一种农药制剂集中混配系统的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产设备技术领域，尤其是涉及一种农药制剂集中混配系统。


背景技术：

2.我国是农药生产大国，也是农药出口和使用大国。目前农药使用凭感觉靠经验，既缺乏专业知识，也缺少利用现代农业科技的能力，整体农药使用技术水平低，据统计，我国农药利用率仅为39.8％。
3.目前农药的配制现状一般是通过在打药桶中直接手动配制。但这种配传统农药混配方式存在以下问题：混配顺序不规范，农药制剂混配不均匀导致沉淀、不稳定；部分打药机没有严格按照打完药液后再去加水加药，往往加水时打药机中还剩一部分药液，这样再向药罐中加入多少农药制剂没有规范的药量，导致实际打药的浓度要么过高浪费农药制剂，甚至会出现药害，要么过低导致药效降低；农药包装没有清洗干净，随地丢弃造成环境污染。特别是，农场现场配药时，农艺师皮肤及衣服容易接触农药造成身体损伤，对身体健康造成极大的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药制剂集中混配系统，以解决现有技术中人工配制农药制剂溶液混合不均匀，配制过程安全性低的问题，本实用新型的农药制剂集中混配系统配制的农药制剂溶液浓度更准确，溶液更均匀、稳定，且能够实现自动配制，避免农艺师皮肤及衣服接触农药而造成身体损伤，配制过程安全可靠，能够有效提高农药制剂的配制效率。
5.本实用新型提供的一种农药制剂集中混配系统，包括给水模块、清洗供水模块、清洗设备模块、制剂配制模块和总控制系统模块，
6.所述给水模块的出水端与所述清洗供水模块和/或所述制剂配制模块的入水端连接，且所述给水模块为所述清洗供水模块和所述制剂配制模块分别供水；
7.所述清洗设备模块的入水端与所述清洗供水模块的出水端连接，且所述清洗供水模块分别为所述清洗设备模块在农药制剂溶解过程和设备冲洗过程供水；
8.所述清洗设备模块的出水端与所述制剂配制模块的入水端连接，且清洗设备模块向所述制剂配制模块输送溶解后的农药制剂溶液；
9.所述总控制系统模块分别与所述给水模块、清洗供水模块、清洗设备模块和制剂配制模块电连接，以对所述给水模块、清洗供水模块、清洗设备模块和制剂配制模块进行自动控制。
10.作为本实用新型的一个优选方案，所述清洗供水模块包括清洗水储罐、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、清洗水泵和冲洗水泵，所述清洗水储罐通过所述第一控制阀与所述给水模块连接，所述清洗水储罐分别通过第一流路和第二流路与所述清洗设备模块
连接，所述第一流路与所述第二流路并联设置，所述第二控制阀和所述清洗水泵设置于第一流路中，所述第三控制阀和所述冲洗水泵设置于第二流路中。
11.作为本实用新型的一个优选方案，所述清洗设备模块包括清洗罐、农药制剂出液泵和出液单向阀，所述清洗罐的一端与所述清洗供水模块连接且另一端与所述农药制剂出液泵连接，所述出液单向阀一端与所述农药制剂出液泵连接且另一端与所述制剂配制模块连接。
12.作为本实用新型的一个优选方案，在所述清洗罐上设置有清洗水进水口和冲洗水进水口，所述冲洗水进水口与所述冲洗水泵连接，所述清洗水进水口与所述清洗水泵连接。
13.作为本实用新型的一个优选方案，所述清洗罐内设置有清洗喷头，所述清洗喷头通过喷头支架连接于所述清洗罐内，所述清洗喷头与所述清洗水进水口连接。
14.作为本实用新型的一个优选方案，在所述清洗罐上还设置有冲洗盘管进水口，在所述清洗罐内设置有冲洗盘管，所述冲洗盘管沿所述清洗罐的内壁设置并与所述清洗罐内壁之间设有间隙，所述冲洗盘管上设置有冲洗盘管连接口，所述冲洗盘管连接口与所述冲洗盘管进水口连接，所述冲洗盘管进水口与所述冲洗水泵连接。
15.作为本实用新型的一个优选方案，所述冲洗盘管上设置有多个冲洗孔，多个所述冲洗孔沿所述冲洗盘管的外侧均匀设置，所述冲洗孔设置于所述冲洗盘管的上侧并与冲洗盘管横切水平面之间的夹角为θ，30
