一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置的制作方法

1.本技术涉及水泥生产的技术领域，尤其是涉及一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有的布袋除尘器在工作时过滤后的气体直接排放到外界，若出现布袋除尘器损坏或其他原因导致排放的气体粉尘含量不达标，则会直接造成环境污染。


技术实现要素：

4.为了能够时刻监测布袋除尘器排放气体的粉尘浓度，并在其浓度不达标时及时进行净化，以尽量避免环境污染，本技术提供一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置。
5.本技术提供的一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置采用如下技术方案：
6.一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体一侧设有上开口的排放塔，排放塔底部与布袋除尘器本体的排放口之间连接有管道；排放塔底部的一侧连通有净化箱，净化箱与排放塔之间连通有连接管，净化箱内设有对气体进行净化的净化组件；排放塔内设有用于将排放塔内部空间截断或将连接管连通于排放塔的一端封闭的拦截组件；所述布袋除尘装置还包括：第一检测器，安装在管道内，用于检测进入管道内的气体粉尘浓度并输出第一检测信号；以及控制器，连接于第一检测器并接收第一检测信号，若第一检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制器输出异常信号；若第一检测信号的浓度数值不大于基准浓度数值，则控制器输出正常信号；控制器的输出端连接于拦截组件，拦截组件接收到异常信号时，将排放塔内部空间截断并开启连接管连接于排放塔的一端；拦截组件接收到正常信号时，取消对排放塔内部空间的截断并封闭连接管连接于排放塔的一端。
7.通过采用上述技术方案，第一检测器能够对布袋除尘器本体排出的气体进行实时检测，若检测出的粉尘浓度数值符合排放标准，则气体通过管道和排放塔正常排出；若检测出的粉尘浓度数值不符合排放标准，则拦截组件将排放塔内部空间截断，并使连接管与排放塔相通，此时气体通过管道进入排放塔底部后直接进入到净化箱内，经过净化组件的净化后再从连接管回到排放塔内进行排放，既能够时刻监测布袋除尘器排放气体的粉尘浓度，又能够在布袋除尘器本体排出的气体粉尘浓度不达标时及时进行净化再排放，尽量避免了环境的污染。
8.可选的，所述布袋除尘装置还包括：第二检测器，安装在排放塔顶部，用于检测从排放塔顶部排出的气体粉尘浓度并输出第二检测信号；以及报警器，连接于控制器输出端，
控制器连接于第二检测器并接收第二检测信号，若第二检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制器输出报警信号，报警器接收报警信号并进行报警。
9.通过采用上述技术方案，第二检测器对排放塔顶部的气体进行实时检测，若检测出的粉尘浓度数值符合排放要求，则报警器不报警，检测出的粉尘浓度数值不符合排放要求，则报警器接收报警信号进行报警，说明净化组件的净化效果未达标，能够及时知晓本装置的工作状态。
10.可选的，所述布袋除尘装置还包括：显示器，连接于第一检测器和第二检测器，并显示第一检测器的第一检测信号浓度数值和第二检测器的第二检测信号浓度数值。
11.通过采用上述技术方案，显示器上可直接看到第一检测器和第二检测器检测到的浓度数值，使人对数据的获取更加直接。
12.可选的，所述连接管内安装有用于将净化箱内的气体抽入连接管内的抽风机，抽风机输入端与控制器输出端连接；抽风机接收到异常信号时启动，接收到正常信号时关闭。
13.通过采用上述技术方案，在拦截组件将排放塔内部空间截断，并使连接管与排放塔相通时，能够使气体更加快速的通过净化组件进行净化并排出，提高了本装置的工作效率。
14.可选的，所述拦截组件包括电机、转轴和转动板，电机固定在排放塔外侧壁，转轴转动连接在排放塔内并与电机输出轴同轴固定，转动板固定在转轴上并用于截断排放塔内部空间或封闭连接管位于排放塔上的开口；电机输入端与控制器输出端连接，电机接收到异常信号时，带动转动板转动至将排放塔内部空间截断；电机接收到正常信号时，带动转动板转动至封闭连接管连接于排放塔的一端。
