一种尼龙生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种尼龙生产用废气处理装置。


背景技术：

2.在生产尼龙过程中，需要经过诸多工序，如原料混合、搅拌、加热熔融混合、挤出成型、冷却等等；其中在加热熔融混合工序中，会产生一定量的热熔废气，需要使用到废气处理装置进行净化后排出。
3.现有的大多数尼龙生产用废气处理装置在使用时，通常都需要先对废气进行喷淋处理，可初步吸收废气中的可溶性组分以及实现降温目的，达到了预处理的效果，但是，在喷淋过程中，其喷淋头的位置一般都是固定的，很容易出现喷淋不均匀的情况，导致处理效果并不理想，为此本技术公开了一种尼龙生产用废气处理装置来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种尼龙生产用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的在对废气进行喷淋的过程中，其喷淋头的位置一般都是固定的，很容易出现喷淋不均匀的情况，导致处理效果并不理想问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼龙生产用废气处理装置，包括循环水箱和处理箱，所述处理箱内设置两个有喷淋头组，所述处理箱的侧部内壁上转动安装有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆上均螺纹套接有第一移块，所述处理箱的侧部内壁上安装有两个第一导杆，两个所述第一导杆的一端分别贯穿两个所述第一移块，两个所述第一移块的底部均开设有转动凹槽，两个所述转动凹槽的两侧内壁上均开设有安装转孔，每两个相对应的所述安装转孔内共同转动安装有转动套筒，两个所述转动套筒内均滑动套接有六角转杆，两个所述转动套筒上均套接安装有摆动转块，两个所述喷淋头组分别安装在两个所述摆动转块的底部上，两个所述第一丝杆的两端均延伸至所述处理箱外，两个所述第一丝杆的一端均安装有用于使得所述六角转杆来回转动的摆动连接机构，所述处理箱的侧部通过l形安装板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动转轴，所述驱动转轴的端部通过齿轮传动单元与两个所述第一丝杆的另一端相连接，所述处理箱内安装有过滤网，所述处理箱上安装有用于对所述过滤网进行清洁处理的清洁防堵机构，所述驱动转轴通过带轮传动单元与所述清洁防堵机构相连接。
6.优选的，所述摆动连接机构包括安装在所述第一丝杆端部上的转动圆盘，所述转动圆盘的侧部安装有偏心转柱，所述处理箱的侧部开设有连接转孔，所述连接转孔内转动安装有连接转轴，所述连接转轴的一端安装有连接摆杆，所述连接摆杆的侧部开设有矩形滑槽，所述偏心转柱的端部贯穿所述矩形滑槽，所述六角转杆安装在所述连接转轴的另一端上。
7.优选的，所述齿轮传动单元包括安装在所述驱动转轴端部上的主动齿轮，两个所述第一丝杆的端部均安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
8.优选的，所述清洁防堵机构包括转动安装在所述处理箱侧部内壁上的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有第二移块，所述第二移块的底部安装有安装横板，所述安装横板的顶部开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均滑动安装有竖直滑杆，两个所述竖直滑杆的底端共同安装有与所述过滤网顶部相贴合的清洁刮板，所述清洁刮板上安装有弹性挤压单元，所述第二移块上安装有导向单元，所述第二丝杆的一端延伸至所述处理箱外并与所述带轮传动单元相连接。
9.优选的，所述弹性挤压单元包括套设在所述竖直滑杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述安装横板的底部和所述清洁刮板的顶部相贴合。
10.优选的，所述导向单元包括安装在所述处理箱侧部内壁上的第二导杆，所述第二移块滑动套接在所述第二导杆上。
