一种建筑用脚手架钢管环保刷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑用脚手架钢管环保刷漆设备。


背景技术：

2.目前，在建筑过程中，脚手架是常见的建筑平台或防护设备，脚手架由钢管搭建而成，这种钢管在使用前需要进行刷漆处理；现有技术中，对于脚手架钢管的刷漆处理，一般为露天喷刷，油漆会产生刺鼻的气味甚至造成烟尘污染；因而，提供一种建筑用脚手架钢管环保刷漆设备是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效防止气味和烟尘的扩散，保护施工环境。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，包括底座、设置于所述底座顶部的刷漆槽和供液泵，所述刷漆槽内部设置有钢管支架和钢管支撑条，若干根所述钢管通过所述钢管支架和所述钢管支撑条设置于所述刷漆槽内，所述刷漆槽的一侧还设置有施工平台，喷漆管通过所述供液泵抽取的油漆对所述刷漆槽内的钢管喷漆。
6.优选地，所述刷漆槽一端与所述底座活动连接，另一端通过销轴与所述底座铰接，所述刷漆槽与所述底座活动连接的一端设置有液压缸，通过所述液压缸的伸缩控制所述刷漆槽的一端升降，所述刷漆槽与所述底座铰接的一端还设置有出液口。
7.优选地，所述出液口处设置有油漆桶，所述油漆桶通过供液泵连接喷漆管。
8.优选地，所述钢管支架的顶部竖向铺设有多层所述钢管，相邻两层所述钢管之间由所述钢管支撑条间隔支撑。
9.优选地，所述钢管支架包括矩形的框架和横向设置于所述框架内的支撑杆，所述框架两端的横杆上和支撑杆上均相对设置有若干限位所述钢管的弧形的限位槽一，各所述限位槽一之间设置间隔柱一。
10.优选地，所述钢管支架的四角处还设置有限位柱。
11.优选地，所述钢管支架的两侧还设置有连接吊装绳的吊环。
12.优选地，所述钢管支撑条上设置有若干限位所述钢管的弧形的限位槽二，各所述限位槽二之间设置间隔柱二，每两层所述钢管之间设置有两个所述钢管支撑条，且相邻两层所述钢管的各钢管之间错位设置。
13.优选地，所述施工平台焊接于所述刷漆槽的一侧，所述施工平台的底部与所述刷漆槽之间设置有加固杆。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
15.1、本实用新型提供的建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，通过刷漆槽和供液泵的设
置，使得钢管的刷漆工作能够在槽体内进行，能够有效防止气味和烟尘的扩散，进而减小对环境的污染。
16.2、本实用新型提供的建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，刷漆槽一端能够抬起，使得槽内的油漆能够顺利流出槽体内，方便循环利用。
17.3、本实用新型提供的建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，钢管通过所述钢管支架和所述钢管支撑条设置于所述刷漆槽内，且各层钢管能够错位放置，保证了各钢管均能够淋到油漆，保证刷漆效果，能够同时喷淋多层钢管，施工效率较高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型中建筑用脚手架钢管环保刷漆设备的主视图；
20.图2为本实用新型中建筑用脚手架钢管环保刷漆设备的刷漆槽抬起状态的主视图；
21.图3为图1的右视图；
22.图4为图1的俯视图；
23.图5为本实用新型中钢管支撑条的结构示意图；
24.图中：1-底座、2-刷漆槽、3-钢管支架、31-框架、32-支撑杆、33-限位槽一、34-间隔柱一、35-限位柱、36-吊环、4-钢管支撑条、41-限位槽二、42-间隔柱二、5-施工平台、6-液压缸、7-出液口、8-加固杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的目的是提供一种建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，以解决现有技术存在的问题。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.本实施例中的建筑用脚手架钢管环保刷漆设备，如图1-4所示，包括底座1、设置于底座1顶部的刷漆槽2和供液泵(图中为示出)，刷漆槽2内部设置有钢管支架3和钢管支撑条4，若干根钢管通过钢管支架3和钢管支撑条4设置于刷漆槽2内，刷漆槽2的一侧还设置有施工平台5，喷漆管通过供液泵抽取的油漆对刷漆槽2内的钢管喷漆。
29.于本具体实施例中，刷漆槽2一端与底座1活动连接，另一端通过销轴与底座1铰接，刷漆槽2与底座1活动连接的一端设置有液压缸6，通过液压缸6的伸缩控制刷漆槽2的一端升降，刷漆槽2与底座1铰接的一端还设置有出液口7；通过刷漆槽2一端的抬起，使刷漆过
程中流到刷漆槽2底部油漆由出液口7流出刷漆槽2实现循环利用。在出液口7处设置有油漆桶，油漆流入油漆桶内，油漆桶通过供液泵连接喷漆管。
30.于本具体实施例中，钢管支架3的顶部竖向铺设有多层钢管，相邻两层钢管之间由钢管支撑条4间隔支撑。
31.如图4所示，钢管支架3包括矩形的框架31和横向设置于框架31内的支撑杆32，框架31两端的横杆上和支撑杆32上均相对设置有若干限位钢管的弧形的限位槽一33，各限位槽一33之间设置间隔柱一34；如图5所示，钢管支撑条4上设置有若干限位钢管的弧形的限位槽二41，各限位槽二41之间设置间隔柱二42，每两层钢管之间设置有两个钢管支撑条4，且相邻两层钢管的各钢管之间错位设置；摆放钢管时先摆放钢管支架3顶部的一层，每根钢管的管体限位对应的限位槽一内33；第一层钢管上面先铺设钢管支撑条4，钢管支撑条4上再铺设一层钢管，且上面各层钢管之间均由钢管支撑条4间隔，通过调节各钢管支撑条4间的限位槽二41的横向位置实现各层钢管的错位摆放，错位摆放使得钢管能够充分淋漆。
32.在钢管支架3的四角处还设置有限位柱35，通过限位柱35防止各钢管由钢管支架3上掉落。
33.在钢管支架3的两侧还设置有连接吊装绳的吊环36；通过吊车吊装钢管支架3进出刷漆槽2。
34.于本具体实施例中，施工平台5焊接于刷漆槽2的一侧，施工平台5的底部与刷漆槽2之间设置有加固杆8。
35.本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。