°
≤θ≤45
°
。
16.作为本实用新型的一个优选方案，在所述所述冲洗水泵与所述冲洗水进水口之间设置有冲洗水进水阀，在所述冲洗盘管进水口与所述冲洗水泵之间设置有冲洗盘管进水阀，所述冲洗水进水阀和所述冲洗盘管进水阀并联设置。
17.作为本实用新型的一个优选方案，所述给水模块包括依次连接的水储罐、给水阀、过滤器、给水泵和给水流量计，所述给水流量计与所述清洗供水模块和/或制剂配制模块连接。
18.作为本实用新型的一个优选方案，所述制剂配制模块包括依次连接的制剂配制给水电磁阀、制剂配制给水单向阀和制剂配制桶，所述制剂配制给水电磁阀与所述给水模块连接，所述清洗设备模块与所述制剂配制桶连接。
19.与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：
20.1、本实用新型提供的农药制剂集中混配系统，通过包括给水模块、清洗供水模块、清洗设备模块、制剂配制模块和总控制系统模块，给水模块的出水端与清洗供水模块和/或制剂配制模块的入水端连接，且给水模块为清洗供水模块和制剂配制模块分别供水；清洗设备模块的入水端与清洗供水模块的出水端连接，且清洗供水模块分别为清洗设备模块在农药制剂溶解过程和设备冲洗过程供水；清洗设备模块的出水端与制剂配制模块的入水端连接，且清洗设备模块向制剂配制模块输送溶解后的农药制剂溶液；总控制系统模块分别与给水模块、清洗供水模块、清洗设备模块和制剂配制模块电连接，以对给水模块、清洗供水模块、清洗设备模块和制剂配制模块进行自动控制。本实用新型的农药制剂集中混配系统通过先将农药制剂在清洗设备模块中溶解，然后将溶解液输送至药制剂配制模块中做进一步溶解，农药制剂的分步溶解过程使农药制剂溶解更均匀，提高农药的有效利用率；且清洗设备模块中盛装溶解试剂的设备能够得到充分冲洗，并将冲洗后带有残留试剂的溶液并入药制剂配制模块中，使农药制剂的配制浓度更准确；另外，总控制系统模块能够使各模块
实现自动配制，避免农艺师皮肤及衣服接触农药而造成身体损伤，配制过程安全可靠，能够有效提高农药制剂的配制效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本实用新型的农药制剂集中混配系统的结构示意图；
23.图2为本实用新型中的清洗罐的结构示意图；
24.图3为本实用新型中的清洗罐的俯视图；
25.图4为本实用新型中的冲洗盘管的结构示意图；
26.图5为本实用新型中的冲洗盘管的纵截面图。
27.图中：1、给水模块；11、给水储罐；12、给水阀；13、过滤器；14、给水泵；15、给水流量计；2、清洗供水模块；21、清洗水储罐；22、第一控制阀；23、第二控制阀；24、第三控制阀；25、清洗水泵；26、冲洗水泵；3、清洗设备模块；31、清洗罐；32、制剂清洗控制柜；33、冲洗水进水阀；34、冲洗盘管进水阀；35、清洗水进水口；36、冲洗水进水口；37、冲洗盘管进水口；38、农药制剂出液泵；39、出液单向阀；310、清洗罐清洗盖；311、清洗喷头；312、喷头支架；313、冲洗盘管连接口；314、冲洗孔；315、冲洗盘管；4、制剂配制模块；41、制剂配制桶；42、制剂配制给水电磁阀；43、制剂配制给水单向阀；51、总控制柜。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
31.实施例1：
32.本实施例提供的一种农药制剂集中混配系统，如图1所示，包括给水模块1、清洗供水模块2、清洗设备模块3、制剂配制模块4和总控制系统模块。给水模块1的出水端与清洗供水模块2和/或制剂配制模块4的入水端连接，且给水模块1为清洗供水模块2和制剂配制模块4分别供水。清洗设备模块3的入水端与清洗供水模块2的出水端连接，且清洗供水模块2
分别为清洗设备模块在农药制剂溶解过程和设备冲洗过程供水。清洗设备模块3的出水端与制剂配制模块4的入水端连接，且清洗设备模块3向制剂配制模块4输送溶解后的农药制剂溶液。总控制系统模块分别与给水模块1、清洗供水模块2、清洗设备模块3和制剂配制模块4电连接，以对给水模块1、清洗供水模块2、清洗设备模块3和制剂配制模块4进行自动控制。
