一种消毒剂配置生产用的混匀器的制作方法

1.本实用新型涉及混匀器技术领域，特别涉及一种消毒剂配置生产用的混匀器。


背景技术：

2.消毒剂的定义是指用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求的制剂，它不同于抗生素，它在防病中的主要作用是将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的；人们也常称消毒剂为“化学消毒剂”。
3.消毒剂在配置生产时，需要使用混匀器将配料混匀，由于混匀器内部的混匀搅拌结构是设在混匀桶中心位置，在混匀搅拌结构搅拌配料时，一些配料会因为混匀搅拌结构的作用力下被甩至混匀桶内壁上，从而影响混匀效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种消毒剂配置生产用的混匀器，在混匀桶结构一端连接有短轴，短轴一端连接电机一，通过电机一带动混匀桶结构转动，混匀桶结构内部设有多个弧形板，通过多个弧形板可将粘附和靠近混匀桶结构内壁的配料推滑向多个连接杆和多个混匀杆进行混匀搅拌，使配料得到充分的混匀，同时也有助于缩短混匀时长。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种消毒剂配置生产用的混匀器，包括u形连接板、支腿、托辊、混匀桶结构、电机一、电机二、角铁、短轴、长轴、连接杆、混匀杆、控制开关、过料口和液压伸缩限位器，所述混匀桶结构包括圆柱桶、弧形板和密封料口，所述圆柱桶内设有多个所述弧形板，所述密封料口与圆柱桶连接固定，所述u形连接板底部设有多个所述支腿，所述托辊与u形连接板连接固定，所述混匀桶结构中心位置放置在托辊上，所述u形连接板上设有所述过料口，所述u形连接板上设有所述液压伸缩限位器，所述短轴一端与所述电机一传动端连接固定，所述长轴一端与所述电机二传动端连接固定，所述电机一通过多个所述角铁与u形连接板连接固定，所述电机二通过多个所述角铁与u形连接板连接固定，所述短轴远离电机一一端穿过u形连接板一侧与圆柱桶一端连接固定，且短轴一端连接固定在圆柱桶一端中心位置，所述长轴远离电机二一端穿过u形连接板一侧与圆柱桶一端设置，且长轴远离电机二一端在圆柱桶内靠近短轴设置，所述长轴上设有多个所述连接杆，所述连接杆上设有多个所述混匀杆，所述控制开关一侧设置在u形连接板一侧。
7.作为改进，多个所述弧形板在圆柱桶内侧均为等距分布，且多个所述弧形板两端均贴合圆柱桶两端设置，多个所述弧形板角度和朝向一致。
8.作为改进，所述密封料口底部与圆柱桶一侧弧面处连接固定，所述密封料口靠近圆柱桶一端设置。
9.作为改进，所述托辊底部与u形连接板内侧底部中心位置连接固定。
10.作为改进，所述过料口贯穿设置在u形连接板底部，且位于密封料口下方。
11.作为改进，所述液压伸缩限位器底部设置在u形连接板底部向上面，且远离过料口
设置。
12.作为改进，所述电机一传动端靠近u形连接板一侧中心处设置，所述电机一通过多个所述角铁与u形连接板一侧连接固定。
13.作为改进，所述电机二传动端靠近u形连接板远离电机一一侧中心处设置，所述电机二通过多个所述角铁与u形连接板一侧连接固定。
14.作为改进，多个所述连接杆在长轴轴体上均为等距阵列分布，多个所述连接杆远离长轴一端均靠近多个所述弧形板设置。
15.作为改进，多个所述连接杆上均设有多个所述混匀杆，且多个所述混匀杆在连接杆杆体上均为等距阵列分布。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型一种消毒剂配置生产用的混匀器，
18.通过电机二6带动圆柱桶41内部的多个连接杆10和多个混匀杆11转动，再通过电机一5使混匀桶结构4转动，电机一5和电机二6同为逆时针转动，使圆柱桶41内部的多个混匀杆11和混匀桶结构4相反转动，配合混匀桶结构4内部所设的多个弧形板42，使混合效果更好；
19.在混匀桶结构4的圆柱桶41内部设有多个弧形板42，多个弧形板42在圆柱桶41的转动下可将内部的配料推滑向多个连接杆10和多个混匀杆11，可使因被甩向圆柱桶41内壁上的配料被推回，使混匀的效果更好；
20.在混匀杆11下方的u形连接板1底部位置设有过料口13，圆柱桶41内部混合完成的配料，在排出时，可通过过料口13穿过u形连接板1底部；
21.在u形连接板1中心位处设置托辊3，可对混匀桶结构4起到支撑作用；
22.在u形连接板1上设有液压伸缩限位器14，当通过密封料口43对圆柱桶41内倒入配料，或者通过密封料口43将圆柱桶41内混匀的配料倒出时，可通过液压伸缩限位器14对圆柱桶41进行限位，有助于倒入配料和倒出配料。
23.在多个连接杆10上分别设置多个混匀杆11，有助于混匀效果的提升。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的混匀桶结构右视结构示意图。
26.附图标记对照表：
