一种真空灌胶机用搅拌混合结构的制作方法

1.本实用新型涉及灌胶机设备技术领域，尤其涉及一种真空灌胶机用搅拌混合结构。


背景技术：

2.真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质。主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。
3.但是现有技术中，现有的真空灌胶机在使用的过程中，经常会使用到搅拌杆进行搅拌操作，但是搅拌杆在短时间的搅拌混合过程中，容易出现搅拌不均匀的情况，容易导致真空灌胶机在使用时造成堵塞的情况，容易影响装置的工作效率，从而降低了装置的使用寿命，并且增加了装置的维修成本，进而降低装置的用户体验度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的搅拌杆在短时间的搅拌混合过程中，容易出现搅拌不均匀的情况，容易导致真空灌胶机在使用时造成堵塞的情况，容易影响装置的工作效率，从而降低了装置的使用寿命，并且增加了装置的维修成本，进而降低装置的用户体验度的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空灌胶机用搅拌混合结构，包括搅拌柱，所述搅拌柱的一端安装有固定板，所述固定板上安装有搅拌板，所述搅拌柱上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端设置有连接板，所述连接板上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有橡胶刮板，所述搅拌杆安装在连接板远离凹槽的一侧上，所述搅拌柱的外表面嵌套安装有固定圈。
6.作为一种优选的实施方式，所述搅拌柱远离搅拌板的一端安装有螺杆。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：螺杆起到了固定装置的作用，有利于提高装置的稳定性。
8.作为一种优选的实施方式，所述螺杆上螺纹贯穿安装有固定帽。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：固定帽便于固定搅拌组件的位置，有利于提高装置的安全稳定性。
10.作为一种优选的实施方式，所述滑块上开设有通孔，所述搅拌柱滑动贯穿安装在通孔内。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通孔有利于提高装置的安全稳定性，方便操作使用。
12.作为一种优选的实施方式，所述搅拌板的数量为三个，所述搅拌组件的数量为六个，六个所述搅拌组件分别设置在固定圈的两端。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：搅拌板有利于搅拌底部的沉淀物，有利于提高装置的搅拌能力。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.本实用新型，通过将滑块贯穿搅拌柱安装在滑槽内，然后装完三个滑块以后，将固定圈嵌套在搅拌柱的外表面上，然后再将剩下的三个滑块嵌套在搅拌柱上，然后在将固定帽螺纹贯穿安装在螺杆上，然后将橡胶刮板安插进凹槽内，然后拿到动连接板带动限位块安插进限位槽内，方便安装拆卸，有利于提高装置的搅拌能力，便于均匀搅拌方便操作使用，尽量避免组装置堵塞的情况，有利于提高装置的工作效率，从而延长装置的使用寿命，并且降低了装置的维修成本，进而提高了装置的用户体验度。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种真空灌胶机用搅拌混合结构的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种真空灌胶机用搅拌混合结构的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种真空灌胶机用搅拌混合结构的图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种真空灌胶机用搅拌混合结构的图2中b处的放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、搅拌柱；2、固定板；3、搅拌板；4、固定圈；5、搅拌组件；51、橡胶刮板；52、连接板；53、搅拌杆；54、连接杆；55、滑块；56、通孔；57、滑槽；58、凹槽；6、螺杆；7、固定帽
22.590、限位组件；591、限位块；592、限位槽；593、限位杆；594、操作板；595、弹簧；596、限位柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空灌胶机用搅拌混合结构，包括搅拌柱1，搅拌柱1的一端安装有固定板2，固定板2上安装有搅拌板3，搅拌板3便于搅拌底部的沉淀物，便于均匀搅拌，有利于提高装置的搅拌能力，搅拌柱1上设置有搅拌组件5，搅拌组件5包括搅拌杆53，搅拌柱1上开设有滑槽57，滑槽57内滑动安装有滑块55，滑块55在滑槽57内滑动，方便拆卸更换，有利于提高装置的工作效率，便于更换维修，滑块55上转动安装有连接杆54，连接杆54远离滑块55的一端设置有连接板52，连接杆54上设置有限位组件590，连接板52上开设有凹槽58，凹槽58内滑动安装有橡胶刮板51，橡胶刮板51起到了刮去搅拌桶内壁上胶体的作用，有利于提高装置的搅拌能力，有利于提高装置的工作效率，搅拌杆53安装在连接板52远离凹槽58的一侧上，搅拌杆53提高装置短时间搅拌的均匀度，尽量避免了装置堵塞的情况，有利于提高装置的工作效率，搅拌柱1的外表面嵌套安装有固定
圈4，固定圈4起到了固定滑块55的作用，有利于提高装置的安全稳定性，搅拌柱1远离搅拌板3的一端安装有螺杆6，螺杆6上螺纹贯穿安装有固定帽7，固定帽7起到了看固定滑块55的作用，有利于提高装置的稳定性，滑块55上开设有通孔56，搅拌柱1滑动贯穿安装在通孔56内，搅拌板3的数量为三个，搅拌组件5的数量为六个，六个搅拌组件5分别设置在固定圈4的两端，有利于提高装置的搅拌能力，便于均匀搅拌方便操作使用，尽量避免组装置堵塞的情况，有利于提高装置的工作效率，从而延长装置的使用寿命，并且降低了装置的维修成本，进而提高了装置的用户体验度。
26.实施例2
27.如图1-4所示，限位组件590包括限位杆593，连接板52靠近搅拌杆53的一侧安装有限位块591，连接杆54靠近连接板52的一端开设有限位槽592和活动槽，限位块591安插在限位槽592内，限位杆593滑动贯穿安装在活动槽靠近限位槽592一侧的内壁上，限位杆593远离限位槽592的一端安装有操作板594，操作板594远离限位杆593的一侧安装有弹簧595，弹簧595远离操作板594的一端安装在活动槽的内壁上，活动槽的内壁上安装有限位柱596，弹簧595嵌套在限位柱596的外表面上，限位块591上与限位杆593相对应的位置上开设有限位孔，限位杆593安插进限位孔内，弹簧595起到了弹性复位的作用，限位柱596起到了限位稳定的租用，有利于提高装置的安全稳定性，方便安装拆卸，有利于提高装置的用户体验度。
28.工作原理：
29.如图1-4所示，安装装置时，首先将滑块55贯穿搅拌柱1安装在滑槽57内，然后装完三个滑块55以后，将固定圈4嵌套在搅拌柱1的外表面上，然后再将剩下的三个滑块55嵌套在搅拌柱1上，然后在将固定帽7螺纹贯穿安装在螺杆6上，然后将橡胶刮板51安插进凹槽58内，然后拉动操作板594，使操作板594挤压弹簧595，使弹簧595收缩，同时带动限位杆593收缩进活动槽内，当操作板594运动至限位柱596时，限位杆593完全收缩进活动槽内，然后拿到动连接板52带动限位块591安插进限位槽592内，然后松开操作板594，使限位杆593在弹簧595的作用下安插进限位孔内，方便限位固定橡胶刮板51的位置，方便安装拆卸，有利于均匀搅拌混合。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。