一种物料粉碎连线设备的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种物料粉碎连线设备。


背景技术：

2.在制药企业中烘干好的物料在粗碎、粉碎后要使用筛网将物料进行筛分，具体操作为将物料粗碎后放置不锈钢容器中转移至粉碎工序粉碎，粉碎后物料同样装入容器中转移至过筛工序进行过筛。或者用真空上料机给粗碎机上料，再用真空上料机给粉碎机上料，再用真空上料机给筛粉机上料，这就造成设备多、管道长，现场杂乱、不易清洁、效率低，对生产现场环境造成影响，很容易造成生产过程中的污染风险，也对操作人员的健康不利。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种物料粉碎连线设备，以解决上述背景技术中提出的现有的物料粉碎连线设备具有设备多、管道长，现场杂乱、不易清洁、效率低，对生产现场环境造成影响，很容易造成生产过程中的污染风险，也对操作人员的健康不利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料粉碎连线设备，包括粗碎机、低温粉碎机、筛粉机和真空上料机，所述粗碎机包括压缩空气脉冲反吹过滤器、无尘投料站、粗碎仓、下料口和三角带，所述低温粉碎机包括进料口、粉碎仓、出料口和控制面板，所述筛粉机包括缩紧装置、顶丝、排渣口和药粉出料口，所述真空上料机包括药粉进料口、排气孔、集粉桶和压缩空气脉冲反吹过滤器，所述真空上料机通过连接通道依次和粗碎机、低温粉碎机、筛粉机相互连接，所述真空上料机上安装有吸料放料时间可设置的系统。
5.优选的，所述粗碎仓的一侧设置有三角带，所述粗碎仓的上端设置有无尘投料站。
6.优选的，所述粉碎仓的上表面一侧设置有进料口，所述粉碎仓的下端设置有出料口，所述低温粉碎机的一侧设置有控制面板。
7.优选的，所述筛粉机的一端设置有顶丝，所述筛粉机的一侧表面设置有缩紧装置，所述筛粉机的下端分别设置有排渣口和药粉出料口。
8.优选的，所述集粉桶的一侧表面开设有排气孔。
9.优选的，所述真空上料机具有间隙排料功能。
10.优选的，所述无尘投料站和集粉桶上均安装有压缩空气脉冲反吹过滤器。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种物料粉碎连线设备，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将真空上料机依次连接输送通道至卧式粗碎机、低温粉碎机、高效筛粉机，连线设备将粗碎、粉碎、过筛、真空上料机使用输送通道连接起来，当开启真空上料机时，所有设备形成抽真空状态，当物料投放至卧式粗碎机中粗碎，粗碎后的物料被抽出至低温粉碎机中粉碎，粉碎后的物料继续在真空作用下被抽至筛粉机中过筛，将之前三个工序连线合并为一个工序，也能够实现密闭生产，解决生产现场设备多、管道长，现场杂乱、不易清洁，劳动强度大、效率低下问题，且解决了粉碎生产现场粉尘大、设备多、清洁困
难问题，大大提升粉碎效率；
13.2、本实用新型通过设置的压缩空气脉冲反吹过滤器，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器将吸附在过滤器表面的粉末打落下来，保证吸料正常运行，通过设置的真空上料机，空气上料机的间隔排料功能，当设定好进料、排料时间后，进料时真空上料机抽真空，排料时气动阀门同步与三通阀门同时作用，气动阀门截断真空管道，三通阀门开启使料仓物料下落至筛粉机过筛。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的物料粉碎连线设备的结构示意图；
16.图中：1、粗碎机；2、压缩空气脉冲反吹过滤器；3、无尘投料站；4、粗碎仓；5、下料口；6、三角带；7、低温粉碎机；8、进料口；9、粉碎仓；10、出料口；11、控制面板；12、筛粉机；13、缩紧装置；14、顶丝；15、排渣口；16、药粉出料口；17、真空上料机；18、药粉进料口；19、排气孔；20、集粉桶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种物料粉碎连线设备，包括粗碎机1、低温粉碎机7、筛粉机12和真空上料机17，粗碎机1包括压缩空气脉冲反吹过滤器2、无尘投料站3、粗碎仓4、下料口5和三角带6，低温粉碎机7包括进料口8、粉碎仓9、出料口10和控制面板11，筛粉机12包括缩紧装置13、顶丝14、排渣口15和药粉出料口16，真空上料机17包括药粉进料口18、排气孔19、集粉桶20和压缩空气脉冲反吹过滤器2，真空上料机17通过连接通道依次和粗碎机1、低温粉碎机7、筛粉机12相互连接，真空上料机上安装有吸料放料时间可设置的系统，将真空上料机17依次连接输送通道至卧式粗碎机1、低温粉碎机7、高效筛粉机12，连线设备将粗碎、粉碎、过筛、真空上料机17使用输送通道连接起来，当开启真空上料机17时，所有设备形成抽真空状态，当物料投放至卧式粗碎机1中粗碎，粗碎后的物料被抽出至低温粉碎机7中粉碎，粉碎后的物料继续在真空作用下被抽至筛粉机12中过筛，将之前三个工序连线合并为一个工序，也能够实现密闭生产，解决生产现场设备多、管道长，现场杂乱、不易清洁，劳动强度大、效率低下问题，且解决了粉碎生产现场粉尘大、设备多、清洁困难问题，大大提升粉碎效率，通过设置的真空上料机，空气上料机的间隔排料功能，当设定好进料、排料时间后，进料时真空上料机抽真空，排料时气动阀门同步与三通阀门同时作用，气动阀门截断真空管道，三通阀门开启使料仓物料下落至筛粉机过筛。
19.本实用新型中，优选的，粗碎仓4的一侧设置有三角带6，粗碎仓4的上端设置有无尘投料站3。
20.本实用新型中，优选的，粉碎仓9的上表面一侧设置有进料口8，粉碎仓9的下端设
置有出料口10，低温粉碎机7的一侧设置有控制面板11。
21.本实用新型中，优选的，筛粉机12的一端设置有顶丝14，筛粉机12的一侧表面设置有缩紧装置13，筛粉机12的下端分别设置有排渣口15和药粉出料口16。
22.本实用新型中，优选的，集粉桶20的一侧表面开设有排气孔19。
23.本实用新型中，优选的，真空上料机17具有间隙排料功能。
24.本实用新型中，优选的，无尘投料站3和集粉桶20上均安装有压缩空气脉冲反吹过滤器2，本实用新型通过设置的压缩空气脉冲反吹过滤器，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器将吸附在过滤器表面的粉末打落下来，保证吸料正常运行。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将真空上料机17依次连接输送通道至卧式粗碎机1、低温粉碎机7、高效筛粉机12，连线设备将粗碎、粉碎、过筛、真空上料机17使用输送通道连接起来，当开启真空上料机17时，所有设备形成抽真空状态，当物料投放至卧式粗碎机1中粗碎，粗碎后的物料被抽出至低温粉碎机7中粉碎，粉碎后的物料继续在真空作用下被抽至筛粉机12中过筛，将之前三个工序连线合并为一个工序，也能够实现密闭生产，解决生产现场设备多、管道长，现场杂乱、不易清洁，劳动强度大、效率低下问题，且解决了粉碎生产现场粉尘大、设备多、清洁困难问题，大大提升粉碎效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。