27.1、u形连接板；2、支腿；3、托辊；4、混匀桶结构；41、圆柱桶；42、弧形板；43、密封料口；5、电机一；6、电机二；7、角铁；8、短轴；9、长轴；10、连接杆；11、混匀杆；12、控制开关；13、过料口；14、液压伸缩限位器。
具体实施方式
28.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
29.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.如图1-2所示，一种消毒剂配置生产用的混匀器，包括u形连接板1、支腿2、托辊3、混匀桶结构4、电机一5、电机二6、角铁7、短轴8、长轴9、连接杆10、混匀杆11、控制开关12、过料口13和液压伸缩限位器14，混匀桶结构4包括圆柱桶41、弧形板42和密封料口43，圆柱桶41内设有多个弧形板42，多个弧形板42在圆柱桶41内侧均为等距分布，且多个弧形板42两端均贴合圆柱桶41两端设置，多个弧形板42角度和朝向一致，多个弧形板42在圆柱桶41的转动下可将内部的配料推滑向多个连接杆10和多个混匀杆11，可使因被甩向圆柱桶41内壁上的配料被推回，使混匀的效果更好，密封料口43与圆柱桶41连接固定，密封料口43底部与圆柱桶41一侧弧面处连接固定，密封料口43靠近圆柱桶41一端设置，u形连接板1底部设有多个支腿2，托辊3与u形连接板1连接固定，托辊3底部与u形连接板1内侧底部中心位置连接固定，混匀桶结构4中心位置放置在托辊3上，托辊3可对混匀桶结构4起到支撑作用，u形连接板1上设有过料口13，过料口13贯穿设置在u形连接板1底部，且位于密封料口43下方，圆柱桶41内部混合完成的配料，在排出时，可通过过料口13穿过u形连接板1底部，u形连接板1上设有液压伸缩限位器14，液压伸缩限位器14底部设置在u形连接板1底部向上面，且远离过料口13设置，液压伸缩限位器14底部设置在u形连接板1底部向上面，且远离过料口13设置，当通过密封料口43对圆柱桶41内倒入配料，或者通过密封料口43将圆柱桶41内混匀的配料倒出时，可通过液压伸缩限位器14对圆柱桶41进行限位，有助于倒入配料和倒出配料，短轴8一端与电机一5传动端连接固定，长轴9一端与电机二6传动端连接固定，电机一5通过多个角铁7与u形连接板1连接固定，电机一5传动端靠近u形连接板1一侧中心处设置，电机一5通过多个角铁7与u形连接板1一侧连接固定，电机二6通过多个角铁7与u形连接板1连接固定，电机二6传动端靠近u形连接板1远离电机一5一侧中心处设置，电机二6通过多个角铁7与u形连接板1一侧连接固定，通过电机二6带动圆柱桶41内部的多个连接杆10和多个混匀杆11转动，再通过电机一5使混匀桶结构4转动，电机一5和电机二6同为逆时针转动，使圆柱桶41内部的多个混匀杆11和混匀桶结构4相反转动，配合混匀桶结构4内部所设的多个弧形板42，使混合效果更好，短轴8远离电机一5一端穿过u形连接板1一侧与圆柱桶41一端连接固定，且短轴8一端连接固定在圆柱桶41一端中心位置，长轴9远离电机二6一端穿过u形连接板1一侧与圆柱桶41一端设置，且长轴9远离电机二6一端在圆柱桶41内靠近短轴8设置，长轴9上设有多个连接杆10，多个连接杆10在长轴9轴体上均为等距阵列分布，多个连接杆10远离长轴9一端均靠近多个弧形板42设置，连接杆10上设有多个混匀杆11，多个连接杆10上均设有多个混匀杆11，且多个混匀杆11在连接杆10杆体上均为等距阵列分布，在多个连接杆10上分别设置多个混匀杆11，有助于混匀效果的提升，控制开关12一侧设置在u形连接板1一侧。
31.该实用新型使用时，通过控制开关控制电机一缓慢转动，电机一转动时带动混匀桶结构一同转动，当混匀桶结构上所设的密封料口转动至混匀桶结构顶点处，通过控制开关控制电机一停止转动，使用控制开关控制u形连接板上的液压伸缩限位器顶部向上伸出，抵合在圆柱桶桶壁上，进一步将圆柱桶固定，然后打开密封料口，将所需混匀的配料倒入混匀桶结构的圆柱桶内部，倒完后将密封料口关闭，控制液压伸缩限位器顶部收回，控制电机一和电机二一同逆时针转动，电机二在转动时，会带动圆柱桶内部的多个连接杆和多个混
匀杆转动，对混匀桶结构内部的配料进行混匀搅拌，一些配料会因为多个连接杆和多个混匀杆的作用力下被甩至混匀桶内壁上，得不到很好的混匀搅拌，电机一带动圆柱桶转动，由于电机一和电机二是相对设置，所以圆柱桶与多个混匀杆为相反方向转动，圆柱桶内部设有多个弧形板，多个弧形板会将粘附在表面和靠近的配料一同划拨向多个混匀杆所在位置，进行进一步混匀搅拌，在u形连接板底部向上面设有托辊，混匀桶结构放置托辊表面进行滚动，可得到很好的支撑力，当混匀桶结构内部的配料混匀完成后，控制开关控制电机一和电机二缓慢转动，当混匀桶结构上密封料口转动至混匀桶结构下方位置时，控制电机一停止转动，同时控制液压伸缩限位器顶部向上伸出抵合在混匀桶结构底部，然后打开密封料口，使混匀桶结构中已混匀的配料流出，在密封料口下方的u形连接板上设有过料口，配料穿过过料口下落。
32.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。