一种陶瓷催化滤芯及高温烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷催化滤芯及高温烟气净化装置技术领域，具体涉及一种陶瓷催化滤芯及高温烟气净化装置。


背景技术：

2.陶瓷滤芯进行过滤、抗菌和活化处理，对有害的余氯和悬浮污染物、有机化学物质、颜色与异味进行处理，陶瓷滤芯，具有耐酸碱、耐高温、抗腐蚀等独特功能，而烟气净化装置是焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来，进入净化装置的微小级烟雾废气在装置内部被过滤，而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的陶瓷催化滤芯及高温烟气净化装置结构比较简单，缺少安装结构，导致在对陶瓷催化滤芯进行安装不方便，从而不便后期的维修或更换。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种陶瓷催化滤芯及高温烟气净化装置，以解决现有技术中由于缺少安装结构导致的在对陶瓷催化滤芯进行安装不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烟气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内部设置有降温结构，包括净化箱，所述净化箱的内部设置有降温结构，所述降温结构包括连接管，所述连接管固定安装在净化箱的内部且连接管贯穿净化箱的顶部，所述净化箱的内部设置有导流管，所述连接管与导流管连通，所述导流管的底部固定连通有多个喷洒管，所述导流管的两端均设置有两个夹持板，两个所述夹持板一端固定在净化箱的顶部，多个所述喷洒管的底端均通过密封轴承活动连接有喷洒头，所述喷洒头的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的外端固定设置有多个涡轮叶片，在使用时，通过连接管与陶瓷滤芯外部的水源进行连接，然后经过导流管底端的多个喷洒管喷出，在水源经过喷洒管喷出时，会带动喷洒管底端的喷洒头转动，喷洒头会使水源均匀的喷洒在净化箱的内部，从而对净化箱内部的烟气进行降温。
6.进一步地，所述夹持板的截面加工成弧型，提高对导流管夹持的稳固性。
7.进一步地，所述喷洒头的外端开设有多个喷洒孔，通过喷洒头将水均匀喷洒在净化箱的内部。
8.进一步地，所述净化箱的底部四个拐角处均固定设置有支撑脚，提高本实用新型的稳固性。
9.进一步地，所述净化箱的内部设置有倾斜板，所述净化箱的内部前后两侧均开设有滑槽，可以使净化箱内部冷凝的液体完全排出。
10.本实用新型还包括一种应用于上述高温烟气净化装置的陶瓷催化滤芯，包括陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯的两侧上下两端均固定设置有连接块，所述连接块滑动安装在净化箱
的前后两侧内壁中，所述净化箱的前后两侧内壁均固定设置有两个限位杆，两个所述限位杆的外端均套有弹簧，两个所述限位杆的外端均滑动安装有滑动板，所述弹簧的一端与滑动板固定连接，所述净化箱的内部固定设置有隔板，所述隔板处在陶瓷滤芯的一侧。
11.进一步地，所述净化箱的一侧连通有导气管，所述净化箱的一侧两端均设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外端铰接连接有卡块，在使用时将陶瓷滤芯安装在净化箱的内部，然后陶瓷滤芯内部的连接块会在净化箱的内壁滑动，从而挤压弹簧，使弹簧发生形变，然后调节净化箱前侧的两个卡块，卡块会对陶瓷滤芯进行限位，从而方便对陶瓷滤芯进行拆装。
12.进一步地，所述连接块的尺寸与滑槽相适配，陶瓷滤芯通过连接块滑动安装在净化箱的内部。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、本实用新型通过设置连接管、导流管、喷洒管、夹持板和喷洒头，在使用时，将连接管与外部水源连接，水源会经过连接管流入导流管的内部，然后经过导流管底部的多个喷洒管喷出，喷洒管底端活动连接有喷洒头，在水流经过喷洒管喷出时，会带动涡轮叶片转动，涡轮叶片安装在固定板外端，固定板通过连接杆与喷洒头固定连接，从而带动喷洒头转动，喷洒头会使水流均匀喷洒在净化箱的内部，从而对高温烟气进行降温；
