一种生产紫外线吸收剂的环保脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于紫外线吸收剂加工设备技术领域，具体是指一种生产紫外线吸收剂的环保脱水装置。


背景技术：

2.紫外线吸收剂是一种高效抗紫外线添加剂，广泛使用于聚氨酯、胶粘剂、泡沫等材料中。现有技术中，紫外线吸收剂的合成路线主要包括由：n-甲基苯胺、苯佐卡因和原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯在酸性催化剂、加热条件下制备，但是在生产过程中，往往需要投入过量1-3倍的原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯，加入的重量不易控制，且紫外线吸收剂生产过程中随着化学反应的加剧，会产生很多水分，如不对其进行脱水处理，会不利于提高紫外线吸收剂的纯度，大大降低紫外线吸收剂的使用效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单实用，进料时方便控制原料的重量，同时脱水干燥效果好，可加快生产进程的生产紫外线吸收剂的环保脱水装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种生产紫外线吸收剂的环保脱水装置，包括预混合称重进料组件、混料釜、搅拌脱水组件、制冷机构和废液腔，所述预混合称重进料组件设于混料釜的进料口处，所述搅拌脱水组件设于混料釜内，所述废液腔合于混料釜的一侧，且所述制冷机构连通设于混料釜与废液腔之间。
5.进一步地，所述预混合称重进料组件包括进料腔、称重料斗组件、混料电机、进料轴和螺旋叶片，所述进料腔连通设于混料釜的进料口处，所述混料电机设于进料腔的另一侧上，所述进料轴旋转设于进料腔内，且所述混料电机的输出轴与进料轴连接，所述螺旋叶片连接设于进料轴的外部，所述进料腔远离混料釜的一侧顶部开设有下料口，所述称重料斗组件连通设于下料口的上方。
6.优选地，所述进料腔与混料釜之间设置有加强杆，提高结构的稳定性。
7.进一步地，所述称重料斗组件包括进料斗、称重传感器、控制器、电磁阀，所述进料斗设于下料口的上方，所述称重传感器安装设于进料斗的下方一侧，所述控制器设于进料斗的外壁上，所述电磁阀设于进料斗内部，所述称重传感器、电磁阀均与控制器连接。
8.作为优选方案，所述搅拌脱水组件包括搅拌电机、搅拌转轴、上搅拌叶片、中搅拌叶片和下搅拌叶片，所述搅拌转轴旋转设于混料釜的上壁，所述搅拌电机设于混料釜上，所述搅拌电机的输出轴设于搅拌转轴上，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片和下搅拌叶片从上到下依次设于搅拌转轴的外部，所述上搅拌叶片呈水平状设置，所述下搅拌叶片呈倒凹字形设置，所述中搅拌叶片呈倒锥形设置，所述混料釜的底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。
9.进一步地，所述制冷机构包括冷却箱、制冷器、倾斜管、出气管、循环管、冷凝管、三
通阀、吸风电机、循环电机和循环水箱，所述出气管连通设于混料釜的另一侧顶部，所述循环电机和循环水箱依次与出风管连通，且所述循环水箱底部连通循环管与出气管连通，所述冷凝管连通设于出气管的另一侧上，所述冷却箱与冷凝管连通，所述冷却箱内部设置有冷却器，所述冷却箱的底端固定设有倾斜管，所述倾斜管内部和所述冷却箱内部相通，所述三通阀连通设于循环管于冷却箱出口处的一侧上，所述废液腔连通设于三通阀的底部，所述吸风电机连通设于三通阀的另一端上。
10.优选地，所述混料釜为双层中空腔体，所述混料釜的双层中空腔体之间设置有加热管，用于加热混料釜内的物料，加快烘干脱水的效果。
11.进一步地，所述混料釜上还设有压力计。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种生产紫外线吸收剂的环保脱水装置，结构简单实用，通过预混合称重进料组件在进料时方便控制原料的重量，同时对于加入的原料具有初步搅拌混合功能，便于提高后续加工的效率，而搅拌脱水组件、加热管以及制冷机构的设置使得脱水干燥效果好，制冷机构的设置还可使得整个加工过程环保。
