一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
3.在搅拌装置技术领域中，包括一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置，但是现有的纺织生产用纺织浆料搅拌装置在对纺织浆料混合搅拌后不具备对箱体内部进行清理的问题，还需工作人员自行清理，及其不方便，因此导致降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置，具备对箱体内部进行清理的优点，解决了现有的搅拌装置不具备对箱体内部进行清理的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有清洗机构，所述清洗机构包括水箱和水泵，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部之间固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的右侧与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆。
6.作为本实用新型优选的，所述水箱的底部与底板固定连接，所述水箱顶部的右侧连通有进水管，所述水箱的右侧连通有第一出水管，所述第一出水管的右侧与水泵连通，所述水泵的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管的后侧连通有喷管，所述喷管的后侧贯穿至搅拌箱的内腔并与搅拌箱固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述水箱两侧的底部均固定连接有固定块，两个固定块的底部均与底板固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述水泵的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部与底板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。
10.作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的左侧与隔板固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的左侧贯穿至搅拌箱的左侧并活动连接有轴承座，所述轴承座的右侧与搅拌箱固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置底板、清洗机构、支撑腿、搅拌箱、出料管、电磁阀、进料管、隔板和搅拌机构的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备对箱体内部进行清理的问题。
14.2、本实用新型通过设置水箱、进水管、第一出水管、水泵、第二出水管和喷管的配合使用，当使用者需要对搅拌箱的内壁进行清洗时，首先通过进水管将水注入水箱的内部，随后水泵通过第一出水管将水箱内部的水抽至第二出水管中，再通过水泵的压力将水从喷管喷入搅拌箱的内部进行清洗。
15.3、本实用新型通过设置固定块，固定块与底板固定连接，起到了对水箱的限位和固定作用。
16.4、本实用新型通过设置限位块，限位块与底板固定连接，起到了对水泵的固定和限位作用。
17.5、本实用新型通过设置电机、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，当使用者对纺织浆料进行搅拌混合时，首先通过进料管将纺织浆料倒入搅拌箱的内部，此时电机的输出端通过搅拌杆带动搅拌叶进行旋转对纺织浆料搅拌混合，当搅拌完成后此时电磁阀通过出料管将搅拌箱内部搅拌完成后的浆料排出。
18.6、本实用新型通过设置限位环，限位环与隔板固定连接，起到了对电机的限位和保护作用。
19.7、本实用新型通过设置轴承座，轴承座与搅拌箱固定连接，起到了对搅拌杆的限位作用。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构后视图；
22.图3是本实用新型实施例提供的局部结构后视剖视图。
23.图中：1、底板；2、清洗机构；201、水箱；202、进水管；203、第一出水管；204、水泵；205、第二出水管；206、喷管；207、固定块；208、限位块；3、支撑腿；4、搅拌箱；5、出料管；6、电磁阀；7、进料管；8、隔板；9、搅拌机构；901、电机；902、搅拌杆；903、搅拌叶；904、限位环；905、轴承座。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置，包括底板1，底板1顶部左侧的前侧固定连接有清洗机构2，清洗机构2包括水箱201和水泵204，底板1的顶部固定连接有四个支撑腿3，四个支撑腿3的顶部之间固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4左侧的底部连通有出料管5，出料管5的表面套设有电磁阀6，电磁阀6的右侧与搅拌箱4固定连接，搅拌箱4的顶部连通有进料管7，搅拌箱4的右侧固定连接有隔板8，隔板8的右侧固定连接有搅拌机构9，搅拌机构9包括电机901和搅拌杆902。
27.参考图1和图2，水箱201的底部与底板1固定连接，水箱201顶部的右侧连通有进水管202，水箱201的右侧连通有第一出水管203，第一出水管203的右侧与水泵204连通，水泵204的右侧连通有第二出水管205，第二出水管205的后侧连通有喷管206，喷管206的后侧贯穿至搅拌箱4的内腔并与搅拌箱4固定连接。
28.采用上述方案：通过设置水箱201、进水管202、第一出水管203、水泵204、第二出水管205和喷管206的配合使用，当使用者需要对搅拌箱4的内壁进行清洗时，首先通过进水管202将水注入水箱201的内部，随后水泵204通过第一出水管203将水箱201内部的水抽至第二出水管205中，再通过水泵204的压力将水从喷管206喷入搅拌箱4的内部进行清洗。
29.参考图1和图2，水箱201两侧的底部均固定连接有固定块207，两个固定块207的底部均与底板1固定连接。
30.采用上述方案：通过设置固定块207，固定块207与底板1固定连接，起到了对水箱201的限位和固定作用。
31.参考图1和图2，水泵204的底部固定连接有限位块208，限位块208的底部与底板1固定连接。
32.采用上述方案：通过设置限位块208，限位块208与底板1固定连接，起到了对水泵204的固定和限位作用。
33.参考图1和图2，电机901的输出端贯穿至搅拌箱4的内腔并与搅拌杆902固定连接，搅拌杆902的表面固定连接有搅拌叶903。
34.采用上述方案：通过设置电机901、搅拌杆902和搅拌叶903的配合使用，当使用者对纺织浆料进行搅拌混合时，首先通过进料管7将纺织浆料倒入搅拌箱4的内部，此时电机901的输出端通过搅拌杆902带动搅拌叶903进行旋转对纺织浆料搅拌混合，当搅拌完成后此时电磁阀6通过出料管5将搅拌箱4内部搅拌完成后的浆料排出。
35.参考图1和图3，电机901的表面套设有限位环904，限位环904的左侧与隔板8固定连接。
36.采用上述方案：通过设置限位环904，限位环904与隔板8固定连接，起到了对电机901的限位和保护作用。
37.参考图1和图3，搅拌杆902的左侧贯穿至搅拌箱4的左侧并活动连接有轴承座905，轴承座905的右侧与搅拌箱4固定连接。
38.采用上述方案：通过设置轴承座905，轴承座905与搅拌箱4固定连接，起到了对搅拌杆902的限位作用。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，当使用者对纺织浆料进行搅拌混合时，首先通过进料管7将纺织浆料倒入搅拌箱4的内部，此时电机901的输出端通过搅拌杆902带动搅拌叶903进行旋转对纺织浆料搅拌混合，当搅拌完成后此时电磁阀6通过出料管5将搅拌箱4内部搅拌完成后的浆料排出，当使用者需要对搅拌箱4的内壁进行清洗时，首先通过进水管202将水注入水箱201的内部，随后水泵204通过第一出水管203将水箱201内部的水抽至第二出水管205中，再通过水泵204的压力将水从喷管206喷入搅拌箱4的内部进行清洗。
41.综上所述：该一种纺织生产用纺织浆料搅拌装置，通过设置底板1、清洗机构2、支撑腿3、搅拌箱4、出料管5、电磁阀6、进料管7、隔板8和搅拌机构9的配合使用，解决了现有的
搅拌装置不具备对箱体内部进行清理的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。