15.通过采用上述技术方案，启动电机即可使转轴带动转动板转动，使转动板实现将排放塔内部空间截断或者将连接管位于排放塔上的开口封闭，提高了气体流动路径的切换效率。
16.可选的，所述排放塔内侧壁固定有弹性支撑条，转动板将排放塔内部空间截断时，转动板远离转轴的一端搭靠在弹性支撑条上。
17.通过采用上述技术方案，转动板向下转动至截断排放塔内部空间时，弹性支撑条能够对转动板起到支撑和缓冲的作用。
18.可选的，所述净化箱与排放塔的连通处固定有滤板。
19.通过采用上述技术方案，滤板一方面能够对进入净化箱内的气体进行过滤，另一方面能够在拦截组件将连接管位于排放塔上的开口封闭时，对进入排放塔内的气流进行导向，使气体更加直接的向上从排放塔直接排出，减少进入净化箱内的气体。
20.可选的，所述净化组件包括过滤棉层和活性炭板，过滤棉层固定贴合在滤板的一侧，活性炭板固定在过滤棉层朝向净化箱内的一侧。
21.通过采用上述技术方案，过滤棉层能够直接将一部分粉尘拦截在滤板的外部，以尽量避免粉尘进行净化箱内，再经过活性炭板的过滤和吸附，提高了对气体的净化效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.布袋除尘器本体排出的气体若符合标准则通过管道和排放塔正常排出；若不符合标准则拦截组件将排放塔内部空间截断，气体经过净化组件后再排放，能够时刻监测布袋除尘器排放气体的粉尘浓度，且在布袋除尘器本体排出的气体粉尘浓度不达标时及时进
行净化再排放，尽量避免了环境的污染；
24.2.第二检测器对排放塔顶部的气体进行实时检测，若检测出的粉尘浓度数值符合排放要求，则报警器不报警，检测出的粉尘浓度数值不符合排放要求，则报警器接收报警信号进行报警，说明净化组件的净化效果未达标，能够及时知晓本装置的工作状态；
25.3.滤板一方面能够对进入净化箱内的气体进行过滤，另一方面能够在拦截组件将连接管位于排放塔上的开口封闭时，对进入排放塔内的气流进行导向，使气体更加直接的向上从排放塔直接排出，减少进入净化箱内的气体。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是为显示拦截组件和净化组件的局部剖视图；
28.图3是为显示第一检测器和控制器的系统框图；
29.图4是为显示第二检测器和报警器的系统框图；
30.图5是为显示显示器的系统框图。
31.图中，1、布袋除尘器本体；2、排放塔；21、管道；22、弹性支撑条；3、净化箱；31、连接管；311、抽风机；32、滤板；4、拦截组件；41、电机；42、转轴；43、转动板；5、净化组件；51、过滤棉层；52、活性炭板；6、第一检测器；7、第二检测器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置。
34.参考图1和图2，绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置包括布袋除尘器本体1，布袋除尘器本体1一侧设置有竖直设置且为上开口的排放塔2，排放塔2底部的一侧与布袋除尘器本体1的排放口之间连通有管道21，排放塔2底部的一侧连通有净化箱3，净化箱3顶部与排放塔2之间连通有连接管31，净化箱3内设置用于净化气体的净化组件5，排放塔2内设有位于净化箱3连通于排放塔2的开口与连接管31连通于排放塔2的开口之间的拦截组件4，拦截组件4能够将排放塔2内部空间截断或将连接管31连通于排放塔2的开口封闭，连接管31内安装有抽风机311，抽风机311用于将净化箱3内的气体通过连接管31抽入排放塔2内。
35.参考图2和图3，布袋除尘装置还包括第一检测器6和控制器，第一检测器6安装在管道21内靠近布袋除尘器本体1的位置，第一检测器6用于对进入管道21内气体进行粉尘浓度检测并输出第一检测信号；控制器输入端连接于第一检测器6输出端，并接收第一检测信号，若第一检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制器输出异常信号；若第一检测信号的浓度数值不大于基准浓度数值，则控制器输出正常信号。
