一种无油非固化橡胶沥青防水涂料的交工生产设备的制作方法

1.本实用新型属于生产设备技术方向，具体涉及一种无油非固化橡胶沥青防水涂料的交工生产设备。


背景技术：

2.沥青是一种褐色或黑褐色的有机胶凝材料，是土木工程建设中不可缺少的材料。在建筑、公路、桥梁等工程中有着广泛的应用。沥青防水涂料是以沥青为基料配置的溶剂型或水乳型防水涂料，溶剂型沥青防水涂料是指将未改性的石油沥青直接溶解于汽油等溶剂中而配置成，又称为冷底子油。水乳型沥青防水涂料是指将石油沥青在化学乳化剂或矿物乳化剂作用下，分散于水中，形成稳定的水分散体构成的涂料。
3.目前在对沥青防水涂料进行生产的过程中需要采用到搅拌装置，但是搅拌装置都是单一对涂料进行搅拌处理，这样就导致后续在对沥青防水涂料搅拌的时候速度较慢，影响了对沥青防水涂料的速度。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种无油非固化橡胶沥青防水涂料的交工生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无油非固化橡胶沥青防水涂料的交工生产设备，包括基座及其滑动配合在基座上方的罐体，基座的上方连接有搅拌机构，基座的上方开设有直槽，罐体的下方连接有滑动配合在直槽平行方向上的滑块；
6.其中，搅拌机构包括板体，板体的下方连接有两个液压缸，液压缸的下端连接有滑动配合在基座上方的连接块，并且罐体卡接在两个液压缸之间
7.本实用新型进一步说明，基座的上方的长度方向上开设有定位槽，连接块的下方连接有滑动配合在定位槽平行方向上的定位块，基座上方的两个边缘处均连接有侧板，两个侧板之间转动连接有螺杆，连接块的一侧开设有和螺杆相适配的螺纹孔。
8.本实用新型进一步说明，所述其中一个液压缸的一侧滑动配合有定位件，定位件的一侧连接有卡块，罐体的周侧开设有和卡块相适配的卡槽。
9.本实用新型进一步说明，定位件包括：u形板，u形板的一侧连接有弧形板，而且液压缸滑动配合在u形板的空间内，所述液压缸外壁的一侧转动连接有螺栓，弧形板的一侧开设有和螺栓相适配的螺纹槽。
10.本实用新型进一步说明，螺杆在靠近液压缸的一端连接有横截面为t形的柱体，液压缸的周侧开设有和柱体相适配的环形槽。
11.本实用新型进一步说明，所述连接块侧壁连接有和螺杆相适配的环体，而环体套设在螺杆的周侧，环体的一侧连接有收集盒，环体的内部开设有弧形槽，弧形槽的上方开设有进油口，弧形槽的侧壁处开设有多个出油口。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
13.通过将罐体卡接在两个液压缸之间，而两个液压缸可以滑动，可以使人员在对防水涂料进行搅拌的过程中带动罐体在底座的上方进行滑动，使人员在对防水涂料进行搅拌的过程中更加均匀，而且由于晃动加快了涂料的移动，这样的就可以使人员后续在进行对涂料进行生产的时候搅拌速度变快，而且卡接的方式简单，避免了因卡接的繁琐而导致罐体安装速度变慢的情况发生。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的生产设备整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的生产设备内部立体示意图；
17.图3是本实用新型的环体剖面示意图；
18.图4是图1中a处示意图；
19.图5是图2中b处示意图；
20.图6是图2中c处示意图。
21.图中：1、基座；2、罐体；3、直槽；4、滑块；5、板体；6、液压缸；7、连接块；8、定位槽；9、定位块；10、侧板；11、螺杆；12、卡块；13、卡槽；14、u形板；15、弧形板；16、螺栓；17、柱体；18、环体；19、收集盒；20、弧形槽；21、进油口；22、出油口。