11.优选的，所述带轮传动单元包括分别套接安装在所述驱动转轴和所述第二丝杆上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，当启动驱动电机时，会通过驱动转轴、主动齿轮和从动齿轮带动两个第一丝杆同步转动，第一丝杆转动会通过第一移块、转动套筒和摆动转块带动喷淋头组左右移动，于此同时，第一丝杆转动也会通过转动圆盘、偏心转柱、连接摆杆和连接转轴带动六角转杆来回转动，从而可通过转动套筒和摆动转块带动喷淋头组来回摆动，使得喷淋头组在移动的过程中并来回摆动进行均匀喷淋，喷淋处理效果好；
14.2、本实用新型中，当驱动转轴转动时，也会通过传动带轮和传动皮带带动第二丝杆转动，在第二导杆的配合下，第二丝杆转动会带动第二移块和安装横板水平移动，进而可通过竖直滑杆带动清洁刮板水平移动，对过滤网进行自动清洁处理，同时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压推动清洁刮板一直紧贴在过滤网上进行清洁处理，清洁效果更好，有效减少出现过滤网被堵塞的情况，提高了实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
17.图2为本技术实施例中处理箱的局部剖切结构示意图；
18.图3为本技术实施例中喷淋头组与第一丝杆连接处的放大结构示意图；
19.图4为本技术实施例中第一丝杆与驱动转轴连接处的放大结构示意图；
20.图5为本技术实施例中清洁防堵机构的放大结构示意图。
21.图中：1、循环水箱；2、处理箱；3、喷淋头组；4、第一丝杆；5、第一移块；6、转动套筒；7、摆动转块；8、六角转杆；9、第一导杆；10、驱动电机；11、驱动转轴；12、转动圆盘；13、偏心转柱；14、连接转轴；15、连接摆杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、过滤网；19、第二丝杆；20、第二移块；21、安装横板；22、竖直滑杆；23、清洁刮板；24、挤压弹簧；25、第二导杆；26、传动带轮；27、传动皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-图5所示的一种尼龙生产用废气处理装置，包括循环水箱1和处理箱2，循环水箱1和处理箱2可以是现有技术中的任意一种金属箱体；处理箱2内设置两个有喷淋头组3，处理箱2的侧部内壁上转动安装有两个第一丝杆4，第一丝杆4可通过轴承进行转动连接；两个第一丝杆4上均螺纹套接有第一移块5，处理箱2的侧部内壁上安装有两个第一导杆9，两个第一导杆9的一端分别贯穿两个第一移块5，第一导杆9与第一丝杆4的长度方向一致；两个第一移块5的底部均开设有转动凹槽，两个转动凹槽的两侧内壁上均开设有安装转孔，每两个相对应的安装转孔内共同转动安装有转动套筒6，转动套筒6只能转动不会移动；两个转动套筒6内均滑动套接有六角转杆8，需要说明的是，六角转杆8可在转动套筒6内左右滑动，且六角转杆8转动时也会带动转动套筒6一起转动；两个转动套筒6上均套接安装有摆动转块7，两个喷淋头组3分别安装在两个摆动转块7的底部上，两个第一丝杆4的两端均延伸至处理箱2外，两个第一丝杆4的一端均安装有用于使得六角转杆8来回转动的摆动连接机构，处理箱2的侧部通过l形安装板安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有驱动转轴11，驱动转轴11的端部通过齿轮传动单元与两个第一丝杆4的另一端相连接，处理箱2内安装有过滤网18，处理箱2上安装有用于对过滤网18进行清洁处理的清洁防堵机构，驱动转轴11通过带轮传动单元与清洁防堵机构相连接。
24.借由上述结构，当启动驱动电机10时，会通过驱动转轴11和齿轮传动单元带动两个第一丝杆4同步转动，在第一导杆9的配合下，第一丝杆4转动会带动第一移块5移动，进而可通过转动套筒6和摆动转块7带动喷淋头组3左右移动，同时，在摆动连接机构的作用下，会使得六角转杆8来回转动，从而可通过转动套筒6和摆动转块7带动喷淋头组3来回摆动，使得喷淋头组3在移动的过程中并来回摆动进行均匀喷淋，喷淋处理效果好。
