一种具有搅拌结构的聚合硫酸铁反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有搅拌结构的聚合硫酸铁反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn202122232153.7，公开号：cn214916127u，一种聚合硫酸铁生产装置，具有加热功能的反应釜的内部左右两侧均装配有搅拌结构，具有加热功能的反应釜的上表面中部固定连通有原料、催化剂盖板密闭进料斗，具有加热功能的反应釜的前壁上端固定装配有粉尘去除装置；采用原料、催化剂盖板密闭进料斗进行原料和催化剂的添加进料，在催化剂进料腔一侧封堵有橡胶塞有效避免进料后的催化剂外溢，利用防腐层避免催化剂进料腔内壁被腐蚀；粉尘去除装置对催化剂进料过程中外溢的粉尘进行除尘处理，配合原料、催化剂盖板密闭进料斗有效避免催化剂外溢对工人造成的伤害。
4.综上所述，该装置有效避免催化剂外溢对工人造成的伤害，反应釜在排料时，由于操作不当等原因，会导致物料洒到地面，造成浪费，该装置无法对排料时意外洒出的物料进行处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌结构的聚合硫酸铁反应釜，具备在釜体排料时，可以对意外洒出的物料进行收集，然后再排出，减少浪费，降低成本的优点，解决了传统的反应釜无法处理在排料时意外洒出的物料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的聚合硫酸铁反应釜，包括釜体和网格栅，所述釜体顶部焊接有固定架，所述固定架嵌入安装有电机，所述固定架下方的釜体顶部嵌入安装有轴承，所述轴承转动安装有活动杆，所述釜体底部四角处分别焊接有支柱，所述釜体底部中间嵌入安装有排料管，所述排料管下方的四个支柱内侧安装有保持架，所述保持架顶部开设有活动孔，所述活动孔内侧的保持架顶部安装有网格栅，所述保持架底部嵌入安装有连接管，所述连接管底部塞入有木塞。
7.优选的，所述固定架一侧的釜体顶部嵌入安装有进料管，进料管与釜体内部连通。通过进料管，物料进入釜体内部。
8.优选的，所述电机设有连轴杆，连轴杆底部与活动杆顶部焊接。通过焊接，电机传动给连轴杆，连轴杆带动活动杆转动。
9.优选的，所述活动杆伸入釜体内部一段的两侧分别安装有搅拌杆。通过搅拌杆，对
釜体内部的物料进行搅拌。
10.优选的，四个所述支柱分别与釜体底部相垂直。通过相垂直，釜体重心不会发偏移。
11.优选的，所述活动孔贯穿保持架顶部，活动孔与排料管相对应。通过贯穿，在排料时漏下的物料可以穿过活动孔进入保持架内部。
12.优选的，所述保持架内部底端两侧分别安装有导流板。通过导流板，保持架内部的物料可以集中在保持架内部底端中间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置保持架、活动孔和网格栅，釜体内部的物料通过排料管排出，在排料时，由于操作不当等原因，有的物料会洒到地面，造成浪费，本装置通过保持架顶部的活动孔，意外洒出的物料可以穿过活动孔落到保持架内部，保持架将物料储存起来，网格栅避免其它异物进入保持架内部，拔掉保持架底部连接管的木塞，保持架内部的物料就可以从连接管排出，达到了在釜体排料时，可以对意外洒出的物料进行收集，然后再排出，减少浪费，降低成本的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的保持架俯视结构示意图。
18.图中：1、木塞；2、保持架；3、支柱；4、排料管；5、釜体；6、进料管；7、固定架；8、电机；9、连轴杆；10、连接管；11、导流板；12、活动杆；13、搅拌杆；14、轴承；15、网格栅；16、活动孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有搅拌结构的聚合硫酸铁反应釜，包括釜体5和网格栅15，釜体5顶部焊接有固定架7，固定架7一侧的釜体5顶部嵌入安装有进料管6，进料管6与釜体5内部连通，固定架7嵌入安装有电机8，固定架7下方的釜体5顶部嵌入安装有轴承14，轴承14转动安装有活动杆12，电机8设有连轴杆9，连轴杆9底部与活动杆12顶部焊接，活动杆12伸入釜体5内部一段的两侧分别安装有搅拌杆13，釜体5底部四角处分别焊接有支柱3，四个支柱3分别与釜体5底部相垂直，釜体5底部中间嵌入安装有排料管4，排料管4下方的四个支柱3内侧安装有保持架2，保持架2顶部开设有活动孔16，活动孔16贯穿保持架2顶部，活动孔16与排料管4相对应，活动孔16内侧的保持架2顶部安装有网格栅15，保持架2底部嵌入安装有连接管10，连接管10底部塞入有木塞1，保持架2内部底端两侧分别安装有导流板11，正如本领域技术人员所熟知的釜体5和电机8提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.基于实施例1的工作原理是：通过支柱3给釜体5提供支撑力，物料通过进料管6进入釜体5内部，启动电机8，电机8传动给连轴杆9，连轴杆9带动活动杆12转动，活动杆12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对釜体5内部的物料进行搅拌，作业完成后，釜体5内部的物料通过排料管4排出，在排料时，由于操作不当等原因，有的物料会洒出来，物料通过保持架2顶部的活动孔16，可以落到保持架2内部，保持架2将物料储存起来，网格栅15避免其它异物进入保持架2内部，拔掉保持架2底部连接管10的木塞1，保持架2内部的物料就可以顺着导流板11从连接管10排出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。