15.2、本实用新型通过设置陶瓷滤芯、连接块、限位杆、弹簧和滑动板，在使用时，将陶瓷滤芯安装在净化箱的内部，陶瓷滤芯两侧的连接块会滑动安装在净化箱的内壁中，连接块会挤压滑动板，滑动板会使连接块外端的滑动板发生形变，形变的滑动板会向外推动陶瓷滤芯，然后调节净化箱两侧的卡块，使卡块对陶瓷滤芯进行限位，方便了对陶瓷滤芯的拆装。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型提供的侧视图。
18.图3为本实用新型提供的净化箱的剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型提供的降温结构示意图。
20.图5为本实用新型提供的图4中a的放大图。
21.图中：1净化箱、2陶瓷滤芯、3连接块、4限位杆、5弹簧、6滑动板、7隔板、8连接管、9导流管、10喷洒管、11夹持板、12喷洒头、13连接杆、14固定板、15涡轮叶片、16导气管、17阻尼转轴、18卡块。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1和4-5，该实施例的一种高温烟气净化装置，包括净化箱1，所述净化箱1的底部四个拐角处均固定设置有支撑脚，提高本实用新型的稳固性，所述净化箱1
的内部设置有倾斜板，可以使净化箱1内部冷凝的液体完全排出，所述净化箱1的内部降温结构，所述降温结构包括连接管8，所述连接管8固定安装在净化箱1的内部且连接管8贯穿净化箱1的顶部，所述净化箱1的内部设置有导流管9，所述连接管8与导流管9连通，所述导流管9的底部固定连通有多个喷洒管10，所述导流管9的两端均设置有两个夹持板11，两个所述夹持板11一端固定在净化箱1的顶部，所述夹持板11的截面加工成弧型，提高对导流管9夹持的稳固性，多个所述喷洒管10的底端均通过密封轴承活动连接有喷洒头12，所述喷洒头12的外端开设有多个喷洒孔，通过喷洒头12将水均匀喷洒在净化箱1的内部，所述喷洒头12的顶部固定连接有连接杆13，所述连接杆13的顶端固定连接有固定板14，所述固定板14的外端固定设置有多个涡轮叶片15，所述净化箱1的一侧连通有导气管16，所述净化箱1的一侧两端均设置有阻尼转轴17，所述阻尼转轴17的外端铰接连接有卡块18，在使用时，通过连接管8与陶瓷滤芯2外部的水源进行连接，然后经过导流管9底端的多个喷洒管10喷出，在水源经过喷洒管10喷出时，会带动喷洒管10底端的喷洒头12转动，喷洒头12会使水源均匀的喷洒在净化箱1的内部，从而对净化箱1内部的烟气进行降温。
24.实施场景具体为：在使用时，将连接管8与外部水源连接，水源会经过连接管8流入导流管9的内部，然后经过导流管9底部的多个喷洒管10喷出，喷洒管10底端活动连接有喷洒头12，在水流经过喷洒管10喷出时，会带动涡轮叶片15转动，涡轮叶片15安装在固定板14外端，固定板14通过连接杆13与喷洒头12固定连接，从而带动喷洒头12转动，喷洒头12会使水流均匀喷洒在净化箱1的内部，从而对高温烟气进行降温。
25.参照说明书附图1-3，该实施例的一种陶瓷催化滤芯，包括陶瓷滤芯2，所述陶瓷滤芯2的两侧上下两端均固定设置有连接块3，所述连接块3滑动安装在净化箱1的前后两侧内壁中，所述净化箱1的内部前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的尺寸与连接块3相适配，陶瓷滤芯2通过连接块3滑动安装在净化箱1的内部，所述净化箱1的前后两侧内壁均固定设置有两个限位杆4，两个所述限位杆4的外端均套有弹簧5，两个所述限位杆4的外端均滑动安装有滑动板6，所述弹簧5的一端与滑动板6固定连接，所述净化箱1的内部固定设置有隔板7，所述隔板7处在陶瓷滤芯2的一侧，在使用时将陶瓷滤芯2安装在净化箱1的内部，然后陶瓷滤芯2内部的连接块3会在净化箱1的内壁滑动，从而挤压弹簧5，使弹簧5发生形变，然后调节净化箱1前侧的两个卡块18，卡块18会对陶瓷滤芯2进行限位，从而方便对陶瓷滤芯2进行拆装。
26.实施场景具体为：在使用时，将陶瓷滤芯2安装在净化箱1的内部，陶瓷滤芯2两侧的连接块3会滑动安装在净化箱1的内壁中，连接块3会挤压滑动板6，滑动板6会使连接块3外端的滑动板6发生形变，形变的滑动板6会向外推动陶瓷滤芯2，然后调节净化箱1两侧的卡块18，使卡块18对陶瓷滤芯2进行限位，方便了对陶瓷滤芯2的拆装。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。