具体实施方式
22.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种无油非固化橡胶沥青防水涂料的交工生产设备，包括基座1及其滑动配合在基座1上方的罐体2，基座1的上方连接有搅拌机构，基座1的上方开设有直槽3，罐体2的下方连接有滑动配合在直槽3平行方向上的滑块4；
24.其中，搅拌机构包括板体5，板体5的下方连接有两个液压缸6，液压缸6的下端连接有滑动配合在基座1上方的连接块7，并且罐体2卡接在两个液压缸6之间，板体5的上方连接有伺服电机，伺服电机的输出端连接有位于罐体2垂直方向上的搅拌杆。液压缸6起到升降的作用，罐体2用于对生产涂料中的原料进行存放，连接块7起到了连接液压缸6的作用，直槽3的设置起到了对罐体2滑动时候导向的作用；
25.基座1的上方的长度方向上开设有定位槽8，连接块7的下方连接有滑动配合在定位槽8平行方向上的定位块9，基座1上方的两个边缘处均连接有侧板10，两个侧板10之间转动连接有螺杆11，连接块7的一侧开设有和螺杆11相适配的螺纹孔。定位槽8为燕尾槽结构，定位块9为燕尾块结构，螺杆11可以通过高速电机的方式进行驱动，侧板10起到连接的作用，定位槽8和定位块9的设置避免了后连接块7跟随螺杆11一起转动的情况发生；
26.其中一个液压缸6的一侧滑动配合有定位件，定位件的一侧连接有卡块12，罐体2
的周侧开设有和卡块12相适配的卡槽13。通过定位件的设置可以对罐体2的位置进行固定，所以在液压缸6移动的时候可以带动罐体2进行晃动，从而提高了对涂料的搅拌效果。
27.定位件包括：u形板14，u形板14的一侧连接有弧形板15，而且液压缸6滑动配合在u形板14的空间内，液压缸6外壁的一侧转动连接有螺栓16，弧形板15的一侧开设有和螺栓16相适配的螺纹槽。而u形板14起到了导向的作用，避免了后续定位件跟随螺栓16一起转动的情况发生，螺栓16的一端连接有方便人员转动的旋钮；
28.螺杆11在靠近液压缸6的一端连接有横截面为t形的柱体17，液压缸6的周侧开设有和柱体17相适配的环形槽。柱体17和环形槽的设置避免了后续螺栓16出现悬空的情况发生；
29.连接块7侧壁连接有和螺杆11相适配的环体18，而环体18套设在螺杆11的周侧，环体18的一侧连接有收集盒19，环体18的内部开设有弧形槽20，弧形槽20的上方开设有进油口21，弧形槽20的侧壁处开设有多个出油口22。通过设置的环体18，环体18可以对螺杆11进行涂油处理，进一步的提高了后续螺杆11转动时候的稳定性，收集盒19的设置可以对滴落的融化油进行收集，而弧形槽20的用于存放润滑油，出油口22用于出油处理；
30.在需要对涂料进行搅拌的时候，人员先将罐体2推入两个液压缸6之间，随后罐体2下方连接的定位块9会沿直槽3进行滑动，随后人员转动螺栓16，使螺栓16连接的柱体17在环形槽内转动，随后螺栓16会在螺纹槽内转动，然后螺栓16会驱动弧形板15和u形板14向靠近罐体2的一侧运动，然后u形板14连接的连接块7会滑入卡槽13内，随后人员在罐体2内注入涂料，随后开启液压缸6，使液压缸6驱动板体5向下运动，随后人员开启伺服电机，使和伺服电机输出端连接的搅拌杆在罐体2内转动由于对涂料进行搅拌，然后人员开启高速电机，使和高速电机输出端连接的螺杆11转动，然后螺杆11会驱动连接块7下方连接的定位块9沿定位槽8进行滑动，同时滑块4会在直槽3进行滑动，由此可以达到对罐体2位置的调整，使在搅拌涂料的时候罐体2可以晃动，由此提高了对涂料的搅拌效果。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。