36.参考图2和图3，控制器的输出端连接于拦截组件4和抽风机311，拦截组件4收到正常信号时将连接管31连接于排放塔2的开口封闭，使气体直接从排放塔2排出，拦截组件4收到异常信号时将排放塔2内部空间截断，使气体依次通过净化箱3和连接管31后再通过排放塔2排出；抽风机311收到正常信号时不工作，收到异常信号时开始工作。
37.第一检测器6对布袋除尘器本体1排出的气体粉尘浓度进行实时检测，若符合排放标准则控制器输出正常信号，拦截组件4将连接管31连接于排放塔2的开口封闭，抽风机311
不工作，气体直接从排放塔2排出；若不符合标准则控制器输出异常信号，拦截组件4将排放塔2内部空间截断，抽风机311开始抽风，气体进入净化箱3内并被净化组件5净化，再通过连接管31和排放塔2排出，能够时刻监测布袋除尘器本体1排放的气体粉尘浓度，以及在排出的气体粉尘浓度不达标时及时进行净化再排放，尽量避免了环境的污染。
38.参考图2和图4，布袋除尘装置还包括第二检测器7和报警器，第二检测器7安装在排放塔2内的顶部，第二检测器7用于对排放塔2顶部排出的气体进行粉尘浓度检测，并输出第二检测信号，控制器输入端与第二检测器7输出端连接并接收第二检测信号，若第二检测信号的浓度数值大于基准浓度数值，则控制器输出报警信号，报警器输入端与控制器输出端连接，报警器接收报警信号后进行报警。本技术实施例中第一检测器6和第二检测器7均为灰尘传感器。
39.当布袋除尘器本体1排出的气体不符合排放要求时，会经过净化组件5的净化再排出，当排放塔2本体顶部排出的气体不符合排放要求时，说明净化组件5的净化效果未达标，报警器进行报警，能够使工作人员及时知晓本装置的工作状态，便于本装置的维修。
40.参考图5，布袋除尘装置还包括显示器，显示器的输入端分别与第一检测器6输出端和第二检测器7输出端连接，显示器对第一检测信号的粉尘浓度数值和第二检测信号的粉尘浓度数值进行显示，使工作人员对数据的获取更加直接。
41.参考图1和图2，拦截组件4包括水平固定在排放塔2外侧壁的电机41、转动连接在排放塔2内并与电机41输出轴同轴固定的转轴42、固定在转轴42上的转动板43，转动板43能够将排放塔2内部空间截断或将连接管31连通于排放塔2的开口封闭，排放塔2内侧壁水平固定有橡胶材质的弹性支撑条22，转动板43将排放塔2内部空间截断时，转动板43远离转轴42的一端搭在弹性支撑条22上。
42.电机41输入端与控制器输出端连接，电机41收到正常信号时，带动转动板43转动至封闭连接管31连接于排放塔2的开口；电机41收到异常信号时，带动转动板43转动至将排放塔2内部空间截断。电机41接收到正常信号或异常信号后，通过转轴42带动转动板43进行转动，提高了气体流动路径的切换效率。
43.参考图2，净化箱3与排放塔2的连通处竖直固定有滤板32；净化组件5包括固定铺设在滤板32一侧的过滤棉层51、固定在净化箱3内部的活性炭板52，过滤棉层51位于滤板32朝向净化箱3内的一侧，活性炭板52位于过滤棉层51背离滤板32的一侧。转动板43将排放塔2内部空间截断后，气体依次通过滤板32、过滤棉层51和活性炭板52的过滤和吸附后，再经过连接管31进入排放塔2内进行排出，提高了对气体的净化效果；且滤板32和过滤棉层51能够在转动板43将连接管31位于排放塔2上的开口封闭时，对进入排放塔2内的气流进行导向，使气体更加直接的向上从排放塔2直接排出。
44.本技术实施例一种绿色水泥生产中防静电布袋除尘装置的实施原理为：第一检测器6对布袋除尘器本体1排出的气体粉尘浓度进行实时检测，若符合排放标准则控制器输出正常信号，电机41接收正常信号并带动转动板43将连接管31连接于排放塔2的开口封闭，抽风机311不工作，气体直接从排放塔2排出；若不符合标准则控制器输出异常信号，电机41接收异常信号并带动转动板43将排放塔2内部空间截断，抽风机311开始抽风，气体依次通过滤板32、过滤棉层51和活性炭板52的过滤和吸附后，再经过连接管31进入排放塔2内进行排出，能够时刻监测布袋除尘器本体1排放的气体粉尘浓度，以及在排出的气体粉尘浓度不达
标时及时进行净化再排放，达到了尽量避免环境污染的效果。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。