一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理设备领域，尤其涉及一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔。


背景技术：

2.聚氯化铝俗称净水剂，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂。是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色或白色固体粉末，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，从而达到净化目的，在对聚氯化铝进行生产时，由于其需要使用氢氧化铝和盐酸反应制取聚氯化铝，在制取时会产生一些尾气，因此需要实用到尾气吸收塔。
3.目前，在通过氢氧化铝和盐酸反应制取聚氯化铝时会产生一些尾气，一般是通过吸收塔对尾气进行处理，但是现有的尾气吸收塔在处理尾气的过程中对尾气的净化效果较差，排出的气体中仍然含有部分酸性物质，容易造成污染，并且尾气处理时吸收塔内残留有结晶物，如不及时处理腐蚀吸收塔，并影响后续的尾气处理效果，故需对尾气吸收塔进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔，包括底座，所述底座的顶部后侧左右两端分别固定连接有水箱和中和溶液箱，所述水箱的右侧底端出液口固定连接有第一出液管，所述第一出液管的一端固定连接在三通阀的左侧进液口，所述三通阀的右侧进液口固定连接有第二出液管，所述三通阀的前侧出液口固定连接有输液管，所述输液管的一端固定连接有输送泵，所述输送泵的出液端固定连接有喷液管，所述喷液管远离输送泵的一端固定连接在塔体的后侧上端，所述塔体的内部设置有净化过滤网。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输送泵的前侧固定连接在支撑架的后侧，所述支撑架的底部固定连接在底座的顶部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述塔体的外壁上固定连接在支撑架的中部通孔内，所述支撑架的右侧前端固定连接有控制面板，所述控制面板与三通阀和输送泵电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述塔体的底部出液口固定连接在收集箱的顶部进液口，所述收集箱的底部固定连接在底座的顶部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述塔体的前侧底端固定连接有进气管，所述进气管的前端外径上固定连接有法兰盘。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二出液管的远离三通阀的一端固定连接在中和溶液箱的右侧底端进液口内。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述塔体的顶部排气孔固定连接有排气管。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过进气管和法兰盘将塔体与聚氯化铝制备设备的尾气排放口相连，通过控制面板控制三通阀连通前侧出液口和右侧进液口，在输送泵的作用下中和溶液箱内的中和溶液通过第二出液管、三通阀、输液管和喷液管向塔体内喷洒，喷洒的溶液与进入塔体内的尾气相互中和，从而实现了对尾气的净化，避免尾气直接排放到空气中而造成环境污染的问题，配合净化过滤网可以对尾气中的杂质以及中和反应产生的结晶物进行过滤，进一步提升了尾气处理的效果。
20.2、本实用新型中，当处理完毕后通过控制面板控制塔体连通前侧出液口与左侧进液口，在输送泵的作用水箱内的水液通过第一出液管、三通阀、输液管和喷液管向塔体内进行喷射，喷射的水液可以对塔体的内部以及净化过滤网进行清洗，避免尾气中的杂质以及中和反应产生的结晶物残留在塔体内或者净化过滤网上造成腐蚀或者堵塞的问题，既可以实现清洗的功能，有利于防止净化过滤网堵塞而造成下次尾气处理效果降低的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔的后视图；
23.图3为本实用新型提出的一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔的正视剖面图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、支撑架；3、塔体；4、排气管；5、进气管；6、法兰盘；7、收集箱；8、控制面板；9、水箱；10、中和溶液箱；11、第一出液管；12、第二出液管；13、三通阀；14、输液管；15、输送泵；16、喷液管；17、净化过滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吸收制备聚氯化铝溶液过程产生尾气的尾气吸收塔，包括底座1，底座1的顶部后侧左右两端分别固定连接有水箱9和中和溶液箱10，水箱9的右侧底端出液口固定连接有第一出液管11，第一出液管11的一端固定连接在三通阀13的左侧进液口，三通阀13的右侧进液口固定连接有第二出液管12，三通阀13的前侧出液口固定连接有输液管14，输液管14的一端固定连接有输送泵15，输送泵15的出液端固定连接有喷液管16，喷液管16远离输送泵15的一端固定连接在塔体3的后侧上端，塔体3的内部设置有净化过滤网17，通过进气管5和法兰盘6将塔体3与聚氯化铝制备设备的尾气排放口相连，通过控制面板8控制三通阀13连通前侧出液口和右侧进液口，在输送泵15的作用下中和溶液箱10内的中和溶液通过第二出液管12、三通阀13、输液管14和喷液管16向塔体3内喷洒，喷洒的溶液与进入塔体3内的尾气相互中和，从而实现了对尾气的净化，避免尾气直接排放到空气中而造成环境污染的问题，配合净化过滤网17可以对尾气中的杂质以及中和反应产生的结晶物进行过滤，进一步提升了尾气处理的效果，当处理完毕后通过控制面板8控制塔体3连通前侧出液口与左侧进液口，在输送泵15的作用水箱9内的水液通过第一出液管11、三通阀13、输液管14和喷液管16向塔体3内进行喷射，喷射的水液可以对塔体3的内部以及净化过滤网17进行清洗，避免尾气中的杂质以及中和反应产生的结晶物残留在塔体3内或者净化过滤网17上造成腐蚀或者堵塞的问题，既可以实现清洗的功能，有利于防止净化过滤网17堵塞而造成下次尾气处理效果降低的问题。
29.输送泵15的前侧固定连接在支撑架2的后侧，支撑架2的底部固定连接在底座1的顶部，通过输送泵15便于输送水液或者中和溶液，塔体3的外壁上固定连接在支撑架2的中部通孔内，支撑架2的右侧前端固定连接有控制面板8，控制面板8与三通阀13和输送泵15电性连接，通过控制面板8便于操控，提高工作效率，塔体3的底部出液口固定连接在收集箱7的顶部进液口，收集箱7的底部固定连接在底座1的顶部，通过收集箱7便于收集清洗液和中和后的溶液，便于后续的集中处理，塔体3的前侧底端固定连接有进气管5，进气管5的前端外径上固定连接有法兰盘6，通过法兰盘6便于与制备设备相连接，从而便于收集尾气，第二出液管12的远离三通阀13的一端固定连接在中和溶液箱10的右侧底端进液口内，通过第二出液管12便于输送中和溶液，实现对尾气的净化，塔体3的顶部排气孔固定连接有排气管4，通过排气管4便于将处理后的气体排出。
30.工作原理：首先通过进气管5和法兰盘6将塔体3与聚氯化铝制备设备的尾气排放口相连，通过控制面板8控制三通阀13连通前侧出液口和右侧进液口，在输送泵15的作用下中和溶液箱10内的中和溶液通过第二出液管12、三通阀13、输液管14和喷液管16向塔体3内喷洒，喷洒的溶液与进入塔体3内的尾气相互中和，从而实现了对尾气的净化，配合净化过滤网17可以对尾气中的杂质以及中和反应产生的结晶物进行过滤，进一步提升了尾气处理
的效果，净化液进入收集箱7内，当处理完毕后通过控制面板8控制塔体3连通前侧出液口与左侧进液口，在输送泵15的作用水箱9内的水液通过第一出液管11、三通阀13、输液管14和喷液管16向塔体3内进行喷射，喷射的水液可以对塔体3的内部以及净化过滤网17进行清洗，通过收集箱7和收集中和后的处理液和清洗液。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。