1.本实用新型涉及挥发性有机物的回收技术领域,具体来说,涉及一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置。
背景技术:2.我国是一个能源生产和消费大国,石油炼过程中形成的各种重质油品,如沥青油、渣油以及煤炭加工过程中的煤焦油等储存和运输量较大,近年来所建油罐区较多,尤其是山东省的东营、滨州、淄博等地。从这些储油罐挥发出来的有机气体及恶臭气体对当地大气环境造成了较大危害,生活在储油罐区的人民群众身受其害,要求治理的呼声越来越大。
3.在专利号为cn201420681245.0的中国专利中公开了重质油储油罐区挥发性有机物及恶臭气体控制及回收装置,其解决了浮顶式油罐在收油过多或挥发过大等极端情况下的有机物排放。
4.但是其在使用过程时,无法解决直接挥发到空气中的有机物以及在装车时挥发的有机物,导致其存在一定的弊端,且不方便对回收后的有机物进行收集。
5.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:6.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的:
8.一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置,包括回收箱,所述回收箱上分别设有进气口和出气口,所述回收箱内位于所述进气口的一端连接有集气罩,所述集气罩的另一端连接有吸气泵,所述回收箱内位于所述吸气泵上方安装有冷凝箱,所述吸气泵的另一端设有延伸至所述冷凝箱内的排气管,所述冷凝箱的顶部设有排气口,所述排气口上安装有电控阀,所述回收箱的一侧设有冷凝机构,所述冷凝机构包括外壳体,所述外壳体内安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器的两端分别设有冷端和热端,所述冷端连接有制冷板,所述制冷板位于所述外壳体内,所述外壳体上远离所述冷端的一侧设有导热板,所述导热板与所述热端接触,所述回收箱内位于所述冷凝箱上方安装有活性炭过滤机构。
9.进一步的,所述回收箱的安装有四组l形支撑腿,所述l形支撑腿上开设有安装孔。
10.进一步的,所述活性炭过滤机构的一侧安装有密封板,所述密封板位于所述回收箱外,所述密封板上可拆卸设有把手。
11.进一步的,所述出气口上可拆卸设有防护框架,所述防护框架上安装有防护网。
12.进一步的,所述冷凝箱的一侧连接有延伸至外界的排出管道,所述排出管道上安装有控制阀。
13.进一步的,所述活性炭过滤机构包括外框架,所述外框架内安装有活性炭过滤芯,所述回收箱的内壁一侧安装有安装板,所述安装板上开设有与所述外框架相匹配的安装
槽。
14.本实用新型提供了一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置,有益效果如下:
15.通过在回收箱内位于进气口的一端连接有集气罩,集气罩的另一端连接有吸气泵,回收箱内位于吸气泵上方安装有冷凝箱,回收箱内位于冷凝箱上方安装有活性炭过滤机构,在使用时,首先通过吸气泵将外界带有挥发性有机物的空气通过集气罩配合排气管吸入冷凝箱内,通过冷凝机构的作用,对半导体制冷器进行通电,使其冷端的温度降低,通过制冷板的作用,使冷凝箱内的温度降低,从而使位于冷凝箱内的带有挥发性有机物的空气进行降温,将碳四以上的有机气体冷凝回收,完成后,通过电控阀打开排气口,将剩下的气体通过活性炭过滤机构的过滤后,从出气口排出,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的将挥发性的有机物进行冷凝回收,同时方便将冷凝后的物体进行收集利用,且具有二次过滤的作用,保证可以达到排放的标准。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置的主视图;
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置的结构示意图;
19.图3是根据本实用新型实施例的一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置中冷凝机构的结构示意图;
20.图4是根据本实用新型实施例的一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置中活性炭过滤机构的结构示意图。
21.图中:
