一种水性漆助剂配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及水性漆技术领域，尤其涉及一种水性漆助剂配料系统。


背景技术：

2.水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，但是现有的水性漆助剂配料在进行混合时，不方便进行定量下料，且难以对不同配料进行搅拌均匀，从而不方便工作人员进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型涉的目的在于提供一种水性漆助剂配料系统，通过电机带动活动杆进行旋转，并带动第一皮带轮与皮带进行旋转，使得带动第二皮带轮与搅拌杆进行旋转，使得对配料箱体内部的配料进行混合，从而提高装置的混合效果，且通过使得多个矩形管道中的配料依次通过出料孔进入配料箱体的内部，从而达到方便进行混合，且由于多个矩形管道的宽度不一致，达到对不同配料的量度进行调节，方便工作人员进行使用，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性漆助剂配料系统，包括配料箱体，所述配料箱体得外表面设置有搅拌机构，所述配料箱体的顶部设置有下料机构；
5.所述搅拌机构包括电机，所述电机顶部的输出轴固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面活动套设有皮带，所述皮带靠近另一端的内部活动嵌设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近底部的外表面固定安装有多个搅拌板，所述搅拌杆通过轴承固定安装在配料箱体内壁底部的中心处，所述电机通过辅助板固定安装在配料箱体靠近顶部的右侧。
6.优选的，所述下料机构包括活动盘，所述活动盘的顶部固定安装有多个矩形管道，所述活动盘的底部固定安装有多个锥形漏料管道，所述活动盘固定安装在搅拌杆靠近顶部的外表面。
7.优选的，多个所述矩形管道与多个锥形漏料管道的内部相贯通，所述活动盘靠近外表面的底部固定安装有多个支撑滑杆，多个所述支撑滑杆靠近底部的外表面滑动套设有第二滑动座。
8.优选的，多个所述锥形漏料管道靠近底部的外表面滑动套设有第一滑动座，所述配料箱体靠近中心处的顶部开设有出料孔，所述出料孔的宽度与多个锥形漏料管道的宽度相匹配。
9.优选的，所述配料箱体靠近外表面的底部固定安装有出料管道，所述出料管道的外表面安装有控制阀门，所述第二滑动座固定安装在配料箱体靠近外表面的底部。
10.优选的，所述第一滑动座固定安装在配料箱体靠近中心处的顶部，所述配料箱体
外表面的底部固定安装有多个支撑杆。
11.优选的，所述配料箱体顶部的中心处开设有与搅拌杆相匹配的通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当进行使用时，首先向多个矩形管道的内部加入一定的配料，此时，打开电机的外部电源，通过电机带动活动杆进行旋转，并带动第一皮带轮与皮带进行旋转，使得带动第二皮带轮与搅拌杆进行旋转，使得对配料箱体内部的配料进行混合，从而提高装置的混合效果。
14.2、本实用新型中，当活动盘通过搅拌杆带动进行旋转时，带动多个矩形管道与多个锥形漏料管道在第一滑动座的顶部进行旋转，且使得多个支撑滑杆在第二滑动座的内部进行旋转，此时使得多个矩形管道中的配料依次通过出料孔进入配料箱体的内部，从而达到方便进行混合，且由于多个矩形管道的宽度不一致，达到对不同配料的量度进行调节，方便工作人员进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种水性漆助剂配料系统立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种水性漆助剂配料系统部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种水性漆助剂配料系统配料箱体顶部结构示意图。
18.图例说明：
19.1、配料箱体；2、搅拌机构；201、电机；202、活动杆；203、第一皮带轮；204、皮带；205、第二皮带轮；206、搅拌杆；207、搅拌板；3、下料机构；301、活动盘；302、控制阀门；303、出料管道；304、矩形管道；305、支撑滑杆；306、锥形漏料管道；307、第二滑动座；308、第一滑动座；309、出料孔。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种水性漆助剂配料系统，包括配料箱体1，配料箱体1得外表面设置有搅拌机构2，配料箱体1得顶部设置有下料机构3。
23.下面具体说一下搅拌机构2和下料机构3具体设置和作用。
24.如图1-3所示，搅拌机构2包括电机201，电机201顶部的输出轴固定安装有活动杆202，活动杆202的顶部固定安装有第一皮带轮203，第一皮带轮203的外表面活动套设有皮带204，皮带204靠近另一端的内部活动嵌设有第二皮带轮205，第二皮带轮205的底部固定安装有搅拌杆206，搅拌杆206靠近底部的外表面固定安装有多个搅拌板207，搅拌杆206通过轴承固定安装在配料箱体1内壁底部的中心处，电机201通过辅助板固定安装在配料箱体1靠近顶部的右侧，配料箱体1顶部的中心处开设有与搅拌杆206相匹配的通孔。
25.其整个搅拌机构2达到的效果为，当进行使用时，首先向多个矩形管道304的内部加入一定的配料，此时，打开电机201的外部电源，通过电机201带动活动杆202进行旋转，并带动第一皮带轮203与皮带204进行旋转，使得带动第二皮带轮205与搅拌杆206进行旋转，使得对配料箱体1内部的配料进行混合，从而提高装置的混合效果。
26.如图1-3所示，下料机构3包括活动盘301，活动盘301的顶部固定安装有多个矩形管道304，活动盘301的底部固定安装有多个锥形漏料管道306，多个锥形漏料管道306靠近底部的外表面滑动套设有第一滑动座308，配料箱体1靠近中心处的顶部开设有出料孔309，出料孔309的宽度与多个锥形漏料管道306的宽度相匹配，配料箱体1靠近外表面的底部固定安装有出料管道303，出料管道303的外表面安装有控制阀门302，第二滑动座307固定安装在配料箱体1靠近外表面的底部，第一滑动座308固定安装在配料箱体1靠近中心处的顶部，配料箱体1外表面的底部固定安装有多个支撑杆。
27.其整个下料机构3达到的效果为，当活动盘301通过搅拌杆206带动进行旋转时，带动多个矩形管道304与多个锥形漏料管道306在第一滑动座308的顶部进行旋转，且使得多个支撑滑杆305在第二滑动座307的内部进行旋转，此时使得多个矩形管道304中的配料依次通过出料孔309进入配料箱体1的内部，从而达到方便进行混合，且由于多个矩形管道304的宽度不一致，达到对不同配料的量度进行调节，方便工作人员进行使用。
28.工作原理：当进行使用时，首先向多个矩形管道304的内部加入一定的配料，此时，打开电机201的外部电源，通过电机201带动活动杆202进行旋转，并带动第一皮带轮203与皮带204进行旋转，使得带动第二皮带轮205与搅拌杆206进行旋转，使得对配料箱体1内部的配料进行混合，从而提高装置的混合效果，当活动盘301通过搅拌杆206带动进行旋转时，带动多个矩形管道304与多个锥形漏料管道306在第一滑动座308的顶部进行旋转，且使得多个支撑滑杆305在第二滑动座307的内部进行旋转，此时使得多个矩形管道304中的配料依次通过出料孔309进入配料箱体1的内部，从而达到方便进行混合，且由于多个矩形管道304的宽度不一致，达到对不同配料的量度进行调节，方便工作人员进行使用。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。