33.本实施例的农药制剂集中混配系统在使用时，先通过给水模块1为清洗供水模块2提供一定量的水；然后将农药制剂加入清洗设备模块3中，清洗供水模块2为清洗设备模块3供水，先使农药制剂完全溶解，然后将溶解的农药制剂溶液输送至制剂配制模块4；再使清洗供水模块2为清洗设备模块3供水，来冲洗盛装溶解试剂的设备，将设备上残留的试剂冲洗干净，然后再将冲洗后的残留试剂溶液输送至制剂配制模块4；最后给水模块1根据农药制剂配制浓度的需求为制剂配制模块4提供一定的水量，以使制剂配制模块4完成最终的农药制剂的配制。
34.具体地，先将农药制剂在清洗设备模块3中溶解，然后将溶解液输送至药制剂配制模块4中做进一步溶解，农药制剂的分步溶解过程使农药制剂溶解更均匀，提高农药的有效利用率。而传统的农药制剂的配制一般是将农药制剂直接导入大量的清水中，导致农药制剂与清水混合不均匀，增加了混配难度，影响农药制剂功效。
35.另外，本实施例中的清洗供水模块2能够为清洗设备模块3分别在农药制剂溶解过程和设备冲洗过程中供水，使清洗设备模块3中盛装溶解试剂的设备能够得到充分冲洗，并将冲洗后带有残留试剂的溶液并入药制剂配制模块4中，使农药制剂的配制浓度更准确。
36.再者，本实施例中的总控制系统模块能够根据农药制剂的配制浓度的需求合理控制给水模块1分别为清洗供水模块2和制剂配制模块4的供水量，以及清洗供水模块2在农药制剂溶解过程和设备冲洗过程中分别为清洗设备模块3的供水量，以使农药制剂的配制过程更加精细可控，使制剂配制模块4最终配制的农药制剂溶液的浓度更精确。
37.本实施例的农药制剂集中混配系统相较传统的农药制剂的配制方式配制的农药制剂溶液浓度更准确，溶液更均匀、稳定，且能够实现自动配制，避免农艺师皮肤及衣服接触农药而造成身体损伤，配制过程安全可靠，能够有效提高农药制剂的配制效率。
38.优选地，清洗供水模块2包括清洗水储罐21、第一控制阀22、第二控制阀23、第三控制阀24、清洗水泵25和冲洗水泵26，清洗水储罐21通过第一控制阀22与给水模块1连接，清洗水储罐21分别通过第一流路和第二流路与清洗设备模块3连接，第一流路与第二流路并联设置，第二控制阀23和清洗水泵25设置于第一流路中，第三控制阀24和冲洗水泵26设置于第二流路中。清洗水储罐21的底端连接第一流路和第二流路。其中，第一控制阀22、第二控制阀23和第三控制阀24均为电磁阀。第一控制阀22用于控制给水模块1对清洗水储罐21的供水状态。第二控制阀23和清洗水泵25用于控制第一流路的水流状态。第三控制阀24和冲洗水泵26用于控制第二流路的水流状态。
39.优选地，清洗设备模块3包括清洗罐31、农药制剂出液泵38和出液单向阀39，清洗罐31的一端与清洗供水模块2连接且另一端与农药制剂出液泵38连接，出液单向阀39一端与农药制剂出液泵38连接且另一端与制剂配制模块4连接。清洗罐31的底端通过管道与农药制剂出液泵38连接。农药制剂在清洗罐31中溶解。农药制剂出液泵38和出液单向阀39用于控制清洗罐31向制剂配制模块4传送农药制剂溶液的输液状态。其中，清洗水储罐21中的
水通过清洗罐31全部注入至农药制剂配制桶41。
40.优选地，在清洗罐31上设置有清洗水进水口35和冲洗水进水口36，冲洗水进水口36与冲洗水泵26连接，清洗水进水口35与清洗水泵25连接。清洗供水模块2通过第一流路与清洗罐31上的清洗水进水口35连接，用于农药制剂溶解时提供溶解水和包装物的清洗水。清洗供水模块2通过第二流路与清洗罐31上的冲洗水进水口36连接，用于为清洗罐31的冲洗提供冲洗水。