25.作为本实施例的一种优选的实施方式，摆动连接机构包括安装在第一丝杆4端部上的转动圆盘12，转动圆盘12的侧部安装有偏心转柱13，处理箱2的侧部开设有连接转孔，连接转孔内转动安装有连接转轴14，连接转轴14只能转动不会移动；连接转轴14的一端安装有连接摆杆15，连接摆杆15的侧部开设有矩形滑槽，偏心转柱13的端部贯穿矩形滑槽，六角转杆8安装在连接转轴14的另一端上。这样设置的好处是，当第一丝杆4转动时，会通过转动圆盘12带动偏心转柱13偏心圆周转动，偏心转柱13偏心圆周转动会通过连接摆杆15带动连接转轴14来回转动，从而实现了可带动六角转杆8来回转动的目的。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，齿轮传动单元包括安装在驱动转轴11端部上的主动齿轮16，两个第一丝杆4的端部均安装有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮17。这样设置的好处是，当驱动转轴11转动时，会带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动会通过从动齿轮17带动两个第一丝杆4同步转动，实现了传动的功能。
27.作为本实施例的一种优选的实施方式，清洁防堵机构包括转动安装在处理箱2侧部内壁上的第二丝杆19，第二丝杆19可通过轴承进行转动连接；第二丝杆19上螺纹套接有第二移块20，第二移块20的底部安装有安装横板21，安装横板21的顶部开设有两个滑动孔，
两个滑动孔内均滑动安装有竖直滑杆22，两个竖直滑杆22的底端共同安装有与过滤网18顶部相贴合的清洁刮板23，清洁刮板23上安装有弹性挤压单元，第二移块20上安装有导向单元，第二丝杆19的一端延伸至处理箱2外并与带轮传动单元相连接。这样设置的好处是，当第二丝杆19转动时，会带动第二移块20和安装横板21水平移动，进而可通过竖直滑杆22带动清洁刮板23水平移动，对过滤网18进行自动清洁处理，有效减少出现过滤网18被堵塞的情况，实用性好。
28.在本实施例中，弹性挤压单元包括套设在竖直滑杆22上的挤压弹簧24，挤压弹簧24的两端分别与安装横板21的底部和清洁刮板23的顶部相贴合，需要说明的是，挤压弹簧24处于压缩状态。这样设置的好处是，在挤压弹簧24的弹力作用下，会挤压推动清洁刮板23一直紧贴在过滤网18上进行清洁处理，清洁效果更好。
29.在本实施例中，导向单元包括安装在处理箱2侧部内壁上的第二导杆25，第二移块20滑动套接在第二导杆25上。这样设置的好处是，可使得第二移块20只能水平移动，而不会随着第二丝杆19一起转动，起到了限定导向作用，稳定性好。
30.在本实施例中，带轮传动单元包括分别套接安装在驱动转轴11和第二丝杆19上的两个传动带轮26，两个传动带轮26上共同张紧套接有传动皮带27。这样设置的好处是，当驱动转轴11转动时，会带动其中一个传动带轮26转动，在传动皮带27的作用下，会带动另一个传动带轮26同步转动，从而可使得第二丝杆19同步转动，起到了传动作用。
31.本实用工作原理：
32.当启动驱动电机10时，会通过驱动转轴11、主动齿轮16和从动齿轮17带动两个第一丝杆4同步转动，在第一导杆9的配合下，第一丝杆4转动会带动第一移块5移动，进而可通过转动套筒6和摆动转块7带动喷淋头组3左右移动，于此同时，第一丝杆4转动会通过转动圆盘12带动偏心转柱13偏心圆周转动，偏心转柱13偏心圆周转动会通过连接摆杆15带动连接转轴14和六角转杆8来回转动，从而可通过转动套筒6和摆动转块7带动喷淋头组3来回摆动，使得喷淋头组3在移动的过程中并来回摆动进行均匀喷淋，喷淋处理效果好。
33.当驱动转轴11转动时，也会通过传动带轮26和传动皮带27带动第二丝杆19转动，在第二导杆25的配合下，第二丝杆19转动会带动第二移块20和安装横板21水平移动，进而可通过竖直滑杆22带动清洁刮板23水平移动，对过滤网18进行自动清洁处理，同时，在挤压弹簧24的弹力作用下，会挤压推动清洁刮板23一直紧贴在过滤网18上进行清洁处理，清洁效果更好，有效减少出现过滤网18被堵塞的情况，提高了实用性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。