轴上方,两个辊轴由外部驱动设备驱动相向转动。转动的辊轴带动外部的切割刀片切割从导料板导料下的碎玻璃,将玻璃粉碎。转动的电机输出轴端带动锥形板和第一环状磨板转动,第一环状磨板和第二环状磨板对切割的玻璃碎料进行打磨粉碎,实现回收的废旧玻璃快速粉碎细化,后期投入至熔炉中熔化效率更高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的玻璃回收粉粹装置结构示意图;
20.图2为本实用新型实施方式提供的辊轴和切割刀片结构示意图;
21.图3为本实用新型实施方式提供的物料研磨机构结构示意图;
22.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a部分放大结构示意图。
23.图中:10-物料存储机构;110-机箱;120-上料仓;130-导料板;140-支撑腿;20-物料粉碎机构;210-辊轴;211-限位槽;220-切割刀片;230-固定螺栓;30-物料研磨机构;310-锥形板;311-环形滑槽;312-环形凹槽;320-电机;330-支撑架;340-第一环状磨板;350-辅助支撑组件;351-支撑柱;352-限位环;353-滚珠;354-弧形槽;360-第二环状磨板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种玻璃回收粉粹装置,包括物料存储机构10、物料粉碎机构20和物料研磨机构30。
27.其中,将回收的废旧玻璃投入至物料存储机构10内部,废旧玻璃经过物料粉碎机构20和物料研磨机构30快速粉碎细化玻璃碎渣,后期投入至熔炉中可以更快地熔化。
28.请参阅图1和图2物料存储机构10包括机箱110、上料仓120和导料板130。上料仓120连通设置于机箱110顶部,两块导料板130在机箱110内部上方分别向下倾斜固定设置,机箱110底部设置有出料口。物料存储机构10还包括支撑腿140,支撑腿140顶端固定连接于机箱110底部。物料粉碎机构20包括辊轴210、切割刀片220和固定螺栓230。两根辊轴210水平转动设置于机箱110内部,且辊轴210位于导料板130下方,辊轴210外部呈环形阵列等距开设有插槽,切割刀片220对应插设于插槽内部。切割刀片220侧面设置有通孔,固定螺栓230的螺杆贯穿于切割刀片220上的通孔固定连接于辊轴210。辊轴210两端均设置有限位槽211,固定螺栓230设置于限位槽211内部;限位槽211用于安装固定螺栓230的螺母和螺帽。
29.将回收的废旧玻璃投入至上料仓120进入至机箱110内部。废旧玻璃在机箱110内部受到导料板130导向后至两个辊轴210上方,两个辊轴210由外部驱动设备驱动相向转动。转动的辊轴210带动外部的切割刀片220切割从导料板130导料下的碎玻璃,将玻璃粉碎。切割刀片220通过固定螺栓230进行固定安装,方便对插槽内部的切割刀片220进行更换安装。
30.请参阅图3,物料研磨机构30包括锥形板310、电机320、支撑架330、第一环状磨板340和第二环状磨板360。电机320位于辊轴210下方的机箱110内部,支撑架330底部固定连接于机箱110内壁,支撑架330和机箱110之间通过螺栓固定;且电机320安装于支撑架330顶部。锥形板310底部固定连接于电机320输出轴端,锥形板310和电机320输出轴端之间通过螺栓固定。第一环状磨板340固定套设于锥形板310外部,第二环状磨板360位于第一环状磨板340外侧,且第二环状磨板360固定连接于机箱110内壁;第一环状磨板340和第二环状磨板360均分别采用螺栓固定安装。
31.经过切割刀片220切割的玻璃碎片落在锥形板310上方,切割后的碎玻璃片顺着锥形板310落在第一环状磨板340和第二环状磨板360之间。转动的电机320输出轴端带动锥形板310和第一环状磨板340转动,第一环状磨板340和第二环状磨板360对切割的玻璃碎料进行打磨粉碎,实现回收的废旧玻璃快速粉碎细化,后期投入至熔炉中熔化效率更高。
32.在本实用新型的一种实施例中,请参阅图4,物料粉碎机构20还包括辅助支撑组件350,两组辅助支撑组件350分别位于锥形板310下方两侧,且辅助支撑组件350底部连接于机箱110内壁底壁。辅助支撑组件350包括支撑柱351和滚珠353。支撑柱351底部固定连接于机箱110内部底壁,支撑柱351和机箱110之间通过焊接固定;滚珠353转动设置于支撑柱351顶端,锥形板310底部开设有环形滑槽311,滚珠353顶部滚动于环形滑槽311内部。支撑柱351顶部设置有弧形槽354,滚珠353底部滚动设置于弧形槽354内部。环形滑槽311内部顶壁开始有环形凹槽312,滚珠353顶部滚动于环形凹槽312内部。支撑柱351顶端固定设置有限位环352,滚珠353顶部延伸至限位环352上方。辅助支撑组件350中的支撑柱351用于支撑顶部的滚珠353,滚珠353和环形滑槽311相配合用于辅助支撑锥形板310。
33.需要说明的是,电机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。电机320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
34.该玻璃回收粉粹装置的工作原理:使用时,将回收的废旧玻璃投入至上料仓120进入至机箱110内部。废旧玻璃在机箱110内部受到导料板130导向后至两个辊轴210上方,两个辊轴210由外部驱动设备驱动相向转动。转动的辊轴210带动外部的切割刀片220切割从导料板130导料下的碎玻璃,将玻璃粉碎。切割刀片220通过固定螺栓230进行固定安装,方
便对插槽内部的切割刀片220进行更换安装。经过切割刀片220切割的玻璃碎片落在锥形板310上方,切割后的碎玻璃片顺着锥形板310落在第一环状磨板340和第二环状磨板360之间。转动的电机320输出轴端带动锥形板310和第一环状磨板340转动,第一环状磨板340和第二环状磨板360对切割的玻璃碎料进行打磨粉碎,实现回收的废旧玻璃快速粉碎细化,后期投入至熔炉中熔化效率更高。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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