用于径向吸附器填料装填的布料器的制作方法

1.本实用新型涉及变压吸附制氧设备技术领域，尤其是一种用于径向吸附器填料装填的布料器。


背景技术：

2.随着vpsa变压吸附制氧设备的大型化，以前采用的轴向流吸附器由于气流分布不均匀，造成分子筛利用率低，且能耗高，不适用大型设备；且轴向流吸附器大型化后占地面积大，交通运输不便。随着科技的进步，径向型吸附器由于气流分布均匀，分子筛利用率高，且符合气流吸附理论，随被大量应用于大型vpsa制氧设备上。
3.径向型吸附器填料分内外层，一般外床层比较薄，且上封头一般是蝶形或者椭圆形，造成外层填料按照以前的人工装填办法非常困难，不适用的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种用于径向吸附器填料装填的布料器，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种用于径向吸附器填料装填的布料器，包括：底架，以及与所述底架固定连接的支撑架；吸附器装料口，与所述底架可拆卸连接；第一填料漏斗，与所述支撑架顶部相抵设置；过滤漏斗，围绕设置于所述第一填料漏斗底部；外套筒组件，与所述过滤漏斗底部相连接，且延伸至吸附器内部；内套筒组件，设置于所述外套筒组件内，且与所述外套筒组件同圆心设置；及第二填料漏斗，设置于所述内套筒组件顶部；通过在所述吸附器装料口上设置有外套筒组件，并于所述外套筒组件内设置有所述内套筒组件，形成从上至下相分隔的两条物料通道，以分别盛装和通过制氧分子筛和干燥吸水分子筛。
6.作为优选，所述底架上设置有垂向电机，所述垂向电机与所述支撑架相邻设置。
7.作为优选，所述电机的输出端设置有传动组件，所述传动组件与所述外套筒组件相连设置。
8.作为优选，所述传动组件包括：与所述电机输出端相连的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动皮带与固定设置于所述外套筒组件的第二皮带轮传动连接。
9.作为优选，所述第一填料漏斗为大填料漏斗，所述第二填料漏斗为小填料漏斗，所述第一填料漏斗外壁通过螺栓与所述支撑架顶部固定连接。
10.作为优选，所述外套筒组件包括：与所述过滤漏斗底部固定连接的第一外套管，所述第一外套管通过法兰与y型三通套筒的主管道相连接，所述y型三通套筒的两分支管分别通过法兰与第二外套管和第三外套管相连通。
11.作为优选，所述第二外套管和所述第三外套管管壁下侧均匀开设有多个通孔。
12.作为优选，所述内套筒组件包括：多根内套管，多根所述内套管通过内插可拆卸连接。
13.作为优选，所述外套筒组件与所述内套筒组件之间设置有多根加强筋。
14.作为优选，还包括：控制箱，所述控制箱通过电源线与所述垂向电机电性连接。
15.有益效果：在本技术实施例中，采用径向分隔输送分子筛的方式，通过在所述吸附器装料口上设置有外套筒组件，并于所述外套筒组件内设置有所述内套筒组件，形成从上至下相分隔的两条物料通道，以分别盛装和通过制氧分子筛和干燥吸水分子筛，达到了分别输送分子筛的目的，从而实现了便于装填和提高装填效率的技术效果，进而解决了径向型吸附器填料分内外层，一般外床层比较薄，且上封头一般是蝶形或者椭圆形，造成外层填料按照以前的人工装填办法非常困难，不适用的技术问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的用于径向吸附器填料装填的布料器结构示意图；
17.图2是本实用新型的用于径向吸附器填料装填的布料器的通孔示意图；
18.图3是本实用新型的用于径向吸附器填料装填的布料器的加强筋示意图。
19.附图标记为：1、底架；2、支撑架；3、吸附器装料口；4、第一填料漏斗；5、过滤漏斗；6、外套筒组件；7、内套筒组件；8、第二填料漏斗；9、垂向电机；10、传动组件；11、第一皮带轮；12、传动皮带；13、第二皮带轮；14、螺栓；15、第一外套管；16、y型三通套筒；17、分支管；18、第二外套管；19、第三外套管；20、通孔；21、加强筋；22、控制箱；23、电源线；24、主管道；25、内套管。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.如图1-3所示，本技术涉及一种用于径向吸附器填料装填的布料器。该一种用于径
向吸附器填料装填的布料器包括：底架1，以及与所述底架1固定连接的支撑架2；底架1是指底部支撑架2，能够实现良好的固定和支撑其他部件的效果。支撑架2是指具有支撑功能的架体，通过螺栓14或焊接的方式固定设置于底架1底部，能够实现良好的固定安装效果，从而实现支撑和固定其他部件的效果。吸附器装料口3，与所述底架1可拆卸连接；能够实现良好的固定和安装效果。
25.第一填料漏斗4，与所述支撑架2顶部相抵设置；能够实现将第一填料漏斗4安装于支撑架2顶部，从而实现良好的支撑效果。过滤漏斗5，围绕设置于所述第一填料漏斗4底部；能够实现良好的过滤效果，从而实现便于分子筛流通的效果。外套筒组件6，与所述过滤漏斗5底部相连接，且延伸至吸附器内部；能够实现分子筛按照预设的流道进行流通的效果。内套筒组件7，设置于所述外套筒组件6内，且与所述外套筒组件6同圆心设置；能够实现内部空间分隔的效果，从而实现供其他分子筛流通的效果，进而实现放置多种分子筛的效果。