附图说明
13.图1为本实用新型一种生产紫外线吸收剂的环保脱水装置的整体结构示意图；
14.图2为图1中a部分的局部放大示意图；
15.图3为图1中b部分的局部放大示意图。
16.其中，1、预混合称重进料组件，2、混料釜，3、搅拌脱水组件，4、制冷机构，5、废液腔，6、进料腔，7、称重料斗组件，8、混料电机，9、进料轴，10、螺旋叶片，11、加强杆，12、进料斗，13、称重传感器，14、控制器，15、搅拌电机，16、搅拌转轴，17、上搅拌叶片，18、中搅拌叶片，19、下搅拌叶片，20、出料阀，21、冷却箱，22、制冷器，23、倾斜管，24、出气管，25、循环管，26、冷凝管，27、三通阀，28、吸风电机，29、循环电机，30、循环水箱，31、压力计。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型一种生产紫外线吸收剂的环保脱水装置，包括预混合称重进料组件1、混料釜2、搅拌脱水组件3、制冷机构4和废液腔5，预混合称重进料组件1设于混料釜2的进料口处，搅拌脱水组件3设于混料釜2内，废液腔5合于混料釜2的一侧，且制冷机构4连通设于混料釜2与废液腔5之间，混料釜2为双层中空腔体，混料釜2的双层中空腔体之间设置有加热管，用于加热混料釜2内的物料，加快烘干脱水的效果，且混料釜2上还设有压力计31。
20.如图2，预混合称重进料组件1包括进料腔6、称重料斗组件7、混料电机8、进料轴9
和螺旋叶片10，进料腔6连通设于混料釜2的进料口处，混料电机8设于进料腔6的另一侧上，进料轴9旋转设于进料腔6内，且混料电机8的输出轴与进料轴9连接，螺旋叶片10连接设于进料轴9的外部，进料腔6远离混料釜2的一侧顶部开设有下料口，称重料斗组件7连通设于下料口的上方。其中，进料腔6与混料釜2之间设置有加强杆11，提高结构的稳定性。称重料斗组件7包括进料斗12、称重传感器13、控制器14、电磁阀，进料斗12设于下料口的上方，称重传感器13安装设于进料斗12的下方一侧，控制器14设于进料斗12的外壁上，电磁阀设于进料斗12内部，称重传感器13、电磁阀均与控制器14连接。
21.如图1所示，搅拌脱水组件3包括搅拌电机15、搅拌转轴16、上搅拌叶片17、中搅拌叶片18和下搅拌叶片19，搅拌转轴16旋转设于混料釜2的上壁，搅拌电机15设于混料釜2上，搅拌电机15的输出轴设于搅拌转轴16上，上搅拌叶片17、中搅拌叶片18和下搅拌叶片19从上到下依次设于搅拌转轴16的外部，上搅拌叶片17呈水平状设置，下搅拌叶片19呈倒凹字形设置，中搅拌叶片18呈倒锥形设置，混料釜2的底部设置有出料管，出料管上设置有出料阀20。
22.如图3所示，制冷机构4包括冷却箱21、制冷器22、倾斜管23、出气管24、循环管25、冷凝管26、三通阀27、吸风电机28、循环电机29和循环水箱30，出气管24连通设于混料釜2的另一侧顶部，循环电机29和循环水箱30依次与出风管连通，且循环水箱30底部连通循环管25与出气管24连通，冷凝管26连通设于出气管24的另一侧上，冷却箱21与冷凝管26连通，冷却箱21内部设置有冷却器，冷却箱21的底端固定设有倾斜管23，倾斜管23内部和冷却箱21内部相通，三通阀27连通设于循环管25于冷却箱21出口处的一侧上，废液腔5连通设于三通阀27的底部，吸风电机28连通设于三通阀27的另一端上。
23.具体使用时，通过预混合称重进料组件1在进料时方便控制原料的重量，在达到设定的重量后将信号发送至控制器14，控制器14再控制电磁阀打开下料，同时对于加入的原料具有初步搅拌混合功能，在螺旋叶片10的螺旋传送下将预混合均匀的原料送入混料釜2内，便于提高后续加工的效率，而搅拌脱水组件3、加热管以及制冷机构4的设置使得脱水干燥效果好，制冷机构4的设置还可使得整个加工过程环保可控。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。