22.1、回收箱;2、进气口;3、出气口;4、集气罩;5、吸气泵;6、冷凝箱;7、排气管;8、排气口;9、电控阀;10、冷凝机构;11、外壳体;12、半导体制冷器;13、冷端;14、热端;15、制冷板;16、导热板;17、活性炭过滤机构;18、l形支撑腿;19、安装孔;20、密封板;21、把手;22、防护框架;23、防护网;24、控制阀;25、排出管道;26、外框架;27、活性炭过滤芯;28、安装板;29、安装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
25.实施例一:
26.请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种用于装车栈台的挥发性有机物回收的装置,包括回收箱1,所述回收箱1上分别设有进气口2和出气口3,所述回收箱1内位于所述进气口2的一端连接有集气罩4,所述集气罩4的另一端连接有吸气泵5,所述回收箱1内位于所述吸气泵5上方安装有冷凝箱6,所述吸气泵5的另一端设有延伸至所述冷凝箱6内的排气管7,所述冷凝箱6的顶部设有排气口8,所述排气口8上安装有电控阀9,所述回收箱1的一侧设有冷凝机构10,所述冷凝机构10包括外壳体11,所述外壳体11内安装有半导体制冷器12,所述半导体制冷器12的两端分别设有冷端13和热端14,所述冷端13连接有制冷板15,所述制冷板15位于所述外壳体11内,所述外壳体11上远离所述冷端13的一侧设有导热板16,所述导热板16与所述热端14接触,所述回收箱1内位于所述冷凝箱6上方安装有活性炭过滤机构17。
27.通过本实用新型的上述方案,通过在回收箱1上分别设有进气口2和出气口3,所述回收箱1内位于所述进气口2的一端连接有集气罩4,所述集气罩4的另一端连接有吸气泵5,所述回收箱1内位于所述吸气泵5上方安装有冷凝箱6,所述吸气泵5的另一端设有延伸至所述冷凝箱6内的排气管7,所述冷凝箱6的顶部设有排气口8,所述排气口8上安装有电控阀9,所述回收箱1的一侧设有冷凝机构10,所述冷凝机构10包括外壳体11,所述外壳体11内安装有半导体制冷器12,所述半导体制冷器12的两端分别设有冷端13和热端14,所述冷端13连接有制冷板15,所述制冷板15位于所述外壳体11内,所述外壳体11上远离所述冷端13的一侧设有导热板16,所述导热板16与所述热端14接触,所述回收箱1内位于所述冷凝箱6上方安装有活性炭过滤机构17,在使用时,首先通过吸气泵5将外界带有挥发性有机物的空气通过集气罩4配合排气管7吸入冷凝箱6内,通过冷凝机构10的作用,对半导体制冷器12进行通电,使其冷端13的温度降低,通过制冷板15的作用,使冷凝箱6内的温度降低,从而使位于冷凝箱6内的带有挥发性有机物的空气进行降温,将碳四以上的有机气体冷凝回收,完成后,通过电控阀9打开排气口8,将剩下的气体通过活性炭过滤机构17的过滤后,从出气口3排出,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的将挥发性的有机物进行冷凝回收,同时方便将冷凝后的物体进行收集利用,且具有二次过滤的作用,保证可以达到排放的标准。
28.实施例二:
29.如图1-3所示,所述回收箱1的安装有四组l形支撑腿18,所述l形支撑腿18上开设有安装孔19,
30.实施例三:
31.如图1、图2和图4所示,所述活性炭过滤机构17的一侧安装有密封板20,所述密封板20位于所述回收箱1外,所述密封板20上可拆卸设有把手21,所述活性炭过滤机构17包括外框架26,所述外框架26内安装有活性炭过滤芯27,所述回收箱1的内壁一侧安装有安装板28,所述安装板28上开设有与所述外框架26相匹配的安装槽29,通过密封板20的作用,方便将活性炭过滤机构17从回收箱1内取出,在外框架26内安装有活性炭过滤芯27的作用,方便其拆卸清理;
32.实施例四:
33.如图1-2所示,所述出气口3上可拆卸设有防护框架22,所述防护框架22上安装有防护网23,通过防护框架22配合防护网23的作用,对出气口3起到防护的效果。
34.在实际应用时,首先通过吸气泵5将外界带有挥发性有机物的空气通过集气罩4配合排气管7吸入冷凝箱6内,通过冷凝机构10的作用,对半导体制冷器12进行通电,使其冷端13的温度降低,通过制冷板15的作用,使冷凝箱6内的温度降低,从而使位于冷凝箱6内的带有挥发性有机物的空气进行降温,将碳四以上的有机气体冷凝回收,完成后,通过电控阀9打开排气口8,将剩下的气体通过活性炭过滤机构17的过滤后,从出气口3排出,这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的将挥发性的有机物进行冷凝回收,同时方便将冷凝后的物体进行收集利用,且具有二次过滤的作用,保证可以达到排放的标准。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。