26.第二填料漏斗8，设置于所述内套筒组件7顶部；能够实现供分子筛进入内套管的效果，从而实现良好的进料效果。进一步的，所述第一填料漏斗4为大填料漏斗，所述第二填料漏斗8为小填料漏斗，所述第一填料漏斗4外壁通过螺栓14与所述支撑架2顶部固定连接。能够实现良好的固定安装效果，从而确保结构的稳定性。大填料漏斗用于盛装制氧分子筛容积比较大，为了提高装填效率大漏斗容积一般在0.22m3，由于外型尺寸比较大，一般设置成可拆卸的，用螺栓14与底架1支撑固定便于运输。小填料漏斗用于盛装干燥吸水分子筛容积比较小，但高度比较高，也设计成可拆卸式。
27.通过在所述吸附器装料口3上设置有外套筒组件6，并于所述外套筒组件6内设置有所述内套筒组件7，形成从上至下相分隔的两条物料通道，以分别盛装和通过制氧分子筛和干燥吸水分子筛。通过在吸附器料口上安装径向外套筒组件6，以及在外套筒组件6内安装有内套筒组件7，能够实现供不同类型的分子筛进行流通的效果，从而确保分子筛良好的流通效果，进而防止发生堵塞的情况。
28.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
29.在本技术实施例中，采用径向分隔输送分子筛的方式，通过在所述吸附器装料口3上设置有外套筒组件6，并于所述外套筒组件6内设置有所述内套筒组件7，形成从上至下相分隔的两条物料通道，以分别盛装和通过制氧分子筛和干燥吸水分子筛，达到了分别输送分子筛的目的，从而实现了便于装填和提高装填效率的技术效果，进而解决了径向型吸附器填料分内外层，一般外床层比较薄，且上封头一般是蝶形或者椭圆形，造成外层填料按照以前的人工装填办法非常困难，不适用的技术问题。
30.进一步的，所述底架1上设置有垂向电机9，所述垂向电机9与所述支撑架2相邻设置。能够实现提供驱动力的效果，从而实现带动其他部件动作的效果。更进一步的，所述电机的输出端设置有传动组件10，所述传动组件10与所述外套筒组件6相连设置。能够实现良好的传动效果，从而实现带动其他部件旋转的效果。优选的，所述传动组件10包括：与所述电机输出端相连的第一皮带轮11，所述第一皮带轮11通过传动皮带12与固定设置于所述外套筒组件6的第二皮带轮13传动连接。能够实现良好的皮带传送效果。进一步的，垂向电机9外部设置有固定支架，固定支架与底架1固定连接，固定支架一侧设置有延伸杆，延伸杆与外套筒组件6套接。能够实现支撑外套筒组件的效果，从而防止外套筒组件发生位移的情况。
31.进一步的，所述外套筒组件6包括：与所述过滤漏斗5底部固定连接的第一外套管15，所述第一外套管15通过法兰与y型三通套筒16的主管道24相连接，所述y型三通套筒16的两分支管17分别通过法兰与第二外套管18和第三外套管19相连通。能够实现良好的固定连接效果，从而确保结构的稳定性，进而实现便于旋转的效果。更进一步的，所述第二外套管18和所述第三外套管19管壁下侧均匀开设有多个通孔20。能够实现便于分子筛流出的效果。
32.进一步的，所述内套筒组件7包括：多根内套管25，多根所述内套管25通过内插可拆卸连接。能够实现便于安装和拆卸的效果，同时还能实现与外套管相配合的效果。
33.进一步的，所述外套筒组件6与所述内套筒组件7之间设置有多根加强筋21。能够实现良好的固定连接效果，同时还能确保足够的强度，从而确保结构的稳定性。
34.进一步的，还包括：控制箱22，所述控制箱22通过电源线23与所述垂向电机9电性连接。能够实现良好的控制效果，从而确保运行稳定的效果。控制箱22内装有控制开关和变频调速器，控制布料器电机的启停和转动速度，放在装填平台上，随时能操作。
35.本实用新型的工作原理如下：
36.吸附器开始装料时，先把底架1通过螺栓14固定在吸附器装料口3上，再依次安装大填料漏斗、小填料漏斗；
37.y型套筒三通和内外套管组件通过吸附器入孔进到吸附器内部，再通过螺栓14连接先安装y型套筒三通再安装两组内外套管组件。布料器组件安装完成后，连接控制箱22和电机电源线23，全部连接完成后通电试转一下，保证外套管不碰到吸附器内壁。
38.试转没问题后开始装填，打开控制箱22电源，先调整一个低转速，小填料漏斗内倒满干燥吸水填料，通过入孔观察吸水填料是否全部进入吸附器外床层，如果没有及时调整内套管25的角度。调整好之后按比例向大小填料漏斗倾倒对应的填料即可。
39.本实用新型还具有如下有益效果：
40.1、解决径向型吸附器填料装填困难的问题，且装填效率高；
41.2、布料器电机转动速度一致，填料分布均匀，装填密实，降低填料在吸附器运行过程中自然沉降的概率，提高填料的寿命；
42.3、通过改变内外套筒的长度可以适用于各种型号尺寸的吸附器，使用方便。
43.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。