41.优选地，如图3所示，清洗罐31内设置有清洗喷头311，清洗喷头311通过喷头支架312连接于清洗罐31内，清洗喷头311与清洗水进水口35连接。喷头支架312将清洗喷头311架于清洗罐31内。农药制剂在配制的过程中，先将农药制剂包装物通过清洗罐清洗盖310倒入清洗罐31中，然后将农药制剂包装物塞入清洗喷头311，通过清洗喷头311对农药制剂包装物进行充分清洗，使农药制剂被充分利用，避免带有农药残留的农药制剂包装物污染环境。
42.优选地，在清洗罐31上还设置有冲洗盘管进水口37，在清洗罐31内设置有冲洗盘管315，冲洗盘管315沿清洗罐31的内壁设置并与清洗罐31内壁之间设有间隙，冲洗盘管315上设置有冲洗盘管连接口313，冲洗盘管连接口313与冲洗盘管进水口37连接，冲洗盘管进水口37与冲洗水泵26连接。水流通过冲洗盘管进水口37流至冲洗盘管315中，并通过冲洗盘管315对清洗罐31内壁残留农药制剂进行冲洗。
43.优选地，如图4和图5所示，冲洗盘管315上设置有多个冲洗孔314，多个冲洗孔314沿冲洗盘管315的外侧均匀设置，冲洗孔314设置于冲洗盘管315的上侧并与冲洗盘管315横切水平面之间的夹角为θ，30
°
≤θ≤45
°
。水流从冲洗孔314中流出，使冲洗盘管315能够将清洗罐31内壁的各个角落均冲洗干净，冲洗效果好。
44.优选地，在冲洗水泵26与冲洗水进水口36之间设置有冲洗水进水阀33，在冲洗盘管进水口37与冲洗水泵26之间设置有冲洗盘管进水阀34，冲洗水进水阀33和冲洗盘管进水阀34并联设置。进入冲洗盘管315的冲洗水的流量和压力通过冲洗水进水阀33和冲洗盘管进水阀34手动控制。
45.优选地，如图1所示，给水模块1包括依次连接的给水储罐11、给水阀12、过滤器13、给水泵14和给水流量计15，给水流量计15与清洗供水模块2和/或制剂配制模块4连接。给水阀12用于控制给水储罐11的出水状况。过滤器13对出水起到过滤的作用，避免供水中存有杂质。给水泵14和给水流量计15能够向清洗供水模块2和/或制剂配制模块4的提供精准的输水量。
46.优选地，制剂配制模块4包括依次连接的制剂配制给水电磁阀42、制剂配制给水单向阀43和制剂配制桶41，制剂配制给水电磁阀42与给水模块1连接，清洗设备模块3与制剂配制桶41连接。具体地，给水流量计15一个支路与制剂配制给水电磁阀42连接，另一个支路与第一控制阀22连接。清洗设备模块3中的出液单向阀39与制剂配制桶41连接。制剂配制给水电磁阀42用于控制给水模块1向制剂配制桶4的给水状态。
47.本实用新型提供的农药制剂集中混配系统还包括总控制系统模块，包括总控制柜51和制剂清洗控制柜32，制剂清洗控制柜32与第一控制阀22、第二控制阀23、第三控制阀24、清洗水泵25和冲洗水泵26连接。总控制柜51与给水泵14、给水流量计15、农药制剂配制给水电磁阀42、农药制剂出液泵38和制剂清洗控制柜32连接，以使总控制系统模块能够对
给水模块1、清洗供水模块2、清洗设备模块3和制剂配制模块4的输水状况进行自动控制。
48.本实施例的农药制剂集中混配系统在使用时，总控制系统模块控制制剂配制给水电磁阀42关闭，并打开第一控制阀22，使给水储罐11为清洗水储罐21供水。然后打开第二控制阀23和清洗水泵25，使清洗水储罐21的水流向清洗罐31的清洗喷头311，农药制剂包装物向清洗罐31倒入农药制剂后通过清洗喷头311进行充分冲洗，然后控制农药制剂出液泵38和出液单向阀39开启，将溶解后的农药制剂溶液输送至农药制剂配制桶41中。然后控制第三控制阀24和冲洗水泵26开启，并调整冲洗水进水阀33和冲洗盘管进水阀34，将清洗水储罐21的水流向清洗罐31的冲洗水进水口36和冲洗盘管315，以对清洗罐31的内部进行冲洗，然后控制农药制剂出液泵38和出液单向阀39开启，将冲洗后的农药制剂残留液输送至农药制剂配制桶41中。最后开启制剂配制给水单向阀43和制剂配制给水电磁阀42，使给水储罐11为农药制剂配制桶41供水，以使农药制剂配制桶41中的农药试剂配制成指定浓度，从而实现农药制剂的集中精准混配。
49.以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。