一种泡沫铝生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫铝生产领域，具体的涉及一种泡沫铝生产用搅拌装置。


背景技术：

2.泡沫铝是铝合金经发泡工序后制成的新型轻金属材料，密度小、比强度大，具有吸音隔音、吸能缓冲、阻燃防爆等诸多优异性能，广泛应用于军工航天、轨道交通、舰船制造等尖端装备领域，是“十大未来最具潜力新材料”之一；目前，泡沫铝的制备工艺主要为熔融发泡法，其关键工序是在铝合金熔融后加入增粘剂及发泡剂进行发泡，在发泡过程中，需进行搅拌，以便气泡能均匀分布于坯体中，现有技术中，对于铝合金熔融液的搅拌多在泡沫铝模具中完成，由于模具尺寸的限制，导致搅拌效率低、成品气泡分布不均，进而影响了泡沫铝产品的质量，因此，亟需设计一种泡沫铝生产专用的搅拌装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、气泡分布均匀的专用于泡沫铝生产的搅拌装置。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种泡沫铝生产用搅拌装置，包括竖向设置的电动升降杆以及横向设置于电动升降杆顶端的固定杆，固定杆的一端横向固定有伺服电机，伺服电机的动力输出端横向设有转轴，固定杆的另一端通过轴承固定有竖向设置的搅拌轴，转轴与搅拌轴的顶端通过相匹配的锥形齿轮连接；搅拌轴的搅拌端设有搅拌桨叶和搅拌罐，搅拌罐包括罐体，罐体的外侧包覆有保温层，罐体的底部设有出料口和出料阀。
6.需要说明的是，本技术的搅拌装置设置于熔融设备与成型设备之间，其中电动升降杆可控制搅拌轴的升降，进而避免搅拌装置影响熔融铝液的转移；锥形齿轮连接的传动装置使伺服电机远离搅拌罐，进而避免高温对伺服电机的影响，另外，相匹配的锥形齿轮使伺服电机的转动从横向的转轴转移至竖向的搅拌轴；保温层可对铝液起保温作用，防止因温度降低影响发泡效果；出料口可直接与泡沫铝模具连通，提升生产效率；本技术提供了一种专用于泡沫铝生产的搅拌装置，可有效提升铝液的搅拌效率及气孔分布的均匀性，提升泡沫铝的生产效率及产品质量。
7.为提升搅拌罐的保温效果，本实用新型的技术方案还包括，所述罐体的侧壁与保温层之间设有电加热棒；电加热棒、伺服电机、电动升降杆均与控制器电连接。
8.本实用新型的技术方案还包括，所述搅拌桨叶为圆柱状，圆柱状的搅拌桨叶可使孔径较大的气泡分散，同时能降低桨叶对有益气泡的破坏作用，避免因搅拌作用而导致有益气泡破碎或上浮。
9.作为优选，为提升搅拌效果，避免气泡上浮，提升气泡分布的均匀性，本实用新型的技术方案还包括，搅拌桨叶向下倾斜设置，搅拌桨叶与水平方向的夹角为15
°‑
60
°
，搅拌桨叶分上下两层均匀设置，下层与上层均设置两个搅拌桨叶且相对设置，下层的搅拌桨叶
与上层相邻的搅拌桨叶在水平方向的夹角为90
°
。
10.为进一步提升搅拌罐的保温效果，本实用新型的技术方案还包括，所述搅拌罐的顶部设有保温盖体，保温盖体的中部设有用于搅拌轴贯穿的穿孔，保温盖体通过夹具与搅拌罐的顶部可拆卸连接。
11.本实用新型的技术方案还包括，所述出料口联通有泡沫铝模具，搅拌工序完成后直接卸料至模具，避免因倾倒、提拉等转移工序导致气泡分布不均。
12.为提升出料阀的耐热性能，本实用新型的技术方案还包括，所述出料阀为耐热陶瓷阀。
13.为便于搅拌罐的移动，本实用新型的技术方案还包括，所述搅拌罐的上方侧壁对称设有一对吊耳。
14.本实用新型的有益效果是：
15.与现有技术相比，本实用新型的目的是提供一种搅拌效率高、气泡分布均匀的专用于泡沫铝生产的搅拌装置，为实现上述技术效果，本技术通过电动升降杆、伺服电机传动装置及搅拌罐的设计，各结构设计紧凑合理，电动升降杆可控制搅拌轴的升降，进而避免搅拌装置影响熔融铝液的转移；锥形齿轮连接的传动装置使伺服电机远离搅拌罐，进而避免高温对伺服电机运行的影响，保温层可对铝液起保温作用，防止因温度降低影响发泡效果，搅拌罐下方设置出料口可直接与泡沫铝模具连通，以提升生产效率；本技术通过设计一种专用于泡沫铝生产的搅拌装置，可有效提升铝液的搅拌效率及气孔分布的均匀性，提升泡沫铝的生产效率及产品质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例中搅拌装置的结构示意图；
18.图2为实施例中搅拌桨叶分布的平面结构示意图。
19.其中，1为电动升降杆，2为固定杆，3为伺服电机，4为转轴，5为搅拌轴，6为锥形齿轮，7为保温盖体，8为搅拌桨叶，9为罐体，10为保温层，11为电加热棒，12为出料口，13为出料阀，14为泡沫铝模具，15为吊耳，16为控制器。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述简化本实用新型的描述，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.由附图可以看出，一种泡沫铝生产用搅拌装置，包括竖向设置的电动升降杆1以及横向设置于电动升降杆1顶端的固定杆2，固定杆2的一端横向固定有伺服电机3，伺服电机3的动力输出端横向设有转轴4，固定杆2的另一端通过轴承固定有竖向设置的搅拌轴5，转轴4与搅拌轴5的顶端通过相匹配的锥形齿轮6连接；
23.搅拌轴5的搅拌端设有搅拌桨叶8和搅拌罐，搅拌桨叶8为圆柱状，搅拌桨叶8向下倾斜设置，搅拌桨叶8与水平方向的夹角为30
°
，搅拌桨叶8分上下两层均匀设置，下层与上层均设置两个搅拌桨叶8且相对设置，下层的搅拌桨叶8与上层相邻的搅拌桨叶8在水平方向的夹角为90
°
；
24.搅拌罐包括罐体9，罐体9的外侧包覆有保温层10，罐体9的侧壁与保温层10之间设有电加热棒11，罐体9的底部设有出料口12和出料阀13，出料口12联通有泡沫铝模具14，出料阀13为耐热陶瓷阀；搅拌罐的顶部设有保温盖体7，保温盖体7的中部设有用于搅拌轴5贯穿的穿孔，保温盖体7通过夹具与搅拌罐的顶部可拆卸连接；搅拌罐的上方侧壁对称设有一对吊耳15；电加热棒11、伺服电机3、电动升降杆1均与控制器16电连接。
25.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。